塑胶模具二次顶出机构
塑胶模具模仁打直角要求
16.大模具模仁的侧面压紧块应该设计成锁紧后底于分模面0.5-1.0mm,以防干涉。17. PC+GF20 收缩率3\/1000 18.POM 收缩率正常为20\/1000，但有时局部会达30\/1000。19.为防止潜伏式浇口在部品顶出时刮伤部品，在流道离潜伏式浇口2-4mm 处增加一锲形块，高约为流道一半，夹角为单边10°，供...
学模具设计从哪里入手
12，热流道简介。6、冷却系统的设计：1冷却水道间距与型腔之间的关系。2，各种冷却水道样式。3，冷却系统应用的连接件，密封圈及密封形式。7、顶出系统的设计：1，顶针（推杆）顶出。2，司筒（推管）顶出。3，推板顶出。4，定模顶出。5，二次顶出.6，三次顶出。8、侧向分型及抽芯机构：1，...
李工您好,请问橡胶模的排气槽设计有什么要点?
二.利用模心梢的方法。 当制品的某一部分有较深的浮凸物或补肋的话,在模具上成为深的袋装部分,使气体闭锁于内,产生填充不良与烧焦。在此部分设置顶出梢可以有效的排出气体,依情形而定,如图11所示,也可以在模心梢的周围设置间隙,以进行排气。 三.利用层状的嵌入件 高度高的补强肋的排气法如图12所示,可制成...
为什么住友机顶出次数不受控制
com 设定至初回顶针顶出时的变速位置为至的速度。设定顶针顶出时的停止位置。设定顶针的顶出速度。设定顶针的顶出压力。设定全、 半自动运转的顶针顶出后的保持时间。设定全、 半自动运转的顶针回位后的保持时间。设定全、 半自动运转的顶针第2次以后顶出后的保持时间。选用吹气顶针动作的入\/切。设定吹气顶针...
双色模具与包胶模具区别?
A.双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。威迅双色模B.包胶模具(二次成型)：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另...
塑胶模具加工一般会有哪些问题
注塑模具加工一般出现的问题有 1.尺寸，塑胶材料都有收缩率，模具尺寸要乘上材料收缩率 2.流道设计要合理均衡，排气要做好 3.飞模不好产品会有披锋 4.脱模顶出方面，型腔脱模斜度是否够，表面抛光好，顶针排列要合理，斜顶行位行程要做够 5.冷却水道是否能快速均衡冷却模具 6.进胶口大小合适，太大...
怎么样才能缩短注塑生产周期
2.注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度及电流、电压的监控,注射压力和背压压力的调节等。3.注射过程动作选择:一般注塑机既可手动操作,也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一...
注塑模具设计流程
1.主流道 也称作主浇道、注道（Sprue）或竖浇道，是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分起算，至分流道为止的流道。此部分是熔融塑料进入模具后最先流经的部分。2.分流道 也称作分浇道或次浇道。随模具设计，可再区分为第一分流道（First Runner）以及第二分流道（Secondary Runner）。分流道...
跪求,注塑机调机技术,调机第一部先调哪里?
九、 为模具各运动部件进行加油润滑（导柱、顶杆、顶推板、 顶块），要注意：如模具有侧滑块要仔细清理表面的防腐剂，并为其滑轨、斜导柱表面涂敷适量的润滑脂。清理工作完成后要确认滑块的位置是否正确，其位置应与设备开模终止时相同（只有这样才能保证再一次顶出或锁模时模具的安全）。十、 检查设备...
塑胶模具排气如何开排气,应注意什么?
除了在分型面上对模腔排气外，还可以通过在浇注系统的料流末端位置设排气槽，以及沿顶出杆四周留出间隙的方式达到排气的目的。因为排气槽开的深度、宽度以及位置的选择；如果不适当，产生的飞边毛刺，将影响制品的美观和精度。因此上述间隙的大小以防止顶出杆四周出现飞边为限。这里应特别注意的是：齿轮...
磐安县血旨回答： 二次顶出机构,简单来说,可以分为下列三大类:一、 单顶针板组合的二次顶出机构 ,二、 双顶针板组合的二次顶出机构, 三、 气动/液压的二次顶出机构,工作原理如下: 一、 单顶针板组合的二次顶出机构 所谓单顶针板组合,就是一般常见...
夕黄19648713779问： 什么是二次顶出,它有何特点和种类??？
磐安县血旨回答： 一般的塑件从模具型腔中脱出时,无论是采用单一的脱模元件,如顶块、顶管、顶杆或顶板,还是采用几个脱模元件的组合脱模,其脱模动作都是一次完成的.但有时候,采用一次顶出尚不能顺利脱模,这就要用到二次顶出脱模机构,它是采用二次顶出的方式来使塑件脱模,这就是二次顶出脱模机构.(1)采用二次顶出的目的1)在一次顶出动作完成后,塑件仍难以脱模,或不能自由落下者,需进行二次顶出.2)保证塑件质量,有的塑件脱模阻力很大,一次顶出时对塑件的某些局部受力过大,以至使塑件产生变形时,分二次顶出可分散作用力,使塑件的变形减小,以保
夕黄19648713779问： 气液动二次顶出机构有哪些结构形?？
磐安县血旨回答： 气液动二次顶出机构是利用气动或液动与机械的共同作用使塑件脱模,在实际中应用较少,下面介绍两种常见的气液动二次顶出机构的结构. 1)气动式,如图-1所示.这是采用气动和机械的联合作用使塑件脱模喷嘴2和型芯3装于定模板1上,型腔板5可顺导柱4滑动.开模时,该机构利用顶杆(图中未画出)带动动模侧的型腔板5移动,使塑件6与型芯3相脱离,从而完成第一次顶出.随后,气阀被打开,压缩空气通过喷嘴2进入模腔,再经型腔板中吹出,将塑件吹落,遂而完成第二次顶出.该结构由于采用机械和气动联合作用,使模具结构大为简化,模具行程也
夕黄19648713779问： 双顶出板二次顶出机构有哪些结构形式?? - ？
磐安县血旨回答： 双顶出板二次顶出机构的结构形式也很多,下面介绍常见的几种结构. 1)卡爪式,如图-1所示,顶杆2固定在一次顶出板4上,顶杆8固定在二次顶出板3上,卡爪6连接在顶出板4上,可绕轴转动.开模时,顶出板4先行移动,使塑件脱离型芯,完成第一次顶出.动模继续运动时,卡爪6接触到固定板7的斜面,迫使卡爪转动而脱离顶出板3,因此,顶出板4停止运动,并在顶杆8的作用下塑件脱离型腔推板1,完成第二次顶出. 图-1卡爪式二次顶出机构 1一推板2、8_顶杆3、4一顶出板5_弹簧6—卡爪7—固定板 2)楔块摆钩式,如图-2所示. 查看原帖>>
夕黄19648713779问： 两次顶出装置用在怎么样的模具结构上面?起什么作用? - ？
磐安县血旨回答： 我不知道你对模具的了解有多少,这么给你说吧,二次顶出装置用在模具上的作用非常大,现在的模具冲压都是非常自动化的,比如,汽车模具,都是全自动的机械手上料,比如,你在给模具冲孔的那套模具,冲孔结束后,由于力很大,工件很难被拿起,这是,有了二次顶出装置,就是工件和模具分离了,无论是手去拿件还是机械手去拿,是相当容易的,不知道这么说你能明白么,可以继续追问
夕黄19648713779问： 怎样对顶出机构进行分类??？
磐安县血旨回答： 顶出机构的种类很多,分类方式各异,一般可以按下列方式分类.(1)按顶出机构的动作分类1)一次顶出机构是最常用的顶出机构,塑件只经过一次动作即可脱模.2)二次顶出机构塑件需经过顶出机构二次不同的动作才能脱模,结构较复杂.3)延迟式顶出机构在顶出塑件后再顶出浇注系统凝料,多用于潜伏式浇口模具中.(2)按操作方式分类1)手动操作顶出机构在塑件成型后,用人工操作顶出机构取出塑件.2)机动操作顶出机构在塑件成型后,利用注塑机的开模动作使塑件脱模.3)液压操作顶出机构在塑件成型后,模具开模到一定距离,由液压顶出机构动
夕黄19648713779问： 塑料模具的司筒二次顶怎么搞的 - ？
磐安县血旨回答： 包括: 塑胶模具配件,模具,模具标准件,日期章,锁模扣,限位夹,二次顶出,复位机构,模具计数器,辅助器,定位零件,冷却零件,导柱导套,斜顶装置,气顶,顶针,司筒… ...
夕黄19648713779问： 二次注塑与二次顶出与二次脱模的区别,模具专家解释下,谢谢 - ？
磐安县血旨回答： 二次顶出.由于产品的特殊形状或生产的要求,在一次脱模动作完成后,制品仍然难于从型腔中取出或不能自动脱落,此时就必须再增加一次脱模动作才能使制品脱落.有时为避免一次脱模制品的受力过大,也采用二次脱模,如薄壁深腔塑件或形状复杂的制品,如一次顶出易使塑件破裂或变形,而采用二次脱模,以分散脱模力,保证制品质量.二次注塑.是单色机加工两种材料,先啤一种制品,然后再射粘其他塑胶,要两套模具;有两次成型;与之对应的,我们有双色机注塑的话,一套双色模具就能做2套模具的制品,成本高,但是品质优 专业提供TPE PETG原料,邮件:vincentpe@126.com,谢谢!欢迎一起探讨研究.
夕黄19648713779问： 塑胶模具顶出方式有几种 - ？
磐安县血旨回答： 简单顶出机构有推杆、推管、推板及其组合顶出.另外还有二级顶出、双顶出机构等.
夕黄19648713779问： 为什么塑模有时采用二次推出机构?？
磐安县血旨回答： 根据塑料件的结构和模具的结构而定的, 有的塑料件一次顶出后部分结构盆仍在模具里,无法取下,所以设置二次推出机构.
