数控车床编程怎样用G92车双头螺纹
一、直螺纹切削循环:
1、格式：
G92X(U)___Z(W)___F___;
2、实例：
G97S300T0101M03
G00X35Z3
G92X29.2Z-21F1.5
X28.6
X28.2
X28.04
G00X100
Z50
二、锥螺纹切削循环:
1、格式：
G92X(U)___Z(W)___R___F___；
2、实例：
G97S300T0101M03
G00X80Z2
G92X49.6Z-48R-5F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47.1
X47
G00X100
Z50
注：X、Z为螺纹终点坐标值，U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值，R为锥螺纹大端和小端的半径差。
若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。
参考资料：
FANUC数控G代码，常用M代码：
代码名称-功能简介：
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸（寸）
G71------公制尺寸（毫米）
G74------回参考点（机床零点）
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给
g代码在数控车床编程中扮演什么角色?
此外，G代码还承载着其他重要的功能，如暂停机床运动以便进行换刀、测量等操作，以及快速定位到指定位置等。这些功能使得G代码在数控车床编程中具有极大的灵活性和实用性。总的来说，G代码是数控车床编程中的核心要素，它通过一系列精确的指令控制着机床的每一个动作和功能。从直线和圆弧切削到坐标系的选...
数控车床编程,法兰克系统,急用,谢谢
圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙 悬殊...
数控车床编程怎样用G92车四头螺纹
车双头螺纹用G92、G76都可以车，比如M30X2 车双头螺纹，那导程就是4.0,程序如下：s700 M03 G00 X33. Z3.G76P010560 Q80 R0.05 G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4 G00 X33. Z5.G76P010560 Q80 R0.05 G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4 双头加工主要是进刀时Z轴的位置,双头加工10...
数控车床挑T形螺纹的编程怎么编?
1. 使用G76或G92进行编程，对于螺距较大的T形螺纹，建议采用左右进刀法进行车削，效果更佳。2. 首先，使用G76指令进行车削。G76指令的格式为：G76 P0100 Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ;- 第一行中的P代表梯形螺纹的牙型角，Q代表每次的进刀量（单位为微米），R代表精车的余量，为...
数控车床前置定位编程?
数控车床前置定位编程是一种数控编程方式，用于使车刀在加工前先行移动到预定位置进行对工件的定位和对刀具的校准。该编程方式主要用于加工对位置精度要求较高的工件。具体的编程步骤如下：在程序开头加入G50命令，用于设置加工坐标系的初始位置；使用G28或G30命令将车刀移动到参考点；使用G00或G01命令将...
数控车床G代码
直接退刀，一般用用粗镗和半精镗，G86是循环，可以设定Y向退刀值，G88和G89比较相似，也是用于镗孔，也要设定Y向退刀值!G83和G73都是钻孔循环，G83每次钻到一定深度都要退回安全平面，便于排屑，G73钻到一定深度只退一部分，不退到安全平面上，不是很利于排屑!
数控车床怎样编程
G00 01 快速进给、定位 G00 X-- Y-- Z-- G01 直线插补 G01 X-- Y-- Z-- G02 圆弧插补CW（顺时针） XY平面内的圆弧：ZX平面的圆弧：YZ平面的圆弧：G03 圆弧插补CCW（逆时针）G04 00 暂停 G04 [P|X] 单位秒，增量状态单位毫秒，无参数状态表示停止 G15 17 取消极坐标指令 G15 取消极...
数控车床,何时使用G41G42,请举例说明?有说也可以不用的,有点迷茫,望解...
也可以不用的，但是必需的考虑刀尖圆弧。G40\/G41\/G42 刀尖半径补偿功能。编程时，通常都将车刀刀尖作为一点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角，如图所示。当用按理 论刀尖点编出的程序进行端面，外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会产生误差的。但在进行倒角、锥面及圆弧切削时，则会产生...
数控车床编程G代表什么意思?
英制编程与公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙数） R L 数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式...
数控车床编程指令G82怎么用
钻孔循环(G82)FANUC 系统，可以参考下面的数据。格式G82 X_Y_Z_R_P_F_K_；X_ Y_:孔位数据 Z_:孔底深度（绝对坐标）R_:每次下刀点或抬刀点 （绝对坐标）P_:在孔底的暂停时间 (单位：毫秒)F_:切削进给速度 K_:重复次数(如果需要的话)...
裴翟氢化： 在后面加个L就好了 双头L2三头的就是L3
林州市13424823941： 数控车床编程怎样用G92车双头螺纹 - ？
裴翟氢化： 很简单,先车削出第一跟螺旋线,在车第二根螺旋线时把Z轴的定位坐标往前或往后移动一个螺距(注意;移动的尺寸是螺距不是导程)的尺寸就可以了.
林州市13424823941： g92双头螺纹编程实例 - ？
裴翟氢化： 哪你用这个办法包你什么机子系统都可以用G76,G92,G32,都可以,先车好一条镙纹.再改一个Z轴的进刀位置,再加工第二条就可以了.如:GO X10 Z5(第一条线)G92 X9.5 Z-20 F3(假设已加工好了第一条)G0 Z3.5(改Z 轴进刀位置,一定要改导程的一半加入或减去.如6.5 8.0 3.5 2.0都可以,如果3线镙纹,就是加入或减去F的3 分之一...)G92 X9.5 Z-2O F3(再加工第二条线)OK!
林州市13424823941： 数控车床螺纹g92怎么计算 - ？
裴翟氢化： 车双头螺纹用G92、G76都可以车,比如M30X2 车双头螺纹,导程就是4.0,程序如下: s700 M03 G00 X33. Z3. G76P010560 Q80 R0.05 G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4 G00 X33. Z5. G76P010560 Q80 R0.05 G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4中国机床大全网
林州市13424823941： 加工最大直径36mm牙距4mm.双头螺纹怎么用G92编程KND系统 - ？
裴翟氢化： M3 S400 T0101 G0 X38 Z3 G92 X36 Z-10 F4 L2 X35.7 X.... X....
林州市13424823941： 什么是双头螺纹,数控车床能用G92编M40*2的双头螺纹程序吗?编程时应注意什么问题.期待回答.谢谢! - ？
裴翟氢化： 双头螺纹即双线螺纹(来同一外圆上面自有两条螺旋线,只是两条螺旋线的起点相差一个螺距)单头2113螺纹的意思就是说5261平常加工的那种.4102 例:G00X42.0 Z3.0;G92 X39.0 Z-20.0 F(4.0);(M40*2的双头螺纹的F即导程为16534)X38.4;X37.8;X37.4;G00 X42.0 Z5.0;G92 X39.0 Z-20.0 F(4.0);X38.4;X37.8;X37.4;G00X100.0Z100.0;M30;
林州市13424823941： 广数车双头螺纹怎么车啊,哪位大哥哥告诉我啊,谢谢 - ？
裴翟氢化： 是啊.但不用加L2.先车第一个头也就是随便车任意一头,编程是一定要按导程编F值.车好一条牙后退一个螺距开始车第二个头编程和第一头一样
林州市13424823941： 广数车床车双线螺纹怎么编程 - ？
裴翟氢化： G92可以,左旋-Z右弦+Z.实际编程,和一般的螺纹没啥区别,多头螺纹移动Z坐标,从另一个点开始罢了.
林州市13424823941： 数控加工双头螺纹如何编程 - ？
裴翟氢化： 举个例子: 例如工件直径大小为20MM,螺纹长度为20MM.牙距为2MM. GO X21 Z3; G92 X20.5 Z-20 F4(注意牙距为2,它的道程就得乘2) X20; X19; G0 X21 Z4;(注意这定位很重要,这定位就是车双头螺纹的重点,它是在第一次定位3MM的基础上再加上半个牙距数,牙距为2MM,所以这个定位为3+1=4) G92 X20.5 Z-20 F4; X20; X19;
林州市13424823941： FANuC数控车床如何车双头螺纹,请高乎指点. - ？
裴翟氢化： 有两个办法,一个是牙距错开法,假如车牙距1.5,大径20.0的双头螺纹: 第一道牙, G0 X22.0 Z3.0 G97 M3 S1000 G92 X19.6 Z-20.0 F1.5 第二道牙, G0 X22.0 Z4.5 G97 M3 S1000 G92 X19.6 Z-20.0 F1.5 只要改变车牙起点就可以了第二种是分度发: 第一道牙 G92 X19.6 Z-20.0 Q0 F1.5 第二道牙 G92 X19.6 Z-20.0 Q180000 F1.5 其中Q代表角度
