试述磨削原理。磨削为什么可以达到很高的精度、很低的表面粗糙度？磨削为什么能加工高硬度材料？
磨床的加工精度为什么比车床的加工精度高? 这是机床设计决定的。车床是用于粗加工的，用车刀在短时间内能大量去除材料，切削效率高。磨床切除材料的效率低，但是切削速度非常高（车床的切削速度最大是3、4千转/分，磨床是上万转/分，且线速度更高），进给精细（1小格可以达到0.0025mm，车床1小格是0.0？mm），再加上砂轮细小磨料的高速切削，所以磨出来的表面粗糙度很低，尺寸精度很高。
1、在砂轮可承受的范围内，砂轮转速越快，磨削出来的表面粗糙度越好；
2、一般来说，砂轮修整的越细，工件磨削出来的表面粗糙度越好；
3、在一定的范围内，砂轮的粒度越密，磨削出来的表面粗糙度越好。如60K的砂轮一般就比46K的砂轮磨的细；
4、根据工件不同的材料以及材料的硬度选择不同材质的砂轮可在一定范围内提高工件表面粗糙度；
5、选择合理的磨削液与合理的进给量、进给速度；
6、选择合适的、符合要求的平面磨床操作者。
一般的粗磨光洁度可以达到7-10，在一些超高精度的磨床上甚至可以达到14级。（那个符号是倒三角，我不会打。）
前两天刚好看到过，就复述下来了。可能有不准确的地方。望海涵。
知道猪是怎么死的么 ？？
晕倒
试述磨削原理。磨削为什么可以达到很高的精度、很低的表面粗糙度?磨削...
磨削也可以看成是多个刀具同时进行的切削。砂轮的表面可以看成是多个微小的刀具组成的，这些刀具是负前角。当用金刚钻修整后，可以使这些“刀具”变成等高的。这样当砂轮高速旋转（线速度30-80m\/S），且进刀量非常小时每一个“刀具”在工件表面都会切削下非常少的金属磨屑，而且在工件上留下的划痕也是...
磨削有什么工作原理?
磨削原理：利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。由于磨粒的硬度很高,磨具具有自锐性,磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。...
微晶磨削微晶磨削的原理
微晶磨削是一种美容治疗技术，它基于真空密闭机内的精密操作。在这个过程中，天然精炼的微晶体，如同沙粒般，通过特制喷头被精确地喷洒到皮肤表面。这种微小的晶体颗粒均匀地作用于皮肤，通过磨削作用去除皮肤表面的色素斑，使得肌肤显得更加光滑平整。治疗时，负压吸口会同时带走磨削过程中产生的碎屑和微晶混合...
磨削比的磨削原理
磨削原理的研究内容主要包括磨屑形成过程、磨削力和磨削功率、磨削热和磨削温度、磨削精度和表面质量、磨削效率等，目的在于深入了解磨削的本质，并据以改进或创造磨削方法。磨削原理的研究始于1886年，美国的C.H.诺顿和C.艾伦合作研究砂轮和磨削过程，20年之后制订出正确选择砂轮类别和砂轮速度的原则；同时...
微晶磨削是什么 微晶磨削的原理
微晶磨削术是利用物理换肤的原理，去除表皮角质层，刺激角质细胞和胶原蛋白再生，改善肌肤的再生能力和肤质，以达到改善皮肤松弛、去除细小皱纹的目的。微晶治疗技术不需麻醉，并发症少，只是效果欠佳。微晶磨削的原理 微晶治疗是利用真空密闭的机内系统引导，使天然精炼的矿物质沙粒样晶体(简称微晶体)通过特殊...
磨削机床原理
磨粒在磨削时有较大的负前角(见刀具)，其平均值为-60°左右。磨粒的切削过程可分3个阶段。①滑擦阶段：磨粒开始挤入工件，滑擦而过，工件表面产生弹性变形而无切屑。②耕犁阶段：磨粒挤入深度加大，工件产生塑性变形，耕犁成沟槽，磨粒两侧和前端堆高隆起；③切削阶段：切入深度继续增大，温度达到或超过...
微晶磨削术原理
微晶磨削术是一种皮肤修复技术，其核心原理是通过人工创造出一个真空环境。在这个环境中，会产生大量的三氧化二铝微小晶体（微晶），这些微晶具有多棱形状，简称微晶。它们在真空系统的引导下，以极高的速度冲击到皮肤上那些不平滑的疤痕表面。微晶的粒度极其微小，这意味着它们在与疤痕组织接触时，磨擦作用...
留置针的电化学磨削原理
1、首先工作件作为阳极，附加在磨削设备上，电解质介质以高速喷射的方式通过注射装置送入工件与留置针之间的间隙。2、其次电解质中含有特定的溶质，在电解质中形成离子，使电解质具有导电性。3、然后通过施加合适的电流和电压，以及控制电解质的流动速度，使得工件表面以离子迁移的方式发生电化学腐蚀。4、...
磨削的切削过程
在磨削过程中，切削力和切削热是两个重要的物理现象。切削力主要来源于磨粒与工件材料之间的相互作用，它的大小和方向对工件的加工质量和砂轮的磨损有着重要的影响。切削热则是在磨削过程中由于摩擦和变形而产生的热量，它需要通过冷却液等介质及时散去，以避免工件和砂轮的热损伤。最后，通过控制磨削参数（...
砂带磨削加工机理是什么原理?
砂带磨削加工机理:砂带磨削是砂带这一特殊形式的磨削工具,借助于张紧机构使之张紧,和驱动轮使之高速运动,并在一定压力作用下,使砂带与工件表面接触以实现磨削加工的整个过程。广义地讲,砂带磨削与砂轮磨削同样都是高速运动的“微刃切削刀具”――磨粒的微量切削而形成的累积效应,因而其磨削机理大致上也是相同的。但由...
威底息百： 磨削也可以看成是多个刀具同时进行的切削.砂轮的表面可以看成是多个微小的刀具组成的,这些刀具是负前角.当用金刚钻修整后,可以使这些“刀具”变成等高的.这样当砂轮高速旋转(线速度30-80m/S),且进刀量非常小时每一个“刀具”在工件表面都会切削下非常少的金属磨屑,而且在工件上留下的划痕也是相当的微小.这样,工件表面的光洁度、精度就可以达到很高. 一般的粗磨光洁度可以达到7-10,在一些超高精度的磨床上甚至可以达到14级.(那个符号是倒三角,我不会打.) 前两天刚好看到过,就复述下来了.可能有不准确的地方.望海涵.
资源县18786726887： 磨削为什么能加工很硬的材料? - ？
威底息百： 因为砂轮里含有硬度很高的颗粒.并且工件的压力小不易变形.
资源县18786726887： 简述磨削加工为什么可以获得较高的精度及较低的粗糙度的原因 - ？
威底息百： 1、在砂轮可承受的范围内,砂轮转速越快,磨削出来的表面粗糙度越好; 2、一般来说,砂轮修整的越细,工件磨削出来的表面粗糙度越好; 3、在一定的范围内,砂轮的粒度越密,磨削出来的表面粗糙度越好.如60K的砂轮一般就比46K的砂轮磨的细; 4、根据工件不同的材料以及材料的硬度选择不同材质的砂轮可在一定范围内提高工件表面粗糙度; 5、选择合理的磨削液与合理的进给量、进给速度; 6、选择合适的、符合要求的平面磨床操作者.
资源县18786726887： 磨削加工为什么精度高?(简要说明) - ？
威底息百： 从磨削加工的工作特点与独特之处分析(磨削加工已经是当今高精度行列的工种)由于磨粒的刃口半径ρ小,能切下一层极薄的材料;又由于砂轮表面上的磨粒多,磨削速度高(30~35m/s),同时参加切削的磨粒很多,在工件表面上形成细小而致密的网络磨痕;再加上磨床本身的精度高、液压传动平稳和微量进给机构(磨床机器本身有优越性,其他机床相对是达不到这样的优越性),因此,磨削的加工精度高(IT8~IT5)、表面粗糙度小(Ra=1.6~0.2μm). 一般而言,能得到精度高就有表面粗糙度小的特点.关键语句:能切下一层极薄的材料,“极薄”!很小很小的尺寸也能达到,所以精度,光滑度就这样出来了
资源县18786726887： 磨削为什么精度高 - ？
威底息百： 解释: 磨床一般是采用磨具(砂轮)进行磨削的,砂轮线速度高,同时砂轮颗粒切屑刃小,刃口的圆弧半径更小,能切下很小的切屑,再加上磨床本身的精度高、液压传动平稳和微量进给机构(磨床机器本身有优越性,其他机床相对是达不到这...
资源县18786726887： 磨床磨削加工的特点是什么? ？
威底息百： 精密磨床磨削加工的特点 磨削加工,是指利用磨具、磨粒进行加工的总称,与车、铣... 因此加工表面可以获得很高的精度和很低的表面粗糙度.一般表面粗糙度可以达到...
资源县18786726887： 磨削加工的特点? - ？
威底息百： 磨削加工实际上是多刀同时切削的加工工艺,磨削加工的进给量较小,切削力通常也不大,但磨削速度较高zhidao(30-80m/s),因此磨削区域版的温度通常都较高,可高达800-1000℃,容易引起工件表面局部烧伤,磨削加工热应力会使工件变形,甚至使工件表面产生裂纹; 同时,因为磨削加工过程中会产生大量的金属磨屑和权砂轮砂末,会影响加工工件的表面粗糙度等
资源县18786726887： 磨削为什么能加工淬硬的材料,为什么磨削弓箭的精度高,表面的粗糙度低? - ？
威底息百： 你是学什么的问这个问题.磨床是一般性加加工设备里精度最高的.多硬的工件也能磨.铁杵磨成针的道理懂吧.一般磨床都能达到0.8的光洁度.这与速度和工件材质有关
资源县18786726887： 我是一名平面研磨技工,公司要我讲课[内容是1磨磨加工原理2磨床的加工技巧3磨床加工的重要性!大家帮帮忙 - ？
威底息百： 提纲:1、简述磨床的结构,磨削加工的原理:砂轮是由细小的砂粒组成,每个砂粒就相当于一个切削刀具,利用砂轮的转动带动这些细小的“刀具”进行对工件表面的切削.2、磨床的加工技巧关键在于修整砂轮,即平常所说的用金刚石打砂轮,砂轮修整的好与坏直接反应到加工的工件上.3、磨床属于精加工范畴,当工件的尺寸精度和表面精度要求较高时都需要磨床加工.其重要的程度可想而知.以上是本人的一点建议,如果你实在不好讲的话可以请我去讲啊,呵呵,要付钱的啦!哈哈
