如何安全操作注塑模温机

作者&投稿:始乔 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
不用模温机怎么控制注塑模具温度~

1、接模具降温循环水,能使模具稳定在一定温度值上。
2、模温机又叫模具温度控制机,最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。
3、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

温机是现在注塑生产时几乎必备的机械设备,控制好了模温温度,对整个注塑生产有很大帮助。模温机通过热交换原理,通过控制加热和冷却状态调整水或者油的温度,从而使模温保持稳定且合适的温度。这样一来会降低模具损坏的概率,同时使生产能顺利。在生产注塑中,需要将熔融状态的塑料注射进入模腔,通过模温机的把控提高模具表面质量,成品无论的密度还是质量都会有所提高。
模温机将温度控制好之后,模具内外拥有稳定的温度,就会减少模具损坏的概率。一旦出现表面和内部温度差异太大的情况,模具是十分容易失效的。失效的模具无法让生产继续就进行,只能将等修理好之后才能继续工作。一来一回,耽误了很多功夫,生产效率就会大大的降低。
模温机能够将模具提前预热,模具的运行少不了温度的提升。如果是在注塑生产的前一刻才给模具预热,那么要花费不少的时间,模具温度的提升也不是立刻就能完成的。而模温机可以在正式生产之前,给模具预热,当模具达到工作需要温度时,就能快速的进行生产。

温度对产品成型起着重要作用,良好的温度能够让塑料熔体均匀的流入模具型腔当中,所形成的产品密度均匀,拥有足够的强度。如果温度控制得不好,成型的产品往往会出现漏胶缺胶气泡等瑕疵。过多瑕疵品的出现,意味着原计划的生产时间将无法完成生产任务。
产品的质量和弹出,同样跟温度有关。合理的温度有助于产品的品相和质量,是否符合使用标准。注塑生产中,产品从模具弹出是很关键的一步。如果产品无法顺利弹出,粘在模具上,又得花时间进行清理,还需要加喷脱模剂,防止再次粘模。
由此可见,模温机对注塑生产多么的关键。不止是关系着产品的质量,还关系着整个生产的顺利进行。因此,任何一个厂家都需要挑选好一台质量好的模温机投入生产。

模温机操作视频请参考:

模温机的操作相对简单,主要是要安装的步骤,启动只需要按一下开机按钮,而调温也是操作面板上有的,按上升或是下降键,都是一键操作比较简单。

安装步骤如下:


① 冷却水循环系统:

将本机上的冷却水出入口大小对贵公司的循环水出入口接妥避免浪费。

② 热水循环系统:

将模具出口接本机的热水入口处。

将模具入口接本机的热水出口处。

附:将其它没有用上的热水进出口旋上堵头或用铁氟龙管短接。

③ 确认铁氟龙管和水管的接头是否拧紧。

④ 打开冷却水进出口与热水循环口的阀门。

④ 将本机上的电源线接在贵公司的开关盒上并接紧,如果没有配电源线,那请将贵公司的电源线接在机器电控箱内的空气开关上,必接地线。


水式,油式能够满足的控温要求及高效的塑胶转化。

加热功率从6KW到48KW,加热温度从95~300℃(可定制高温型),配置涡轮泵,流量泵,磁力驱动泵及微电脑控制器。

采用P.I.D.控温系统,在任何操作状态下均可维持承受稳定的模具温度,控温精度可达到±0.5℃。

效率高温泵浦,能适用于精密模具及小直径模具回路中的控温需求,实现精密控温和高效率热交换。


操作说明(参考利欣特模温机使用手册)

 

3.1水式运转操作方法:

1)放水及系统内的空气排放。

2)进行装置内的空气排放。

   打开热循环水管的阀门和冷却循环水的阀门。

a.先按“开/关”将温度设定在0℃左右。泵运转30秒钟左右进行自动排气,将配管内的空气排放完成,就可以将温的升到贵公司设备所需的温度

b.需要关机时,再次按“开/关”就关机了。

3)要更换加热设备,先将温度降到40℃以下,再按“开/关”键和关掉空气开关,就可以更换加热设备了。

 

3.2油式运转操作方法:

1)加油及系统内的空气排放。

2)在第一次运转该设备时,要在泵运转中检查油是否足够。

3)进行装置内的空气排放。

  打开循环油管的阀门和循环水的阀门,按下“开/关”键。

  

3.3 温控器的使用与设定:

温控器型号:KL128-T2

1)自动开关机:

1按“开/关键运行指示灯亮水泵开,30秒后开电热器,再次按“开/关”键先关电热器,后关水泵。

2开机运行指示灯点亮,水泵开机。电热延时20秒开机。关机电热先关,水泵延时60秒关机。

2)参数设定:

操作步骤如下图所示(上限参数S H P应设置为0003以上,否则控温偏差大)

1设定温度调节:

进入设置程序:按设定键0.5秒进入设定温度调节,此时实测温度(PV)数码管显示“50”,设定温度数码管(SV)显示设定温度值。

退出程序:按“设置”键,或者30s不操作自动退出设置程序。

2主控参数调节:

进入设置程序:按设定键5秒进入主控参数调节,此时实测温度(PV)数码管显示可调节的参数,设定温度(SV)数码管显示可调参数值。

更改参数:按“加”键“减”键和“移位”健调节参数位数;参数调节完成后,按设定键5秒确认。

退出程序:按“设置”键5秒确认退出,如不操作,系统30秒后自动退出,前次设定参数无效。

(内容太长,具体您可咨询利欣特)



温机可以分为两种,一种是水介质的模温机,又叫水温机或是水循环加热机,水温机主要有两种,标准型和高温型。标准型水式模温机工作最高温度为120℃,高温型水式模温机工作最高180℃。水式模温机由于比较干净,常用于光学镜片、注塑成型等行业。
另一种是油介质的模温机又叫油温机或是油加热器,油式模温机(油温机):油式模温机分为三个等级:标准型、高温型、超高温型,最高工作温度分别为180℃,300℃,350℃。
注塑模温机一般操作规程有:
1、连接模温机进出口的管路和电源线;
2、油式模温机需要提前注入适量的导热油;
3、打开位于电控箱内部的电源总开关;
4、打开电源开关键,此时电源灯亮;
5、按开机/关机,泵开始运转启动后,压力稳定开始升温;
6、为了保护泵浦,温度下降到80℃,才可以关闭模温机。


模具温度控制机模温机保养
可能是管路堵塞,此时应取出发热管并使用工具清理,特别是系统入口的过滤器网罩,建议每月清洗一次以保持畅通。定期检查模温机的水泵和油泵,注意是否存在漏油现象,必要时更换泵轴封以确保正常运行。电器元件的维护同样不可忽视,应根据使用寿命适时更换,并定期进行测试,确保设备安全稳定。

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丹易伏立: 一:运转方法 1. 将油箱内的导热油加到指定的位置(正常液位即可). 2. 打开循环油管的阀门(油箱架高式的把油箱下面的阀门打开). 3. 打开贵公司电源开关与本装置的空气开关. ①:先按电源开/关键,将温度设定在0度左右,再按运行/停止键,泵开始运转. ②:不需要控温时将温度降到80度,再次按运行/停止键就停止了. 4.煮水的操作方法:把油温升到80度压力稳定后,再每5-10度上升,每升一次温度要确认系统压力是否稳定后再继续升温.

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丹易伏立: 注塑机的温度不断升高的话,那么这种情况下给我们产生的危害还是很严重的.比如说它能够给让机器发生变形的问题.因为液压部位系统其热胀系数如果不同的话,那么它的间隙也会相应的产生变化,这样会有操作系统动作失灵的可能,而且液压系统自身传动的精准度自然也会受到影响,机器的工作质量下降. 所以工作人员在进行处理的时候一定要规避这种问题,如有发生应该及时处理.而在大家平时操作DKM机器也需要注意不可对各种安全装置进行拆除,如果安全设施有任何错误或者是意外,都需要将机器进行关闭,在对注塑机重启之前,一定要保证故障已经被排除才行.

和林格尔县18848475535: 模具水温机怎么使用? -
丹易伏立: 1、接电源情况首先先按模温机的电源键.电源接通按运行停止键.2、运行键打请温控表调温度想要温度.运行程现故障面板指示灯亮及模温机自停止工作根据面板指示灯给故障处理.3、模温机在关机时,应先按停止键.按电源关电箱面空关掉.4、使用温控表参数能.模温机在关机时,等温度降低再关机.

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丹易伏立: 使用时应注意:1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键.模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体.另外,热量通过热辐射被传递到大气和模...

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丹易伏立: 1. 确保机组管道以及和模具的连接完成,并且相应阀门处于打开状态.特别需要注意水温机上标明的循环水入口和出水口,一般的循环水的入水口会有Y型过滤器; 2. 检查冷却水供应管路是否打开,并确保有冷却水的水压可以达到机组要求; ...

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丹易伏立: 压铸模温机一般操作规程有:1、连接知模温机进出口的管路和电源线;2、油式模温机需道要提前注入适量的导热油;3、打开位于电控箱内部的电源总开关;4、打开电源开关键,此时电源灯亮;5、按开机/关机,泵开始运转内启动后,压力稳定开始升温;6、为了保护泵浦,温度容下降到80℃,才可以关闭模温机.

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丹易伏立: 买奥兰特模温机的时候,工作人员说过,在正式压铸前,要对模具表面热模.如果单单只是对模具表面预热,容易造成应力集中,损害模具,因此,模温机应当在热模前开启至少半个小时,以便模具内外同时热起,模肉产生的应力较小,可以延长模具的寿命.

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