塑料模具收缩率

注塑模具的收缩率怎么计算的~

收缩率计算公式是（R前-R后）/ R前 *100%。收缩百分比。
收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)
其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
以下是塑料的收缩率，单位（%）
PP(1.0-2.5)；
PMMA(0.1-0.4)；
PC(0.5-0.7)；
PA6(0.5-1.5)；
PA6-GF(0.4-0.6)；
PA66(0.8-1.5)；
PA66-GF(0.5)；
PS(0.4-0.7)；
ABS(0.4-0.9)；
ABS-GF(0.1-0.2)；
POM(2-2.5)；
PBT(1.5-2.0)；
PET(2-2.5)。
以上就是常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值！

扩展资料：
1、 模具结构对塑料制品收缩率的影响
(1) 浇口尺寸大，收缩率减小;
(2) 垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大;
(3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;
(4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。
2、 塑料性质对制品收缩率的影响
(1) 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;
(2) 流动性好的塑料，成型收缩率小;
(3) 塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降;
(4) 不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。
3、塑料结构对制品收缩率的影响
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);
(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;
(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;
(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;
(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;
(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;
(7) 内孔收缩率大，外形收缩率小。
参考资料来源：百度百科-塑料收缩率
参考资料来源：百度百科-收缩率

收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)
其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为 D=M/(1-S) 在模具设计中为了简化计算，一般使用下式求模具尺寸：
D=M+MS(2)
如果需实施较为精确的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2(3)
但在确定收缩率时，由于实际的塑料模具收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值，因而用式(2)计算型腔尺寸也基本上满足要求。在制造模具时，型腔则按照下偏差加工，型芯则按上偏差加工，便于必要时可作适当的修整。【西诺158,6700,6016】

ABS材料的收缩率为0.5%，所以模具设计时，孔的型芯要按照0.5%的收缩率放大加工，1*0.5%=1.005mm是正确的。当成型后，塑胶件具有收缩性，塑胶件的孔自然会收缩到1.0左右，当然，注塑加工根据工艺不同也存在加工偏差，塑件结构厚薄收缩实际情况不同等因素，有可能会大一些也有可能会小一些。但模具的设计还是应该按照1.005的尺寸加工。

塑料熔体在模具内由热的熔体冷却为固态，是有收缩的；收缩产生包紧力，所以脱模时塑料件紧抱型芯。如果产品在自由状态，这个孔的尺寸就是1mm，因为型芯撑住了，所以在模具上是1.005mm。塑料有一定的弹性伸长范围。当从型芯上取下来后，就是你要的1mm。

有用

只是个技术问题，需要做个工业诊断，有样品吗

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神木县18579548344： 模具缩水率1.005是什么意思 - ？
杨鹏瑞凯： 塑胶模具中经常用到,尤其是在模具设计时.缩水率就是指塑料的收缩率,塑料在模具中成型时首先会通过注塑机加温融化然后再冷却成型,由于热胀冷缩,因此每种塑料都会有不同程度的收缩现象,这个收缩大小就是我们所提到的收缩率,因此,在模具设计时一定要将客户提供的产品数据进行按比例的放大调整,再做模具,这个比例就是模具的缩水率(按照你提供的就是1.005),这样成型后的产品尺寸会得到保证,注意每种塑料的收缩率都是不同的,因此要注意材料类型,这个数值一般由塑料原料厂家提供.

神木县18579548344： 塑料模具收缩率 - ？
杨鹏瑞凯： ABS材料的收缩率为0.5%,所以模具设计时,孔的型芯要按照0.5%的收缩率放大加工,1*0.5%=1.005mm是正确的.当成型后,塑胶件具有收缩性,塑胶件的孔自然会收缩到1.0左右,当然,注塑加工根据工艺不同也存在加工偏差,塑件结构厚薄收缩实际情况不同等因素,有可能会大一些也有可能会小一些.但模具的设计还是应该按照1.005的尺寸加工.

神木县18579548344： 怎么测定塑料的成型收缩率 - ？
杨鹏瑞凯： 一般为千分之五,如果实际尺寸为6.2mm,那么模具型腔的尺寸为:6.2+(6.2*0.005)=6.231mm. 塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比.它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度.影响塑料收缩率的因素有:塑料品种、成型条件、模具结构等.不同的高分子材料的收缩率各不相同.其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系.

神木县18579548344： 常用的塑料模塑料收缩率是百分之几,是怎么计算模具尺寸的 - ？
杨鹏瑞凯： 尼龙料也有几种,收缩率如下,你看看你具体是什么材料:尼龙6(聚酰胺PA6)收缩率:1.0%~2.5%尼龙66(聚酰胺PA66):0.6%~1.4%尼龙610(聚酰胺PA610):0.3%~1.5% 等…计算时采用平均收缩率即(最大收缩率+最小收缩率)/2,最大最小就是上面给的两个值,型腔尺寸=(1+平均收缩率)X产品实际尺寸

神木县18579548344： 怎样计算塑料制品的收缩率? - ？
杨鹏瑞凯：[答案] R=(L-L1)/L*100%式中R?制品收缩率,%;L?室温条件下模具型腔尺寸,mm;L1一脱模后制件在室温条件下尺寸,mm.塑料制品的成型后收缩是塑料本身的组成和结构特点所致.由于制品的收缩会使其内部产生缩孔或表面凹陷,影响制品的成型质量.

神木县18579548344： 塑料的收缩率受哪些因素的影响 - ？
杨鹏瑞凯： 收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后,其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比,可依ASTM D955方法测得.在塑胶模具设计时,须先考虑收缩率,以免造成成品尺寸的误差,导致成品不良.以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较. 热塑性塑...

神木县18579548344： 塑料的收缩率是多少ABS我知道了 - ？
杨鹏瑞凯：[答案] 收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后,其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比,可依ASTM D955方法测得.在塑胶模具设计时,须先考虑收缩率,以免造成成品尺寸的误差,导致成品不良.以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较. 热塑性塑料 塑...

神木县18579548344： 注塑模具的收缩率怎么计算的 - ？
杨鹏瑞凯： 一般都是通过注塑原材料的收缩率来计算模具的收缩率,且模流分析的预变形也需要参考原料的收缩率.

神木县18579548344： 塑胶模具MD和TD是指什么收缩 ？
杨鹏瑞凯： MD表示纵向 TD表示横向 收缩率指的是拉伸后面积的收缩比例1、薄膜的MD,它的意思是指machine direction,也就薄膜贯穿到气胀轴上之后,按照机器的方向去运转,那就是薄膜的纵向,也就是卷的方向.2、而另一个向,就是薄膜的宽幅,叫TD,它的意思是指Transverse direction,也叫薄膜的横向.