gh4169材料铣床能铣吗

gh4169高温合金用什么刀具加工~

GH4169（GH169）高温合金用硬质合金刀具加工，

GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。GH4169 材料牌号 GH4169(GH169)GH4169 相近牌号 Inconel 718(美国),NC19FeNb(法 国)GH4169 材料的技术标准GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》GJB 3165 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》GJB 1952 《航空用高温合金冷轧薄板规范》GJB 1953 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》GJB 2612 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》GJB 3317 《航空用高温合金热轧板材规范》GJB 2297 《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》GJB 3020 《航空用高温合金环坯规范》GJB 3167 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》GJB 3318 《航空用高温合金冷轧带材规范》GJB 2611 《航空用高温合金冷拉棒材规范》YB/T5247 《焊接用高温合金冷拉丝》YB/T5249 《冷镦用高温合金冷拉丝》YB/T5245 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》GB/T14993 《转动部件用高温合金热轧棒材》GB/T14994 《高温合金冷拉棒材》GB/T14995 《高温合金热轧板》GB/T14996 《高温合金冷轧薄板》GB/T14997 《高温合金锻制圆饼》GB/T14998 《高温合金坯件毛坏》GB/T14992 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》HB 5199 《航空用高温合金冷轧薄板》HB 5198 《航空叶片用变形高温合金棒材》HB 5189 《航空叶片用变形高温合金棒材》HB 6072 《WZ8系列用GH4169合金棒材》GH4169化学成分：%C P S Mn Si Ni Cr Cu Al Co Mo Ti Nb Fe≤0.08 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.35 ≤0.35 50.0~55.0 17.0~21.0 ≤0.30 0.20~0.80 ≤1.00 2.80~3.30 0.65~1.15 4.75~5.50 余量余量该合金的化学成分分为3类：标准成分、优质成分、高纯成分。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增加强化相的数量，提高抗疲劳性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量，提高材料纯度和综合性能。核能应用的GH4169合金，需控制硼含量（其他元素成分不变），具体含量由供需双方协商确定。当ω（B）≤0.002%时，为与宇航工业用的GH4169合金加以区别，合金牌号为GH4169A。GH4169 热处理制度合金具有不同的热处理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量，从而获得不同级别的力学性能。合金热处理制度分3类：Ⅰ：(1010～1065)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h 炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。经此制度处理的材料晶粒粗化，晶界和晶内均无δ相，存在缺口敏感性，但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。Ⅱ：(950～980)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h 炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。经此制度处理的材料有δ相，有利于消除缺口敏感性，是最常用的热处理制度，也称为标准热处理制度。Ⅲ：720℃±5℃，8h,以50℃/h炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。经此制度处理后，材料中的δ相较少，能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。GH4169 品种规格和供应状态可以供应模锻件（盘、整体锻件）、饼、环、棒（锻棒、轧棒、冷拉棒）、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘状交货。GH4169 熔炼和铸造工艺合金的冶炼工艺分为3类：真空感应加电渣重熔；真空感应加真空电弧重熔；真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求，选择所需的冶炼工艺，满足应用要求。

一、概述
GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。 该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
1.1 GH4169 材料牌号 GH169
1.2 GH4169 相近牌号 Inconel 718(美国),NC19FeNb(法 国)
1.3 GH4169 材料的技术标准
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
HB 6702-1993 《WZ8系列用Gp169合金棒材》
GJB 3165 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 1952 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 1953《 航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2612 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3317《 航空用高温合金热轧板材规范》
GJB 2297 《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》
GJB 3020 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3167 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3318 《航空用高温合金冷轧带材规范》
GJB 2611《 航空用高温合金冷拉棒材规范》
YB/T5247 《焊接用高温合金冷拉丝》
YB/T5249 《冷镦用高温合金冷拉丝》
YB/T5245 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》
GB/T14993《 转动部件用高温合金热轧棒材》
GB/T14994 《高温合金冷拉棒材》
GB/T14995 《高温合金热轧板》
GB/T14996 《高温合金冷轧薄板》
GB/T14997 《高温合金锻制圆饼》
GB/T14998 《高温合金坯件毛坏》
GB/T14992 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》
HB 5199《 航空用高温合金冷轧薄板》
HB 5198 《航空叶片用变形高温合金棒材》
HB 5189 《航空叶片用变形高温合金棒材》
HB 6072 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
1.4 GH4169 化学成分 该合金的化学成分分为3类：标准成分、优质成分、高纯成分，见表1-1。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增加强化相的数量，提高抗疲劳性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量，提高材料纯度和综合性能。
核能应用的GH4169合金，需控制硼含量（其他元素成分不变），具体含量由供需双方协商确定。当ω（B）≤0.002%时，为与宇航工业用的GH4169合金加以区别，合金牌号为GH4169A。

1.5 GH4169 热处理制度 合金具有不同的热处理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量，从而获得不同级别的力学性能。合金热处理制度分3类：
Ⅰ：(1010～1065)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h 炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。
经此制度处理的材料晶粒粗化，晶界和晶内均无δ相，存在缺口敏感性，但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。
Ⅱ：(950～980)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h 炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。
经此制度处理的材料有δ相，有利于消除缺口敏感性，是最常用的热处理制度，也称为标准热处理制度。
Ⅲ：720℃±5℃，8h,以50℃/h炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。
经此制度处理后，材料中的δ相较少，能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。
1.6 GH4169 品种规格和供应状态 可以供应模锻件（盘、整体锻件）、饼、环、棒（锻棒、轧棒、冷拉棒）、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘状交货。
1.7 GH4169 熔炼和铸造工艺 合金的冶炼工艺分为3类：真空感应加电渣重熔；真空感应加真空电弧重熔；真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求，选择所需的冶炼工艺，满足应用要求。
1.8 GH4169 应用概况与特殊要求 制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件，如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件；制造核能工业应用的各种弹性元件和格架；制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。
近年来，在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上，为提高质量和降低成本，发展了很多新工艺：真空电弧重熔是采用氦气冷却工艺，有效减轻铌偏析；采用喷射成型工艺，生产环件，降低生产成本和缩短生产周期；采用超塑成型工艺，扩大产品的生产范围。
二、GH4169 物理及化学性能
2.1 GH4169 热性能
2.1.1 GH4169 熔化温度范围 1260～1320℃。
2.1.2 GH4169 热导率 见表2-1。

4.3 合金组织结构
4.3.1 合金标准热处理状态的组织由γ基体、γ′、γ"、δ、NbC相组成。γ"(Ni3Nb)相是主要强化相，为体心四方有序结构的亚稳定相，呈圆盘状在基体中弥散共格析出，在长期时效或长期应用期间，有向δ相转变的趋势，使强度下降。γ′(Ni3(Al、Ti))相的数量次于γ"相，呈球状弥散析出，对合金起一部分强化作用。δ相主要在晶界析出，其形貌与锻造期间的终锻温度有关，终锻温度在900℃，形成针状，在晶界和晶内析出；终锻温度达930℃，δ相呈颗粒状，均匀分布；终锻温度达950℃，δ相呈短棒状，分布于晶界为主；终锻温度达980℃，在晶界析出少量针状δ相，锻件出现持久缺口敏感性。终锻温度达到1020℃或更高，锻件中无δ相析出，晶粒随之粗化，锻件有持久缺口敏感性。锻造过程中，δ相在晶界析出，能起到钉扎作用，阻碍晶粒粗化。
4.3.2 L相是变形GH4169合金中不允许存在的相，该相富铌，存在于铸锭枝晶间，降低铸锭初熔点，铸锭中L相固溶温度和均匀化时间的关系见图4-2。
4.3.3 晶粒度
4.3.3.1 合金在高温固熔（保温2h）时的晶粒长大倾向见图4-3。

4.3.3.2 棒材（原始晶粒9～9.5级）经不同温度加热并以不同变形量锻造变形后，再经过标准热处理（固溶温度965℃，1h），其晶粒度的变化见表4-1。
4.3.3.3 锻件技术标准规定，普通锻件平均晶粒度为4级，允许个别2级，高强锻件平均晶粒度为8级，允许个别2级；直接时效锻件平均晶粒度应为10级或更细。
4.3.4 直接时效的锻件在600～700℃长期时效500h后，析出相数量的变化见表4-2。

五、GH4169工艺性能与要求
5.1 成型性能
5.1.1 因GH4169合金中铌含量高，合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接相关。电渣重熔和真空电弧熔炼的熔炼速度和电极棒的质量状态直接影响材质的优劣。熔速快，易形成富铌的黑斑；熔速慢，会形成贫铌的白斑；电极棒表面质量差和电极棒内部有裂纹，均易导致白斑的形成，所以，提高电极棒质量和控制熔速及提高钢锭的凝固速率是冶炼工艺的关键因素。为避免钢锭中的元素偏析过重，至今采用的钢锭直径不大于508mm。
均匀化工艺必须确保钢锭中的L相完全熔解。钢锭两阶段均匀化和中间坯二次均匀化处理的时间，根据钢锭和中间坯的直径而定。均匀化工艺的控制与材料中的铌偏析程度直接相关。
目前生产中采用的1160℃，20h±1180℃，44h的均匀化工艺，尚不足以消除钢锭中心的偏析，因此建议采用以下均匀化工艺：
1. 1150～1160℃，20～30h＋1180～1190℃，110～130h；
2. 1160℃，24h＋1200℃，70h[20]。
5.1.2 经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。锻件的锻造工艺应根据锻件使用状况和应用要求，结合生产厂的生产条件而定。开坯和生产锻件是，中间退火温度和终锻温度必须根据零件所要求的组织状态和性能来确定，一般情况下，锻造的终锻温度控制在930～950℃之间为宜。各类锻件的锻造温度和变形程度见表5-1。

5.1.3 与板材冷成形有关的性能见表5-2。
5.1.4 锻件的变形程度、终锻温度和晶粒尺寸之间的关系见图5-1。
5.1.5 合金动态再结晶见图5-2。
5.1.6 发动机叶片模锻件由顶锻和终锻二道工序模锻而成，不同的锻造加热温度对叶片综合性能的影响见表5-3，以1020℃顶锻和终锻的叶片组织性能为最佳。
5.1.7 合金在高温下的变形抗力曲线见图5-3。
5.2 焊接性能 合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
对直接时效状态的零部件，推荐采用惯性摩擦焊以保持其强化效果，选用合适的摩擦焊工艺参数，在保留细晶组织的同时，焊缝边缘及热影响区还可以保留强化相γ′和γ"以及δ相，因此对接头性能无明显影响，对直接时效的锻件，可在锻造状态进行摩擦焊，焊后再进行直接时效处理（制度Ⅲ），可获得持久强度很高的焊接接头[21]。

5.3 零件热处理工艺 航空零件的热处理通常按1.5条规定的Ⅱ、Ⅲ两种制度，即标准热处理制度和直接时效热处理制度进行。再有技术依据的条件下，也可采用其他制度热处理。按标准制度热处理时，固溶处理可在950～980℃范围内，在选定的温度±10℃下进行。
5.4 表面处理工艺 必要时可对零件表面局面进行喷丸强化、孔挤压强化或螺纹滚压强化工序，使零件在交变载荷条件下工作的寿命成倍增长。
对要求喷涂耐磨封严涂层的零件，可采用等离子喷涂或爆炸喷涂工艺，以爆炸喷涂为佳，爆炸喷涂涂层与基体结合强度高，涂层致密、硬度高、孔隙率低，耐磨性好。
5.5 切削加工与磨削性能 合金可满意地进行切削加工。
机械加工时必须确保圆弧达到设计要求和平滑过渡，不允许在机械加工、装配或运输中出现尖角、坑与划伤缺口，因为在这些缺陷出，可形成过量的应力集中，在使用中会导致严重事故的发生。
六、GH4169(GH169) 低温抗拉及屈服性能（含热处理工艺）
表6-1—温度对热轧棒材的拉伸性能影响

gh4169材料铣床可以铣属于沉淀强化镍基高温合金 上海翔洽金属团队，期待您的咨询！

特性及应用领域概述：合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

具有以下特性

●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能

应用领域:由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。

●汽轮机

●液体燃料火箭

●低温工程

●酸性环境

●核工程

GH4169沉淀硬化型高温合金

GH4169特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

GH4169相近牌号：

Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)

GH4169 金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

GH4169主要规格：

GH4169钢板、GH4169钢带、GH4169圆钢、GH4169无缝管、GH4169焊管、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169锻环、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

GH4169/gh169属于高硬度高耐磨耐高温合金

合金概述：

为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的baiY”相使之具有了比较满意的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较好的塑性，具有较好的强度，高温度可达1400°F，耐氧化性能可达1800°F。这种镍合金的高拉伸强度和冲击强度在低温下不会降低，而且也可以很好地焊接。

相近牌号：

GH169（中国）、

NC19FeNb（法国）、

NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、

NA 51（英国）

UNS NO7718(美国）

NiCr19Nb5Mo3(ISO)

物理性能:

密度8.2 g/cm3

熔点1260-1340 ℃

化学成分：

C≤0.08

Mn≤0.35

Si≤0.015

P≤0.35

S≤0.015

Cr17~21

Ni50~55

Mo2.8~3.3

Cu≤0.3

Ti0.65~1.15

Al0.2~0.8

Fe余量

Nb4.75~5.5

B≤0.006

在常温下合金的机械性能的小值:

合金固溶处理抗拉强度965Rm N/mm2  屈服强度550RP0.2N/mm2

延伸率30 A5 %  布氏硬度≤363HB

金相结构:

合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较佳的塑性。

耐腐蚀性:

不管在高温还是低温环境，合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。合金在高温下的抗yang化性尤其出色。

特性：

1.易加工性

2.在700℃时具有高的抗拉强度、pi劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

3.在1000℃时具有高抗yang化性

4.在低温下具有稳定的化学性能

5.良好的焊接性能

应用：

由于在700℃时具有高温强度和良好的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。1.汽轮机2.液体燃料3.低温工程4.酸性环境5.核工程

高温合金GH4169是航空航天领域的新型合金材料，具有耐腐蚀性高、抗辐射、抗氧化、抗疲劳等优良性能，在高温条件下可以长时间承受较大应力，是航空航天领域发动机中的重要材料。由于GH4169合金强度高、韧性高，且导热率很低，使其成为很难加工的材料之一。目前国内对GH4169合金的高速铣削性能研究较少，尤其是PCD刀具高速铣削GH4169合金时的刀具磨损规律研究。相较于普通铣削加工，高速铣削加工效率可以提高4-5倍，并且精度更高，表面粗糙度更小，已广泛应用于高强度合金的加工。本文选用微聚晶金刚石(PCD)刀具，利用正交试验方法对GH4169合金进行高速铣削，研究了主轴转速、冷却方式、铣削方式以及每齿进给量对刀具磨损的影响规律，并利用BP神经网络建立了刀具磨损的预测模型，为PCD刀具高速铣削GH4169合金工件的参数优化、效率提高提供依据。
1 GH4169合金高速铣削试验
选取GH4169高温合金材料，材料经热连轧工艺制成棒材，初始轧制温度为1120℃，终轧温度为1060℃，进行直接时效热处理。试验选用材料的化学成分为：Ni<52.3%，C<0.04%，Al<0.52%，Ti<1.06%，Cr<18.9%，Mo<3.08%，Nb<5.3%，Co<0.2%，Si<0.2%。
在FADIA D165高速铣削加工中心上进行试验，主轴转速为240-24000r/min，机床最大功率22kW；加工材料为GH4169合金，长方体试件尺寸80mm×35mm×40mm；选用山高公司PCD刀具，刀体直径Φ52mm；刀片型号XOEX090304FR，刀片直径Φ12mm。

GH4169高温合金化学成分

GH4169高温合金化学成分

高温合金GH4169是航空航天领域的新型合金材料，具有耐腐蚀性高、抗辐射、抗氧化、抗疲劳等优良性能，在高温条件下可以长时间承受较大应力，是航空航天领域发动机中的重要材料。由于GH4169合金强度高、韧性高，且导热率很低，使其成为很难加工的材料之一。目前国内对GH4169合金的高速铣削性能研究较少，尤其是PCD刀具高速铣削GH4169合金时的刀具磨损规律研究。相较于普通铣削加工，高速铣削加工效率可以提高4-5倍，并且精度更高，表面粗糙度更小，已广泛应用于高强度合金的加工。本文选用微聚晶金刚石(PCD)刀具，利用正交试验方法对GH4169合金进行高速铣削，研究了主轴转速、冷却方式、铣削方式以及每齿进给量对刀具磨损的影响规律，并利用BP神经网络建立了刀具磨损的预测模型，为PCD刀具高速铣削GH4169合金工件的参数优化、效率提高提供依据。
1 GH4169合金高速铣削试验
选取GH4169高温合金材料，材料经热连轧工艺制成棒材，初始轧制温度为1120℃，终轧温度为1060℃，进行直接时效热处理。试验选用材料的化学成分为：Ni<52.3%，C<0.04%，Al<0.52%，Ti<1.06%，Cr<18.9%，Mo<3.08%，Nb<5.3%，Co<0.2%，Si<0.2%。
在FADIA D165高速铣削加工中心上进行试验，主轴转速为240-24000r/min，机床最大功率22kW；加工材料为GH4169合金，长方体试件尺寸80mm×35mm×40mm；选用山高公司PCD刀具，刀体直径Φ52mm；刀片型号XOEX090304FR，刀片直径Φ12mm。

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徽州区19589835716： 加工中心螺纹铣削 - ？
边娜五酯： 以高温合金GH4169为实验材料,其具有强度高、耐腐2113蚀性好、热稳定性强等优点,是一种在航空、航天领域中应用较广泛的零部件材料5261,试件尺寸为Φ4.96*30mm.(1)机床及测量设备:机床(DMG ULTRASONIC20linear五轴加工中...

徽州区19589835716： gh4169材料的性能 - ？
边娜五酯： gh4169 特性及应用领域概述: 合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗yang化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好.能够制造各种形...

徽州区19589835716： GH4169材质执行什么标准 - ？
边娜五酯： GH4169材质执行标准:GB/T14992-2005 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》GH4169合金在-253~650℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好.能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用.

徽州区19589835716： 不同材质铣刀的用途区别？
边娜五酯： 钨钢就是硬质合金,还有什么立方氮化硼聚晶金刚石陶瓷等..... 高速钢有普通的和粉末冶金的. 每种材质还有不同的元素含量的区分,具体表现在牌号上面. 针对不同的加工材料选择什么材料的刀具有个表,不全,因为工件和刀具很难说是一种就能包办全部了,不过刀具有意思就在这里. 工件材料分类 牌号举例 抗拉强度N/mm²或HRC或HB W9Mo3Cr4VAl (W9Al) W6Mo5Cr4V2Al (M2Al-501) W12Mo3Cr4VCo3N (Co3N) W2Mo9CrVCo8 (M42) 低强度结构钢 A3,20 1200 ★ ★ ★ 易切削不锈钢 Y1Cr13Mo,Y1Cr18Ni9

徽州区19589835716： 310不锈钢和GH4169有何应用不同 - ？
边娜五酯： 这是两种完全不同钢种.他们应用的不同首先可以说是不锈钢和高温合金应用的不同. 不过你的提问确实很有意思.因为310除了具有不锈之外还具有耐高温氧化性.其中耐高温氧化性也恰恰是高温合金的性质之一.但是毕竟仅此而已.高温合金还有很多是310不锈所不具有的特性.由高温合金的定义:高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料.高温合金具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性、塑性等综合性能等等.

徽州区19589835716： gh3128和gh4169哪个好 ？
边娜五酯： GH3128和GH4169都是镍基合金材料,两个材料不能说哪个材料好哪个不好,只能根据使用工况选择效果更好的那一款.GH3128高温耐蚀合金,是镍基合金材料.GH3128...

徽州区19589835716： GH4169高温合金与不锈钢怎么焊接 - ？
边娜五酯： GH4169沉淀硬化型高温合金 GH4169特性及应用领域概述:该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊...

徽州区19589835716： GH4169材料的焊接性能很差吗 - ？
边娜五酯： GH4169合金在-253~650℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好.能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航...

徽州区19589835716： 铣不锈钢要什么速度用什么铣床好 - ？
边娜五酯： 铣不锈钢首先要考虑选用合适的铣刀,可选用YW1/YG8合金,是专门对不锈钢进行加工用的.由于不锈钢是强度,韧性,硬度都比较高的材料,转速不宜开太快,中速比较合适,100---150转/分.加工深度可以根据机床承受能力以为,可以的话就1MM或更多,不可以的就慢慢减,减至可以为止.

徽州区19589835716： 普通铣床160的铣刀铣304材质最多能铣多少. - ？
边娜五酯： 160的铣刀,应该是飞刀盘吧.飞刀盘的刀具一般是硬质合金的刀头,可以耐高温.每次可以吃刀2~3mm.不锈钢材料不像普通的碳素钢材料,不锈钢韧性强度大,导热性能不好,比较粘,不能吃刀太大.