喷丸、抛丸、喷砂、抛砂区别

喷砂与抛丸有什么区别啊？~

抛丸和喷砂主要区别：
1.抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。
2.一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。
3.在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）。喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。
4.抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。喷砂是在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。

扩展资料
喷砂与抛丸与其它之间的区别：
一.喷丸与抛丸的区别
两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同，相比而言，喷丸比较精细，容易控制精度，但效率不及抛丸之高，适形状复杂的小型工件，抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果，但会有死角，适合于形面单一的工件批量加工。
两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率。
二.喷丸与喷砂的区别
喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力，将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果，但选择的介质不同，效果也不相同。
三.喷砂与喷丸的区别
喷砂处理后,工件表面污物被清除掉，工件表面被微量破坏，表面积大幅增加，从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。
经过喷砂处理的工件表面为金属本色，但是由于表面为毛糙面，光线被折射掉，故没有金属光泽，为发暗表面。
喷丸处理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量而不被破坏，表面积有所增加。由于加工过程中，工件表面没有被破坏，加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化。
参考资料：百度百科—喷砂
百度百科—抛丸

抛丸是用电机带动叶轮体旋转，*离心力的作用，将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸\切丸\不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修造船\汽车零部件\飞机部件\枪炮坦克表面\桥梁\钢结构\玻璃\钢板\管道\等等。
喷丸是用压缩空气作为动力将直径0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面，使工件达到同样的效果。丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样。
　　喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈及表面修饰。
　　喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～3.5mm。有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。
　　抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。
1　喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等。
2　用于喷丸的技术有很多，例如:铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等。
3　喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多。
4　抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来像丸子的，所谓喷砂的砂说穿了，也就是河砂而已，和建筑用的没有什么两样，只是喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）。

抛丸和喷丸的效果差不多，但是喷丸和喷砂的原理相同只是介质不同，从作用效果来讲，肯定抛丸要比其他方式更具有优越性，因为抛喷丸增强了工件的表面强度，延长工件的返锈时间。喷砂只能起到表面的修饰作用。鑫磊抛丸机为您解答。

抛和喷是两个不同的工作原理,但是都有表面清理的作用,至于丸和砂等介质不同,达到工艺也不同,丸出来光滑度好一些,砂粗糙度好一些

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定日县13362426636： 喷丸、抛丸、喷砂、抛砂区别 - ？
经孟优甲： 抛丸和喷丸的效果差不多,但是喷丸和喷砂的原理相同只是介质不同,从作用效果来讲,肯定抛丸要比其他方式更具有优越性,因为抛喷丸增强了工件的表面强度,延长工件的返锈时间.喷砂只能起到表面的修饰作用.鑫磊抛丸机为您解答.

定日县13362426636： 喷丸喷砂抛丸的区别在哪里?？
经孟优甲： 作为锻件来讲,肯定表面的要求不是很高,只要清理掉氧化皮就行了,那最好的方式就是抛丸,只有抛丸的方式是最快也是最环保的 喷砂和喷丸是同一种概念,唯一不同的就是喷出来的介质不同,不过喷丸的空气压力要大得多你的储气罐投资要...

定日县13362426636： 喷砂处理和抛丸处理的区别 - ？
经孟优甲： 喷砂处理是用压缩空气将磨料高速喷向工件的表面,目的是通过清除表面的氧化层、锈迹等,以提高表面外观质量.喷丸处理是将高速的硬质的颗粒(一般是钢粒)打击金属工件表面,目的是提高金属表面的疲劳强度.两种自理工艺用的工具不同.这两种处理方法的介质都可循环使用.

定日县13362426636： 抛丸工艺和喷砂工艺的区别 - ？
经孟优甲： 抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层.同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来...

定日县13362426636： 喷砂和喷丸,还有抛丸有什么区别,请给解释一下.？
经孟优甲： 喷丸,丸粒材料:钢丸、钢丝切丸、铁丸等,使用压缩空气喷头将丸粒对准工件喷射; 抛丸,丸粒材料:钢丸、钢丝切丸、铁丸等,使用抛轮,将丸粒离心抛射到工件表面; 喷砂,材料:玻璃砂、石英砂等非金属丸粒,使用压缩空气喷头将丸粒对准工件喷射.

定日县13362426636： 抛丸和喷丸有什么区别? - ？
经孟优甲： 喷丸使用高压风或压缩空气作动力,而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去.抛丸效率高,但会有死角,而喷丸比较灵活,但动力消耗大.两种工艺虽喷射动力和方式不同,但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同,相比而言,喷丸比较精细,容易控制精度,但效率不及抛丸之高,适用于形状复杂的小型工件,抛丸比较经济实用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒度来控制喷射效果,但会有死角,适用于形面单一的工件批量加工.两种工艺的选用主要取决于工件的形状和加工效率.

定日县13362426636： 抛丸机和喷砂机的区别是什么? - ？
经孟优甲： 喷砂机与抛丸机是2113两种不同的表面除锈5261设备.喷砂4102采用压缩空气为动力,压缩空气带着砂子(1653金刚砂、刚玉等)冲击工件表面;而抛丸机采用电动的高速叶轮抛射钢丸冲击工件表面;两则冲击工件表面采用的材料不同,喷砂采用刚玉、金刚砂等高硬度耐磨材料,抛丸采用特制的各种特殊材质和形状的金属颗粒(称为抛丸)

定日县13362426636： 抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别 - ？
经孟优甲： 抛丸工艺是电机驱动下让弹丸产出足够的速度来达到表面处理的目的.喷砂工艺是压缩空气驱动下让弹丸产出足够的速度来达到表面处理的目的.抛丸是将弹丸高速撞击要清理的表面,达到清理效果;喷砂是将带棱角的砂(例如棕刚玉、白刚玉、河砂等)以压缩空气为载体切削要清理的表面达到清理效果.

定日县13362426636： 喷砂和喷丸的区别？
经孟优甲： 喷砂是同过气体混合磨料一起冲击被处理工件的表面,达到除锈除油漆去氧化皮的目的,比较适合异型结构件和小面积的处理,效率相对比较低,但是粗糙度和清洁度比较高. 抛丸则是通过叶轮甩磨料达到除锈去氧化皮的目的,比较适合单一规格的板材和型材,效率高,但是粗糙度和清洁度不如喷砂.

定日县13362426636： 请问喷砂和喷丸的区别是什么 - ？
经孟优甲： 喷砂和喷丸是同一种概念,唯一不同的就是喷出来的介质不同,不过喷丸的空气压力要大得多你的储气罐投资要很大,是很不合算的,而且,喷砂喷丸都是人工清理的,存在效率比较低和职工的防护问题,环保部门会干预.抛丸的动力和原理与喷砂喷丸不同,抛丸是直接采用电机的高速转动的离心力甩出钢丸到锻件,工件在机器里转动,这样清理的力道均匀,清理的面也均匀,不像喷砂喷丸那样会存在视觉差别.效率也高,一般只需要十几分钟就可以清理一个大型锻件,自带磨料回收自动利用和除尘.相信通过这些简单的说明和比较你应该有个比较系统的概念了,如果不清楚可以找我,江苏鑫磊抛丸机袁中明为您解答.