继续请教齿轮问题!高手请进。

作者&投稿:韶邓 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
CAD齿轮齿条问题,高手请进``````~

齿轮加工方法有两种:一是仿形法(又叫成形法),它是逐齿切削的,且不连续,所以精度和效率都很低,二是范成法(又叫展成法),它是利用一对齿轮的啮合原理来加工齿轮的,加工出来的齿轮精度较高,.但常用的范成法加工齿轮有一个无法回避的问题“根切现象”:就是当齿轮的齿数<17时,齿轮的根部被齿轮刀切去一部分,且齿数越小,根切现象越严重(这就使齿轮传力能力下降).因此,为了避免加工齿轮的根切现象的发生,一般齿轮的齿数选择≥17。
12毫米的模数的齿轮,最小外径=12*(17+2)=228(毫米),而你提供的数据乘以十都不够,所以,全世界没有一个人可以画出这个齿轮。换句话也就是说:你说的这个齿轮不存在!

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如果你选择中心距为520,模数选择12或者13的话,那你刚才的一个齿轮按你刚才的数据:d=540,z=43是不成立的。
要想按520的中心距来设计齿轮的话,模数只能选择13,那么你两个齿轮的齿数和是520X2/13=80,你可以根据你要求的速比来分配两个齿轮各自的齿数。
至于齿高,通用齿轮都是2.25m,m为模数。当m=13时,齿高H=2.25X13=29.25。

我是不赞成你用变位齿轮的,所以中心距520时,你选择直齿的时候,模数是不适合选择12的。只能是13。
如果你选择斜齿的话,是可以用模数12的。

选择模数13,是非推荐标准系列模数,只是为了凑齐节圆(中心距)
d=m*Z=13*40=520
这样,齿形计算不变位。外径546
但加工需要专用刀具。

若选用标准模数系列12,则必须使用变位齿形。目的是凑齐中心距。

另外,模数的选择,通常应根据传递功率的大小、转速等因素,考虑齿轮及齿面强度。若传递功率很小,则通常是根据人们的习惯,再结合加工成本等因素选择模数和齿数。

因为是轧辊传动,传动比通常会用1:1,只要不发生根切现象,满足传动的平稳性就可以了。因此,模数的选择不是你想象的那么严密。

如没有变位系数直接就可以得出了:齿轮外径等于520+模数=532


继续请教齿轮问题!高手请进。
如果你选择中心距为520,模数选择12或者13的话,那你刚才的一个齿轮按你刚才的数据:d=540,z=43是不成立的。要想按520的中心距来设计齿轮的话,模数只能选择13,那么你两个齿轮的齿数和是520X2\/13=80,你可以根据你要求的速比来分配两个齿轮各自的齿数。至于齿高,通用齿轮都是2.25m,m为模数。...

你好 想请教不完全齿轮问题,如何得到主动齿轮转半圈,从动齿轮转10度...
1、当主动齿轮转半圈时,从动齿轮转10度,连续不断转动。2、当主动齿轮转半圈,从动齿轮转10度,然后立即停止不再转动。3、主动齿轮转半圈,从动齿轮转10度,然后反转做往复运动。三种情况应当有不同的机构设计。单单就齿轮而言,当主动齿轮转半圈时,从动齿轮转10度,传动比是18:1,按这个传动...

又要请大神帮忙了!!继续齿轮
所以小齿轮极限啮合点到节点的边长=15.3924\/3=5.1308;因为是标准安装,所以啮合角=压力角=20°,因此小齿轮节圆半径=5.1308\/sin20°=15.00147=15(取整),所以大齿轮节圆半径30 。题外话,出题不严谨,主要齿轮参数是标准的,齿顶高系数、顶隙系数肯定不是标准值,所以不能称为标准齿轮。

齿轮问题
齿轮参数太少了。先做个假设、分析,在满足假设、分析的条件下,进行后续计算。1.两个齿轮齿数相同,都是68个齿;压力角都是20° ;都是直齿轮。2.在以上假设的条件下,标准中心距是136 mm,而实际中心距是136.1 mm,可以判断:两个齿 轮是标准齿轮,齿侧间隙通过中心距“多出来的”0.1mm来保...

关于齿轮转动的问题?(有图)
齿轮里的学问的确是很深奥的,齿的形状、齿厚、齿槽宽以及你看不见的齿轮参数(基圆、分度圆、压力角等),都是有着严谨的数学关系的。从你的图中就可以看出,你的齿轮是很难转起来的,原因是“运动干涉”。当你把一个齿轮的齿插入另一个齿轮的齿槽里,“安装”好后,是转不动的,齿从齿槽里...

齿轮计算问题
0197,分度圆直径66,齿顶圆直径72,齿根圆直径58.5;大齿轮,齿数55,模数3,压力角20°,基圆直径155.0493,分度圆直径165,齿顶圆直径171,齿根圆直径157.5;标准中心距115.5;重合度1.6757 。经计算,当这对齿轮刚好能保持连续传动时,实际中心距117.6812969,啮合角22.73905505°。

谁能帮我查一下关于齿轮传动方面的知识,谢谢啦
第19章 齿轮传动 第一节 齿轮传动的特点和类型 一、齿轮传动的特点 齿轮传动是应用最为广泛的一种传动形式,与其它传动相比,具有传递的功率大、速度范围广、效率高、工作可靠、寿命长、结构紧凑、能保证恒定传动比;缺点是制造及安装精度要求高,成本高,不适于两轴中心距过大的传动。 二、齿轮传动分类 1、按轴线相互...

求齿轮变位系数及其他问题(急!!!)座等答案 谢谢
Wk = (π* (k - 0.5) + z1 * (Tan(αt0) - αt0) + 2 * x1 * Tan(αn)) * m * Cos(αn)推算得到:x1 = -1.8668;则:x2 = 1.8668。于是,可算得:小齿轮齿顶高 ha1 = -0.52008,小齿轮齿根高 hf1 = 1.69508,小齿轮全齿高 h1 = 1.175;大齿轮齿顶高 ha2...

关于齿轮加工的问题?
如果刀具的齿顶线恰好通过N1点,则当展成运动继续进行时,该切削刃即与切好的渐开线齿廓脱离,因而就不会发生根切现象。但是若如图所示刀具的顶线超过了N1点,当展成运动继续进行时,刀具还将继续切削,超过极限点N1;部分的刀具展成廓线将与已加工完成的齿轮渐开线廓线发生干涉,从而导致根切现象的发生...

齿轮模数2,齿高是多少?
模数×2.25=齿高,所以齿高是4.5mm。对于不同的情况是不一样的,对直齿圆柱齿轮来说:变位系数x=0,h=(2xha*+c*)m:等变位x1=-x2<>0,h=(2xha*+c*)m,等变位x1<>-x2,h=(2xha*+c*-y)m。

贵池区18840295946: 斜齿轮的问题,高手进来求指导模数1、齿数22、分度圆D=31.11、齿宽13、法向齿形角a=20度、齿定高系数1、螺旋角=45度、螺旋方向=右旋、变位系数Xn... -
历浩阿糖:[答案] 分度圆直径是31.1127,没有公差的(没有上下偏差),就像基圆直径、齿轮模数等,没有公差的. 齿顶圆直径33.11(0 / -0.1),齿顶圆直径基本尺寸是33.11,上偏差是0,下偏差是 -0.1 .

贵池区18840295946: 关于设计齿轮的,高手请进!急~~~
历浩阿糖: 设计齿轮是外啮合标准直齿轮. 模数=1,齿数=23,齿顶圆da=(z+2)m=25,压力角a=20,齿根圆=20.5,基圆=分度圆=mz=23,齿跟高=1.25,齿顶高=1,齿厚b=10. 齿槽宽、齿距只有齿条才有的

贵池区18840295946: 请教齿轮加工问题
历浩阿糖: 其实,除了以上的问题回答了以外,硬齿面的双联齿轮和硬齿面的内齿轮也可以使用插齿,只是需要使用硬质合金插齿刀来加工

贵池区18840295946: 请教锥齿轮问题 -
历浩阿糖: 大轮两个齿面上任意点的法线,在大轮轴上的投影,都是一个方向的,所以无论那个面参与啮合,受力总是向着使啮合侧隙增大的方向. 小轮则不然,两个齿面上点的法线方向在轴投影正好相反. 判断应该用此方法.

贵池区18840295946: 请教齿轮如何装配,传动关系怎么设? -
历浩阿糖: 方法如下:第一步,齿轮端面对齐第二步,显示出齿轮的分度圆曲面,使用它添加相切关系第三步,如果齿形干涉就是用齿轮自己默认的基准面,相互进行配合以保证齿轮不干涉,这步做完后要把此约束抑制然后再利用分度圆曲面进行 齿轮关系装配, 装配关系会自动帮你找正确的传动比,右键确定结束齿轮装配关系如果转乱了套,把这个关系解除抑制,齿轮就恢复到原状态.我用solidedge st版做了一个gif的动画教程下载方式:齿轮啮合装配.rar(点击红色文字部分进入下载页面 再用下载工具下载)

贵池区18840295946: 请教高手,弧齿锥齿轮安装距怎么保证不了得?? -
历浩阿糖: 单号单面法容易产生这样的问题.切大轮时,选用刀错距过窄,操作者一般用切深,或旋转的办法来保证大轮的弦齿高和弦齿厚,这样都或多或少的改变了齿轮的中点螺旋角,按原计算的弦齿高和弦齿厚加工,安装距就会发生变化.用切深的办法尤为严重.如一定要确保安装距,就将小轮齿厚再切薄点.如安装距差地不多,就将实际安装距刻在齿轮上,装配时,按实际安装距调整垫子就可以了.弦齿高和弦齿厚,只是参考尺寸,而且是随使用刀盘直径和螺旋角不同而变化的.供参考. 查看原帖>>

贵池区18840295946: 向高手请教行星齿轮变位问题 -
历浩阿糖: 谢谢牛爷爷,小的是刚接触星齿轮设计有一点疑问想向您请教:shutup:,我看机械原理书说行星齿轮设计齿数要满足:1.传动比条件2.保证同心条件z3=z1+2*z2 3.保证均布安装条件4.邻接条件.您提供的第二组数据是不是部不满足同心条件啊58不等于32+12*2啊,是不是由于变位的关系啊13齿变为12齿,但是我看书上说变位部会影响齿数变化啊?另外,向您请教您用的是什么软件啊,功能那么多?期待您的回复,谢谢!!!:shutup:

贵池区18840295946: 请教齿轮高手 有没有这样的齿轮
历浩阿糖: 谐波传动:由三个主要构件所组成,即具有内齿的刚轮1、具有外齿的柔轮2和波发生器H.通常波发生器为主动件,而刚轮和柔轮之一为从动件,另一个为固定件. 谐波齿轮传动 优点: 传动比大、范围宽(一级传动传动比范围为50~ 500,二级可达2500~ 25000 ),且在传动比很大的情况下,仍具有较高的效率(单级传动可达69%~ 96%) 结构简单、体积小、重量轻、承载能力强、传动平稳、运动精度高. 此外,还能实现密封空间的运动传递. 缺点是柔轮易发生疲劳损坏;起动力矩大.

贵池区18840295946: 问一个齿轮方面的问题 -
历浩阿糖: 您好!1、两齿轮中心距离=(z1+z2)m/2=(20+35)4/2=110(mm)2、齿顶圆直径=m(z+2)20齿齿顶圆直径=4(20+2)=88(mm)35齿齿顶圆直径=4(35+2)=148(mm)3、分度圆直径=zm20齿分度圆直径=20*4=80(mm)35齿分度圆直径=35*4=140(mm)4、齿根圆直径=zm-2.5m20齿齿根圆直径=20*4-2.5*4=70(mm)35齿齿根圆直径=35*4-2.5*4=130(mm)

贵池区18840295946: 关于天车葫芦故障问题,高手请进 -
历浩阿糖: 使用较长时间的行车存在这个问题很普遍,通常造成这种故障的原因可能是下面几种:1、是否有异常声响,检查[齿轮]的齿磨损程度,磨损后的齿轮造成的打滑现象.2、如无异常声响,请检查...

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