简述自由锻和模锻健的结构设计是什么

作者&投稿:韶澜 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
自由锻与模锻相比,其主要不同的点是什么?~

自由锻:产品形状简单,直接在摩擦压力机锻打成形。
模锻:产品形状较复杂,靠上下模型腔挤压成型。
知识延展:
自由锻时,金属仅有部分表面与工具或砧块接触,其余部分为自由变形表面。自由锻使用的都是通用的模具和工具,灵活性大,费用低,生产准备周期短,适合于单件、小批量生产。但自由锻造的生产率低,工人劳动强度大,锻件的精度差,加工余量大,因此自由锻件在锻件总量中所占的比重随着生产技术的进步而日趋减少。自由锻造也是大型锻件的主要生产方法,在重型的冶金机械、动力机械、矿山机械、粉碎机械、锻压机械、船舶和机车制造工业中占有重要的地位。

毕业设计 锻件的结构设计与工艺性分析,正文共60页,19436字,附开题报告、答辩文稿、外文翻译、设计图纸。 摘 要 目前国内外的锻造方法主要的仍然是自由锻和模锻,工业发达国家的模锻大大超过自由锻。因为模锻生产率高,锻件尺寸精度高,材料利...6402

  自由锻是将加热好的金属坯料放在锻造设备的上,下砥铁之间,施加冲击力或压力,直接使坯料产生塑性变形,从而获得所需锻件的一种加工方法.
自由锻由于锻件形状简单,操作灵活,适用于单件,小批量及重型锻件的生产.自由锻分手工自由锻和机器自由锻.手工自由锻生产效率低,劳动强度大,仅用于修配或简单,小型,小批锻件的生产,在现代工业生产中,机器自由锻已成为锻造生产的主要方法,在重型机械制造中,它具有特别重要的作用.
模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
模锻可以在多种设备上进行。在工业生产中,锤上模锻大都采用蒸汽-空气锤,吨位在5KN~300KN(0.5~30t)。压力机上的模锻常用热模锻压力机,吨位在25000KN~63000KN。模锻的锻模结构有单模堂锻模和多模膛锻模。它用燕尾槽和斜楔配合使锻模固定,防止脱出和左右移动;用键和键槽的配合使锻模定位准确,并防止前后移动。单模膛一般为终锻模膛,锻造时常需空气锤制坯,再经终锻模膛的多次锤击一次成形,最后取出锻件切除飞边。


什么是金属材料锻制和热压工艺?
锻制和热压没有本质的区别,都是将坯料加热到一定温度后,对坯料施加外力,使其产生塑性变形,改变尺寸、形状并改善性能,用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。锻制是对中、小件施加冲击力。热压是对较大件、大件施加静力(从零开始慢慢加力)。

自由锻与模锻相比,其主要不同的点是什么?
自由锻:产品形状简单,直接在摩擦压力机锻打成形。模锻:产品形状较复杂,靠上下模型腔挤压成型。知识延展:自由锻时,金属仅有部分表面与工具或砧块接触,其余部分为自由变形表面。自由锻使用的都是通用的模具和工具,灵活性大,费用低,生产准备周期短,适合于单件、小批量生产。但自由锻造的生产率低,...

简述自由锻和模锻健的结构设计是什么
自由锻由于锻件形状简单,操作灵活,适用于单件,小批量及重型锻件的生产.自由锻分手工自由锻和机器自由锻.手工自由锻生产效率低,劳动强度大,仅用于修配或简单,小型,小批锻件的生产,在现代工业生产中,机器自由锻已成为锻造生产的主要方法,在重型机械制造中,它具有特别重要的作用.模锻全称为模型锻造,将加热...

自由锻和模锻的区别是什么
在现代工业生产中,机器自由锻已成为锻造生产的主要方法,在重型机械制造中,它具有特别重要的作用. 模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。 模锻可以在多种设备上进行。在工业生产中,锤上模锻大都采用蒸汽-空气锤,吨位在5KN~300KN(0.5~30t)。压力机上的...

分析模锻与自由锻有何特点?锻造与冲压工艺的区别有哪些?
模锻:产品形状较复杂,靠上下模型腔挤压成型。自由锻:产品形状简单,直接在摩擦压力机锻打成形。锻造与冲压工艺的区别:锻造:材料要加热;产品形状简单,精度较低;属于粗加工阶段;明模具成本较低。冲压:材料一般不需要加热;精度较高;属于精加工阶段;模具成本较高。

什么叫自由锻和什么叫模锻
自由锻 自由锻是将加热好的金属坯料放在锻造设备的上,下砥铁之间,施加冲击力或压力,直接使坯料产生塑性变形,从而获得所需锻件的一种加工方法.自由锻由于锻件形状简单,操作灵活,适用于单件,小批量及重型锻件的生产.自由锻分手工自由锻和机器自由锻.手工自由锻生产效率低,劳动强度大,仅用于修配或简单,小型...

自由锻造液压机和快段液压机有什么区别
锻造液压机中有自由锻液压机和模锻液压机等液压机,由于该设备工作对象为高温热态金属,在一定压力下变形时需快速锻造,所以该设备统称快锻液压机。模锻液压机就是工件变形时在模具型腔内,不同工件使用不同模具。自由锻液压机就是工件变形时不在模具内,可实现按一定工艺的自由变形,如镦粗、拔长、弯曲等...

自由锻对锻造件的结构工艺性要求有哪些?
锻件的锻造工艺过程一般由四个主要 I序组成,分别是选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。那么锻造件的工艺方法则有自由锻、模锻和胎膜锻三种。不过由于锻造方法不同,因而对锻造件的结构工艺性要求也不同。下面小编 主要带大家去了解自由锻对锻造件的结构工 艺性要求。那在了解自由锻对锻造件的结构...

45钢按用途.质量.含碳量高低和热处理特点分类进行命名,其名称如何...
回答:45号钢,也有叫“油钢”。一般,市场现货热轧居多。冷轧规格1.0~4.0mm之间。用途 轴类零件的毛坯和材料(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选...

自由锻和模锻的工艺规程分别包括哪些主要内容?
规程和流程一字之差,完全不一样的。自由锻工艺规程的主要内容包括:制锻件图,计算坯料的重量和尺寸,确定变形工步,选定设备和工具,确定锻造温度范围,加热、冷却及热处理的方法及规范等。模锻工艺规程的主要内容包括:分模面的选择、余块余量及公差、冲孔连皮模锻斜度及模锻圆角半径 ...

巴楚县19337783416: 一、自由锻件与模锻件在结构上有何不同?为什么? -
苏泥小儿:[答案] 一般说来自由锻的件较大 结构较为简单 自由锻精度非常低但是经自由锻后件的组织连续 力学性能优良.模锻件一般较小 结构可以比自由锻稍复杂精度也较高,特别是精锻件甚至可以直接使用,但由于无反复捶打的过程 力学性能不及自由锻

巴楚县19337783416: 自由锻造与模型锻造的主要区别是什么? -
苏泥小儿: 采用通用工具或直接在锻造设备的上下砧之间进行的锻造,称为自由锻造,简称自由锻.自由锻的工艺灵活,锻造时金屑坯料只有部分表面与工具或上下砧面接触,其余为自由表面,坯料在水平方向进行塑性变形时流动自由,因而要求设备功率...

巴楚县19337783416: 模锻与自由锻相比有哪些特点 -
苏泥小儿: 模型锻造是金属在外力作用下产生塑性变形并充满模膛而获得锻件的方法. 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等. 与自由锻相比,模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命.模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化.但设备投资大,锻模成本高,生产准备周期长,且模锻件的质量受到模锻设备吨位的限制,因而适用于中、小型锻件(一般

巴楚县19337783416: 自由锻 - 模锻的工作原理与自由锻相比有何区?模锻的工作原理与自由锻相比有何
苏泥小儿: 模锻:产品形状较复杂,靠上下模型腔挤压成型 自由锻:产品形状简单,直接在摩擦压力机锻打成形. 如果喜欢点个好评呗

巴楚县19337783416: 自由锻件,模锻件,精锻件的概念
苏泥小儿: 自由锻是将加热好的金属坯料放在锻造设备的上,下砥铁之间,施加冲击力或压力,直接使坯料产生塑性变形,从而获得所需锻件的一种加工方法. 模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的.

巴楚县19337783416: 锻造基本工序 -
苏泥小儿: 锻造和板料冲压总称为锻压.锻压是对金属坯料施加一外力,使之产生塑性变形,从而获得具有一定尺寸、形状和内部组织的毛坯或零件的一种压力加工方法.锻造能消除金属铸锭中的一些铸造缺陷,使其内部晶粒细化,组织致密,力学性能...

巴楚县19337783416: 铁件锻压加工有什么方式
苏泥小儿: 根据成形机理,锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造.自由锻指用简单的通用性工具,或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法.采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件.自由锻都是以生产批量不大的锻件为主,采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工,获得合格锻件.

巴楚县19337783416: 万吨水压机的基本简介 -
苏泥小儿: 锻造根据成型时金属流动方式分为模锻和自由锻两种,模锻是金属在近似封闭的模型中整体成型,常用于大批量锻件生产.由于金属在模锻过程中整体流动,因此要求设备能力较大,比如,一个解放车发动机的六拐曲轴的模锻需要12500吨压力...

巴楚县19337783416: 锻件锻模是啥意思? -
苏泥小儿: 锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯.利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能.锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻.冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶...

巴楚县19337783416: 自由锻和模锻的工艺规程分别包括哪些主要内容? -
苏泥小儿: 规程和流程一字之差,完全不一样的. 自由锻工艺规程的主要内容包括:制锻件图,计算坯料的重量和尺寸,确定变形工步,选定设备和工具,确定锻造温度范围,加热、冷却及热处理的方法及规范等. 模锻工艺规程的主要内容包括:分模面的选择、余块余量及公差、冲孔连皮模锻斜度及模锻圆角半径

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