数控车床加工铸铁时转速多少合适?

作者&投稿:阎骅 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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要看是什么铸铁,一般铸铁件大都是灰口铸铁,转速设为150~200左右,走到量可以稍微大点,最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉,这样可以减小刀具磨损。

粗精车转速和走刀量应该由车床性能、刀片、加工精度、产量需求来决定,粗车可以选用日本三菱W型刀片,精车可以选用金刚石刀片,价格也不贵,绝对是加工铸件首选,加工直径140的铸件粗车时,转速在800-1800,走刀速度每转在0.07-0.5,余量1-6。


扩展资料:

数控车床加工过程中注意事项:

1、合理选择切削用量:

(1)对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。

(2)伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。 

(3)进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。

2、合理选择刀具:

(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3、合理选择夹具:

(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;

(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。

4、确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;

(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。




数控铣床可以加工铸铁类零件吗
铣床可以加工铸铁类零件吗?可以的,当然可以加工铸铁的零件了,可以的啊。

6140车床加工225圆至125圆怎么安排被吃刀量进给量主轴转速
问题不够详细,如果是铸铁视其软硬程度主轴转速300-120转,进给量0.5~0.3;吃刀量10~20毫米进给量和吃刀量大,转数就低一些。圆钢的话,主轴转速250~100转进给量0.25~0.4吃刀深度15毫米左右。刀具开壳要适当。

谁能告诉我数控车床加工,什么材料大概用什么转速,进给量,非常感谢...
确定转速前要根据工件材料性质以及刀具能承受的最小最大切削速度,(数控刀具一般都有表明最大切削速度),车加工时的刚度、吃刀深度,冷却情况等,先定下线速度(即切削速度),然后根据工件直径大小,车制件类型,即外圆、镗孔、切断等,计算出每分钟转速。当然还要考虑机床承受能力。一般国产刀具YW1或...

想用数控车床加工直径180mm铸铁主动轮34度的槽用什么刀比较耐车,转速和...
用4.5宽的yg6切槽刀,先切到底,退刀走斜线很容易的,如果用成型刀受力太大很难车的

数控车床加工对象主要有
数控车床加工对象主要有金属材料的加工。一、金属材料的加工 数控车床主要用于金属材料的加工,包括各种钢、铸铁、铜、铝等。通过数控系统控制车床的各个运动部件,实现对金属材料的精确加工。这种加工方式可以完成各种复杂形状的金属零件制造,广泛应用于汽车、航空、机械等制造业领域。二、典型零件的加工 数控...

球密铸铁车床加工速度是多少?
球墨铸铁只是表面一层硬点,很好加工的。转速 不能快,不然刀磨损严重。一般不开槽,不过我用都喜欢开浅点的槽。速度问题不好回答。因为不同直径不 转速。如50的圆600转。600的圆只能开5转 2 毫米的圆开一万转也没事

数控车床加工45号纲,
铸铁才是用YG类的,钢一般的用YT类合金刀具,你是要粗精同一把刀的话就用YT15的,如果是粗车的话就用YT5的,如果是精车的话就用YT30的,也可以用YW类的合金,你也可以用机夹刀啊,刀片有好多型号,进口的会好用点,但是成本会高点,不适合粗加工;钻孔用普通的高速钢麻花钻就可以了,转速放在...

数控车床加工铸件,精车需要多少余量
数控车床加工铸件,粗加工时只要工件固定的牢靠,刀具吃刀深度不受影响,为提高效率,尽量多余一点:小数控(62.63类)10mm左右,大数控车(ck61150以上的)15-30mm都没有问题(第一刀不能多,表层比较硬,容易坏刀);精加工时:一般留量0.5-2mm左右。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的...

数控车床导轨是贴塑的宜车铸铁吗
可以 铸铁不是很难加工 用YG8或YW1的焊接车刀就可以 涂层刀片不太好用 转速要比车钢件低一些 没有导轨防护的机床最好能把机床的自动润滑开关 关闭 把导轨擦干净 铸铁粉末状的铁屑容易进入导轨研磨 寿命降低

数控车床、铁屑不断
铸铁应该不存在这个问题吧,呵呵。20CrMnTiH太软,用槽窄一点的刀片,或加切削液,或干脆用高速车。

沛县17212803243: 数控车床加I直径为250毫米铸件,转速和进给多少合适? -
龙疤那特: 与刀片材质有关,假如是硬质合金焊接刀,加工灰铸铁,切削速度可以选100m/min,换算成转速: 100*1000/(3.14*250)=127(转/分钟) 如果是大批量生产,转速不宜比计算值高,如果是少量生产可以取得更高一点. 如果是涂层硬质合金,转速可以取得更高. 需要在加工过程中根据情况进行调整.

沛县17212803243: 普通车床加工铸件的转速多少为最佳 -
龙疤那特: 一般与直径有关系,径大的转速低,径小的转速高,提高他的线速度.与吃刀量大小也有关系.再就是铸铁和比较硬的适当降低转速.没有固定的转速.车钢件500-1200,铸铁200-300.粗车低速,精车高速.

沛县17212803243: 加工铸铁材料钻孔要给多少转数和进给呢? -
龙疤那特: 转速与进给与材料和钻孔的大小都有关系的.一般情况下,加工铸件可以采用每分钟切削速度20-30米. 以钻孔直径为10毫米为例,转速可以取30/0.005(半径)/3.14=1900转/分钟,实际可以取1500转的比较合适,进给量可以根据经验公式,...

沛县17212803243: 数控车车铸铁转速和进给 -
龙疤那特: 呵呵,那要看你的工件大小了,给你定个标准,具体还得实际加工,这个只是我们加工时用的,加工外圆,粗车直径小于260MM装束180-270分钟每转进给F0.15--0.3,精车200-380,进给F0.08--0.18外圆越大转速越慢,加工内孔和外圆差不多,进给也类同

沛县17212803243: 我用数控车床车削灰铸铁,车削内孔为140毫米,应该用多少转速,用什么材质的刀好. -
龙疤那特:我们直接用90度的焊接刀,转速不要超过300转最好,粗车走刀F0.3用G95(G99),精车F0.2

沛县17212803243: 车生铁材料和铸铁用什么刀具,机床开什么样的转速合适 -
龙疤那特: YG8或YW1均可,转速给你个2113公式自己看车的工件直径的大5261小确定: N=1000*V/3.14*D 一般铸铁,V在50至60之间选择,4102D就是你要车的工件直径.如果1653是断续切削,转速适当慢一些,如果是连续切削就可适当快点,同内样是铸铁,每批的容硬度还有关系,自己慢慢摸索吧.

沛县17212803243: 数控车床转速400走刀应给多少铸铁 -
龙疤那特: F0.2以上,具体要根据你选的刀片材质,刀片R角,R0.8的刀片可以走F0.5都没有问题.

沛县17212803243: 谁能告诉我数控车床加工,什么材料大概用什么转速,进给量,非常感谢 -
龙疤那特: 确定转速前要根据工件材料性质以及刀具能承受的最小最大切削速度,(数控刀具一般都有表明最大切削速度),车加工时的刚度、吃刀深度,冷却情况等,先定下线速度(即切削速度),然后根据工件直径大小,车制件类型,即外圆、镗孔、...

沛县17212803243: 车床钻直径35,长120铸铁孔,转速多少合适?需不需要加冷却液?新买的钻头做三十个就烧掉,新钻头要磨吗? -
龙疤那特: 120转左右. 不要加冷却液,因为铸铁销容易损坏水泵. 新钻头要磨掉一点后角. 不要直接转35的;先要钻一个18左右的.

沛县17212803243: 加工铸铁HT200外圆毛培150内孔60转速和走到速度分别是多少才合适? -
龙疤那特: 粗车最好在普通车床上拉荒,转速100-120 走刀1-1.5 数控车床精车,转速400-450 走刀0.2-03 另外还应考虑毛坯形状是否规则

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