这个是数控机床的变频器,有谁知道怎么调主轴刹车吗?还有就是怎么调快速定位的速度,这个干活太慢了,希

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为什么机床主轴系统要变频器而进给系统不需要变频器,进给系统不用变频器怎么调节进给速度,是用驱动器吗~

机床按自动化程度分为:普通机床和数控机床两种,就普通机床而言主电机可以是普通电机和变频电机,普通电机的工作速度恒定,靠机械结构变速,变频电机的是通过变频器调速的。数控机床是机床行业的发展主流,主电机使用的是数控用主轴电机,找一些西门子或者法那克的电机样本就有介绍,电机本身就有速度检测功能,为了使工作转速准确一般可通过旋转编码器或角度编码器实现速度的闭环控制。

机床的主轴驱动和进给驱动有较大的差别。机床主轴的工作运动通常是旋转运动,不像进给驱动需要丝杠或其它直线运动装置作往复运动。数控机床通常通过主轴的回转与进给轴的进给实现刀具与工件的快速的相对切削运动。在20纪60-70年代,数控机床的主轴一般采用三相感应电动机配上多级齿轮变速箱实现有级变速的驱动方式。随着刀具技术、生产技术、加工工艺以及生产效率的不断发展,上述传统的主轴驱动已不能满足生产的需要。现代数控机床对主轴传动提除了更高的要求。
主轴变频器的基本选型应该依据主轴驱动的要求。目前市场上最为常用的一类变频器为V/F控制方式,采用此控制方式的变频器低频转矩不够大、稳速精度不够高,因此在车床主轴上使用不太适合。另一类型的变频器为矢量型变频器,所谓矢量控制,通俗的讲,就是使鼠笼式异步机像直流电机那样具有优秀的运行性能及很高的控制性能,通过控制变频器输出电流的大小、频率及其相位,用以维持电机内部的磁通为恒定值,产生所需要的转矩,此类变频器具有低频力矩大,稳速精度高,响应速度快,相对伺服系统价格便宜等特点,在数控机床主轴上应用尤为合适,矢量控制的变频器在数控机床主轴驱动上正逐步推广。

是的
举个例子:三晶S350变频器在数控机床主轴控制方案
一、数控车床系统加工作业基本要求
1、高切削精度 2、稳定度高,加工复杂、不规则形状零件时要求合格率高
3、高柔性,要求控制系统反应速度快 4、高生产率
二、S350变频控制系统配置及原理图
1、控制系统配置
①S350变频器 ②主轴电机 ③传动部分
④数控操作系统 ⑤编码器 ⑥驱动器(PG卡)
(备注:本系统根据切削零件具体工况要求可加装编码器、PG卡进行闭环矢量控制。)
三、S350变频控制系统优势
1、完全满足数控车床高生产率、高削切精度、高稳定性、高柔性要求。
2、S350采用矢量控制模式,动态响应效果非常好,使电机主轴能高速稳定运行。
3、满足复杂、不规则形状零件的高深度和高强度削切要求,在0.5HZ~1HZ低频状况下,可以稳定保持150%的转矩输出。
4、加减速时间0.1秒,实现无衔接式正反转运行。
5、抗干扰性强,通过严格CNC综合测试,不会对系统造成任何干扰。
6、稳速精度高,低速时速度变化率小,运行平滑。
四、该数控车床系统特性及接线原理图
1、该数控机床系统通过两路信号控制机床主轴转动:一路是模拟电压信号0~10V输入,另一路是模拟电流信号4~20mA输入。
2、该系统要求机床主轴能够快速正反转切换运行。
3、基本接线原理图:
五、S350变频控制主要操作步骤及参数设置表
1、电机与负载脱离,启动变频器,进行电机参数自学习(需正确输入电机铭牌参数)。
2、选择无感矢量控制模式(SVC),然后正确输入系统所需各项参数。
3、具体参数设置如下表:
功能码 功能说明 设定值 功能备注
F0.00 控制模式选择 0 选择无速度传感器的矢量控制(开环SVC矢量控制)
F0.01 启停信号选择 1 外部启停
F0.03 主频率源X选择 2 (VI) (用户可自己选择)模拟电压信号
F0.10 最大输出频率 100HZ 由用户要求设定
F0.12 运行频率上限 100HZ
F0.18 加速时间1 0.5S
F019 减速时间1 0.5S
F1.06 停机直流制动频率 0.5HZ 需外加制动电阻
F1.07 停机直流制动等待时间 0
F1.08 停机直流制动电流 100 需外加制动电阻
F1.09 停机直流制动时间 1S
F2.01 电机额定功率 3KW
电机铭牌参数
F2.02 电机额定频率 50HZ
F2.03 电机额定转速 1460
F2.04 电机额定电压 380V
F2.05 电机额定电流 6.5A
F2.11 电机参数识别 1 选择电机完整调谐(需脱离负载)
F3.06 VC转差补偿系数 由用户要求设定
F3.07 转矩上限设定
F5.13 VI下限值 0.00V 用户可根据实际要求更改
F5.14 VI下限对应设定 0.0%
F5.15 VI上限值 5
F5.16 VI上限对应设定 94.5
F5.17 VI输入滤波时间 0.10
F5.18 CI下限值 4
F5.19 CI下限对应设定 0.0%
F5.20 CI上限值 20.0
F5.21 CI上限对应设定 100
F5.22 CI输入滤波时间 0.10
六、综合
数控车床变频控制系统只是S350众多应用案例其中之一。S350变频器“芯”能强劲,表现自然非凡!作为国内高端变频领先者,其卓越的品质与性能完全可满足实际应用需求。

附:S350变频器和某知名品牌变频器在数控车床应用上的性能对比
1、数控机床配置
电机额定功率 电机额定电压 电机额定电流 电机额定转速 模拟信号
4KW 380V 8.8A 1480 0~5V
2、性能参数对比
品牌 变频器额定功率 电机运行频率 加速时间 减速时间 直流制动 制动频率 制动电流 制动时间 停机电流 制动效率
S350 4KW 90HZ 2S 2S 开 1.5HZ 60% 2S 8.9A 准时制动
某品牌 3.7KW 90HZ 2S 2S 开 1.5HZ 60% 2S 13.6A 准时制动
3、停机电流与低频力矩对比
对比项目
品牌 停机电流(加减速时间设置) 低频力矩
1秒 0.3秒 0.1秒
S350 9.5A 10.6A(准时制动,平滑起停) 11.6A(母线电压平稳,准时制动) 0.5HZ时,150%额定转矩
某品牌 14.6A 显示模块故障 显示模块故障 0.5HZ时,150%额定转矩

这个要核对数控机床说明书,不能随意调快慢,要不然会出事故的!!!!


数控机床上的变频器的作用和工作原理
一、作用变频器的作用:1、调速:普通的三相异步电动机,加装变频后可以实现调速功能。即任意地改变电动机的转速,本公司变频器的频率范围是:0-650HZ 2、节能:变频器调速比传统的电磁调速可以节电25%-80%,具体节电的多少就要在看客户的设备的不同而不同;3、软启动:变频器启动对机械设备没有危害...

数控机床专用变频器SAJ变频器在数控机床上应用
浙江坎门机床厂通过采用SAJ变频器,解决了调速系统中电磁离合器损坏的问题。改造后的系统中,变频器接收数控系统输出的模拟电压信号控制电机转速,同时通过外部端子实现正反向运行和各种保护功能。实际应用结果表明,这种变频调速系统稳定且有效,已成功批量生产并投入市场。多年实践证明,SAJ变频器在数控机床上的...

变频器在数控机床上都有哪些应用?
c、减速停车速度快通常数控机床的加减速时间都是比较短的,加速时间靠变频器的性能保证,减速时间则依靠外加制动电阻或制动单元。d、可靠性高变频器故障率低,运行稳定可靠e、电磁兼容问题数控机床为工业应用环境,不但要求变频器自身抗干扰能力强,而且不能干扰外围控制设备。由变频器工作原理可知,变频器输...

数控机床变频器的调法?
1、按电路原理图连接、数控系统,变频器,主轴电机。2、按电机铭牌设定变频器的自学习参数和必要的变频器参数(控制方式,最高输出频率,加减速时间,负载类型,模拟电压类型等)。3、选择无PG(编码器)矢量控制方式,进行旋转形自学习。(主轴电机本身没有编码器)4、自学习完成后,进行试运转,调整转速的...

数控车床当中变频电机在哪个位置?
带有变频器的电机,一般是在电机的中心位置,也就是在惦记的驱动端。

请问数控车床中应用变频器有什么好处呢?有哪种变频器的型号合适呢?
艾默生、施奈德、汇川、三晶 至于应用后有什么好处 下面就以三晶变频器举例说明吧 1、低频力矩大、输出平稳 2、高性能矢量控制 3、转矩动态响应快、稳速精度高 4、减速停车速度快 5、抗干扰能力强

数控车床用变频器
变频器是把电压固定频率固定的工频交流电变换成压频率都也变的交流电的装置。三相异步电动机的转速随变频器的频率变化而变化就实现了变频调速,电机的输入电压随负载的轻重而变化就实现了节能。

请问变频器在机床上主要起到的功能是什么?
下图是变频器在数控机床主轴上的应用:其中变频器与数控装置的联系通常包括:(1)数控装置给变频器的正反转信号;(2)数控装置给变频器的速度或频率信号,可以通过通讯给定或模拟给定;(3)变频器给数控装置的故障等状态信号。所有关于对变频器的操作和反馈均可在数控面板进行编程和显示。通过变频器内部...

装有变频器的数控机床里面的参数,一档和二档怎么使用?
一档和二档通常是指变频器在工作中控制电机的两种不同转速模式。在数控机床中,通常使用这些模式来调整刀具的速度和进给速度,以达到不同的加工效果和要求。在一般情况下,一档是低速模式,适用于低负荷、精密的加工操作。在这种模式下,电机的转速较低,因此电机能够提供更高的扭矩和更精准的加工。而二档...

控制数控机床主轴的变频器一般是降频还是升频调速呢?
控制数控机床主轴的变频器一般是降频还是升频调速呢:都有。在电机的基频以下是降频调速。在电机的基频以上是升频调速。基频是电机的基本频率( 有50HZ的 ,33.3HZ的 ,20HZ的 )。

全南县13742532315: 数控机床 变频器的调法? -
漳阅先锋: 1.按电路原理图连接 数控系统,变频器,主轴电机. 2.按电机铭牌设定变频器的自学习参数和必要的变频器参数(控制方式,最高输出频率,加减速时间,负载类型,模拟电压类型,等...) 3.选择无PG(编码器)矢量控制方式,进行旋转形自学习.(主轴电机本身没有编码器) 4.自学习完成后,进行试运转.调整转速的准确性,直流制动,刹车时间,保护方式,等...

全南县13742532315: 数控机床是如何利用变频器调速的 -
漳阅先锋: 首先数控机床参数设置为模拟主轴,变频器参数设置为外部端子控制,这时候在系统上指令转速,系统会会有相应的模拟量输出(一般为0-10V直流电压),在被变频器接收处理后,变频器输出相应的电压,频率等,从而控制电机的转速.回答完毕,纯手打,望采纳O(∩_∩)O~i

全南县13742532315: 新买的变频器怎样设置?用于数控车床 -
漳阅先锋: 根据现场而定.基本需要先调的是加速时间CD0012 减速时间CD0013(注意加减速时间不能太短) 运行指令CD0033改成1 频率指令CD0034改成1,其他的参数得看现场运行情况来调了

全南县13742532315: 数控车床变频器的工作原理,望知道的师傅介绍一下,谢谢 -
漳阅先锋: 近年来,随着社会的发展,生产工艺的改进及功率半导体器件价格的降低,变频调速越来越被工业上所采用. 如何选择性能好的变频其应用到工业控制中,是我们专业技术人员共同追求的目标. 下面用三晶变频器为例子谈谈变频器的工作原理...

全南县13742532315: 哪位大神知道这个变频器你怎样调参数,主要是主轴的转速不够,想调频率,谢谢! -
漳阅先锋: 你这个变频器是采用什么样的控制方式,面板调节你就直接调节面板就好了,如果是通过模拟量也就是上位机通讯等调节你要找下你这台机器的参数设置.还有就是电位器调节,找到调节的电位器就可以,.你最好根据变频器的品牌和型号去百度下载个手册

全南县13742532315: 数控车床变频器该怎样的应用?
漳阅先锋: 数控车床变频器的应用: 数控车床在启动时,电机的电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电 量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余...

全南县13742532315: 数控机床的变频器基本分类有哪些?
漳阅先锋: 变频器的输入部分是一台移相变压器,原边Y形连接,副边采用沿边三角形连接,共18副三相绕组,分别为每台功率单元供电.它们被平均分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三大部分,每部分具有6副三相小绕组,之间均匀相位偏移10度. 随着现代电力电子技术及计算机控制技术的迅速发展,促进了电气传动的技术革命.交流调速取代直流调速,计算机数字控制取代模拟控制已成为发展趋势.交流电机 变频调速是当今节约电能,改善生产工艺流程,提高产品质量,以及改善运行环境的一种主要手段.变频调速以其高效率,高功率因数,以及优异的调速和启制动性能等诸多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式.

全南县13742532315: 数控车床用变频器 -
漳阅先锋: 变频器是把电压固定频率固定的工频交流电变换成压频率都也变的交流电的装置.三相异步电动机的转速随变频器的频率变化而变化就实现了变频调速,电机的输入电压随负载的轻重而变化就实现了节能.

全南县13742532315: 数控车床变频器时快时慢怎么办 -
漳阅先锋: 1. 变频器如果调整好了,那是主轴和主轴电机之间的传动出现了问题. 2. 主轴和主轴电机之间的传动没有问题,可能是变频器没有调整好,变频器失速.重新设定变频器的必要参数后进行变频器的自学习调整.

全南县13742532315: 控制数控机床主轴的变频器一般是降频还是升频调速呢? -
漳阅先锋: 控制数控机床主轴的变频器一般是降频还是升频调速呢:都有.在电机的基频以下是降频调速.在电机的基频以上是升频调速.基频是电机的基本频率( 有50HZ的 ,33.3HZ的 ,20HZ的 ).

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