12铰刀转速与进给速度
加工中心铰刀进给和转速怎么选择
铰刀进给速度和转速的选择：合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。核心参数：切削深度t：在机床、工件和刀具...
机用铰刀的转速和进给量如何调节?
主要是看材料和大小一般注铁的一般计件的可以转可以八百左右进给可以在五百（10以下）的，如果不计件那就一百转三十的进给就行10以上可以适当的减慢。转速（r\/min）=线速度\/(刀具直径xπ)。一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。经济型数控加工中，一般L的取值范围为：L=（0.6～0.9）d。主...
硬质合金铰刀的转速和进给
1、粗加工：转速在100~200m\/min范围内选取，进给速度在0.1~0.2mm\/r范围内选取。2、半精加工：转速在150~300m\/min范围内选取，进给速度在0.05~0.15mm\/r范围内选取。3、精加工：转速在200~500m\/min范围内选取，进给速度在0.01~0.05mm\/r范围内选取。
铰刀转速与进给的关系
铰刀的转速宜小不宜大，进给速度必须看加工余量而定。粗铰与精铰的加工诸元也有不同。
加工中心铰刀进给和转速怎么选择?
故速度可以提高到8~10m\/min。通常铰孔的主轴转速可选为同材料上钻孔主轴转速的2\/3。例如，如果钻孔主轴转速为500r\/min，那么铰孔主轴转速定为它的2\/3比较合理：500*0.660=330r\/min 所谓铰刀实际就是搪孔，精搪通常单边余量0.03-0.1，转速300-1000，以不会叫刀为准，进给30-100间合适。
在摇臂钻上铰孔怎样选择转速和进给量
其实在摇臂钻上铰孔和在车床上铰孔应该是差不多的,一个是铰刀转动、一个是工件转动,你加工的工件如果是铸铁的就直接铰孔,转速再低点,在30~50转左右、走刀快点很省铰刀的。如果是45#钢就要加冷缺润滑剂了.转速不变走刀慢点就行了。
加工中心合金铰刀一半的话线速度是多少,还有每齿进给量
铰刀，一般转速100~500 进给和钻头进给速度差不多。第一次铰孔，转速一百，然后，用塞规塞，孔如果小，就加转速，转速增加孔会变大。也可以调进给量，进给减缓，孔变大。。
...比如,车平面要多少转速,铰刀要多少转速,请指点,谢谢。?
硬质合金刀具的切削速度一般都是100m\/min,主轴转速n=1000vc\/3.14D，进给量一般为0.10--0.20mm\/每转，不管是镗削加工还是钻削加工都可以用这个经验公式！精加工时进给小一些就行了！至于铰削加工就一个慢字就行了！铰刀一般就是一分钟20--35转之间！铰削大孔时慢一点！小孔可以适当快一点！一...
钨钢铰刀的转速和进给
铰刀越小转速越快，进给量越小，10mm的铰刀转速每分钟450转，进给量0.45一0.6毫米，钨钢刀进给量可以适当多0.2毫米。10mm钨钢铰刀在铰孔时，速度不能太快，每分钟80到100转即可以，进刀量可控每转0.2到0.5左右，适当用煤油润滑。注意加工前的余量。
一般镗刀的进给速度和转速?
在精密加工中，铰刀的操作参数如进给速度和转速起着关键作用。精搪过程通常要求单边余量在0.03-0.1mm之间，转速在300-1000转\/分钟，这样的设置旨在避免因转速过高而引起刀具磨损。进给速度则建议在30-100mm\/分钟，以保持良好的切削效果且避免刀具损坏。然而，单刃镗刀与钻头或绞刀不同，其工作方式导致它...
能些消核： 主要是看材料和大小一般注铁的一般计件的可以转可以八百左右进给可以在五百(10以下)的,如果亏如不计件那就一百转三十的进给就行10以上可以适当的减慢. 转速(r/min)=线速度/(刀具直径xπ). 一般L与刀具直径d成正比,与切削深...
吉木乃县18811712999： 关于数控机床上各类刀具的转速,比如,车平面要多少转速,铰刀要多少转速,请指点,谢谢.? - ？
能些消核： 硬质合金刀具的切削速度一般都是100m/min,主轴转速n=1000vc/3.14D,进给量一般为0.10--0.20mm/每转,不管是镗削加工还是钻削加工都可以用这个经验公式!精加工时进给小一些就行了!至于铰削加工就一个慢字就行了!铰刀一般就是一分钟20--35转之间!铰削大孔时慢一点!小孔可以适当快一点!一般都不会出什么问题!除非你的切削用量太不像话了!这个不必要那么精确!总的原则就是大的要慢,小的要快!
吉木乃县18811712999： 铣刀转速和进给公式 ？
能些消核： 铣刀转速:V=(π*D*N)/1000(m/min),进给量:F=f*Z*N(mm/min),f=F/(Z*N)mm/tooth,其中π=3.14,V为切削速度(m/min),D为刀具直径(dumm),N为主轴转速 ,F为工作台进给(mm/min), f为每齿进给量(mm/tooth), Z为齿数.切削速度又叫线速度,就是铣刀盘在1min内,以一个点为基准,划过了多长的距离.例如,直径100mm的铣刀,1min旋转500转,那么这个刀具的面速度(线速度)也就是=100*3.14*500/1000=157m/min.157就是它的线速度,线速度值取决于刀具材质与工件材质,一般是要刀具供应商提供的数值为准.
吉木乃县18811712999： cnc加工中心各刀具主轴转速和进给量 - ？
能些消核： 1、首先你要记住这个公式:切削速度=(加工直径*3.14*转速)/1000 2、主轴的转速,进给量,和切削量主要还是由刀具决定,加工同样的材料性能不同的刀具,他的参数也不一样,不知道你是用什么牌子的刀具.我们用的刀具,他的刀片都会提供加工不同材料的参数,比如最大进给量,切削量和切削速度. 3、比如你加工直径40的孔,刀具的最大切削速度是150米/分.计算主轴转速:S=(150/3.14/40)*1000=1194转
吉木乃县18811712999： 求助加工中心铣铁件,12的铣刀大概用多少转速,下刀量,进给速度,谢谢了16,20的 是多少呢? - ？
能些消核： 如果是白钢刀转速800-1000,进给800-1200,切削量0.2-0.3,如果是合金刀转速1600-2000,进给12000-1600,切削量0.2-0.3, 16 20 转速再慢,500-800 切削量适当多一点0.25-0.35,进给1200-1600,合金刀转速1500-1600,进给1500左右,切削量0.3左右
吉木乃县18811712999： 什么是数控铰刀 - ？
能些消核： 一般是指可转位单刃铰刀(目前一般只有国际大厂才有),如瑞典山高和德国玛帕的可转位单刃铰刀,切削平稳无振动,加工精度高,铰削余量大,切削速度高,形位误差小,刀具寿命长;但是有些人把在数控机床上的铰刀统称为数控铰刀,那这范围就大了,有常见的直柄机用铰刀、套式机用铰刀、胀压可调铰刀、锥度铰刀、锥柄铰刀等等.
吉木乃县18811712999： 我现在我用12的键槽刀铣削、12的键槽刀刃很顿.现在我开3000转速进给量打300铣削一毫米,出来全部是火花、 - ？
能些消核： 刀具磨损后切削抗力忽然增大,应及时更换新铣刀,否则会损坏机床和刀具.从切削速度表可以查出,Φ12的高速钢铣刀应选用300~350转/分的切削速度较为适宜,铣键槽时进给量应在30~40MM/分,根据工件的硬度进行选择.楼主的转速明显过高,进给量明显过大,会缩短刀具的使用寿命.以上意见,仅供参考.
吉木乃县18811712999： 铰孔时怎样选择铰刀 - ？
能些消核： 绞刀加工出来的尺寸跟很多因素有关,比如加什么冷却液、绞刀的转速、进给速度、退出绞刀也有讲究. 标准绞刀一般都是基轴制尺寸.比如H8、H7、H6.当然也可以根据所加工孔的尺寸去订做特殊尺寸及公差的绞刀. 理论绞出的孔尺寸是...
吉木乃县18811712999： 加工中心用12mm的机夹刀干不锈钢活转速进给怎么给 - ？
能些消核： S1500转进给300吃刀0.5
吉木乃县18811712999： 直径12的球形刀加工弧面转数用多少 - ？
能些消核： 参数取决于机床的性能,功率,工件的刚性.此参数保守切削速度:切深1.5mm,转速2700,进给400mm\min,如果用进口好刀具,每转进给可达到1.5mm,切深1.5mm,转速3000;
