数控车床加工铸件，精车需要多少余量

数控车床加工铸件，精车需要多少余量~

一般数控车床加工精度应在0.1都可以.要看你用什么刀来精加工.01,槽较深的刀余量就留小一点.如果是批量加工应选用好刀余量1-0
粗车没范围
铸铁半精车和精车一般都是0.5MM的加工量
余量1-0.1都可以.要看你用什么
刀来精加工,槽较深的刀余量就留小一点。
精度要看你的机床和刀具来定，用欧美日进口的上百万一台的机床，留2MM余量，用新的刀片，+/-0。01都没问题，
铸铁加工粗车吃刀量尽量大，精车余量0.5左右表面粗糙度可以达到Ra1.6。

一般的铸铁就更好加工了，
粗加工，只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影响，为提高效率，尽量多一点；
小数控（62.63类）10mm左右，大数控车（ck61150以上的）15-30mm都没有问题（第一刀不能多，表层比较硬，容易坏刀）；
精加工时：一般留量0.5-2mm左右，走刀慢一点，精度能达到0.01mm左右，擦干净再量，粉尘比较大

　　一般数控车床加工精度应在0.1都可以.要看你用什么刀来精加工.01,槽较深的刀余量就留小一点.如果是批量加工应选用好刀余量1-0
粗车没范围 铸铁半精车和精车一般都是0.5MM的加工量
余量1-0.1都可以.要看你用什么 刀来精加工,槽较深的刀余量就留小一点。
你说的精度要看你的机床和刀具来定，用欧美日进口的上百万一台的机床，留2MM余量，用新的刀片，+/-0。01都没问题，
铸铁加工粗车吃刀量尽量大，精车余量0.5左右表面粗糙度可以达到Ra1.6。

一般的铸铁就更好加工了，
粗加工，只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影响，为提高效率，尽量多一点；
小数控（62.63类）10mm左右，大数控车（ck61150以上的）15-30mm都没有问题（第一刀不能多，表层比较硬，容易坏刀）；
精加工时：一般留量0.5-2mm左右，走刀慢一点，精度能达到0.01mm左右，擦干净再量，粉尘比较大

数控车床加工铸件，粗加工时只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影响，为提高效率，尽量多余一点：小数控（62.63类）10mm左右，大数控车（ck61150以上的）15-30mm都没有问题（第一刀不能多，表层比较硬，容易坏刀）；
精加工时：一般留量0.5-2mm左右。

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

　一般数控车床加工精度应在0.1都可以.要看你用什么刀来精加工.01,槽较深的刀余量就留小一点.如果是批量加工应选用好刀余量1-0
粗车没范围 铸铁半精车和精车一般都是0.5MM的加工量
余量1-0.1都可以.要看你用什么 刀来精加工,槽较深的刀余量就留小一点。
精度要看你的机床和刀具来定，用欧美日进口的上百万一台的机床，留2MM余量，用新的刀片，+/-0。01都没问题，
铸铁加工粗车吃刀量尽量大，精车余量0.5左右表面粗糙度可以达到Ra1.6。

一般的铸铁就更好加工了，
粗加工，只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影响，为提高效率，尽量多一点；
小数控（62.63类）10mm左右，大数控车（ck61150以上的）15-30mm都没有问题（第一刀不能多，表层比较硬，容易坏刀）；
精加工时：一般留量0.5-2mm左右，走刀慢一点，精度能达到0.01mm左右，擦干净再量，粉尘比较大

道客巴巴在线文档分享平台网站有关于铸件的一系列文章，可以找到你需要检测项目。包括精密刚铁铸件生产项目可行性研究报告。

先检查下，车钢件会吗？是机床问题吗？如果机床没有问题，那你就把刀具的圆角倒大一点试试看看。

内径尺寸口小里大,孔有多深？把镗刀杆加粗，刀尖中心比件中心略低

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田家庵区19426834469： 有人知道铸铁用数控车床加工时粗车,半精车和精加工分别留有的余量和达到的精度是多少么 - ？
裘狮清热： 要看机床性能,把转速打到最高一般1600到2500,进给速度打到0.2左右相当于300到500,开粗单边2毫米,精车单边0.1到0.5左右就OK了

田家庵区19426834469： 数控做产品一般精车刀要吃多少尺 - ？
裘狮清热： 数控车床精车余量一般留0.5mm.工件精度要求越高,余量留得越少.大致范围是0.1~1mm(直径值).如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

田家庵区19426834469： 数控车钢件和车铸件有什么不一样, - ？
裘狮清热： 如果是45钢和50钢的话 粗加工F给0.32 D至少2.5,如果不是很细的话 转速要根据工件大小而定,余量精车至少要0.5,太少了车不亮 精加工F给0.1左右,转速给高点如果是30MM的话我都给2500左右!

田家庵区19426834469： 数控车的进给量和转数 - ？
裘狮清热： 粗车 首先确定背吃刀量ap=2-5mm 给半精车和精车留加工余量1-3mm,其中精车余量为0.1-0.5mm 其次是确定进给量f 一般粗车时选f=0.3-0.8mm/min 精车时选f=0.08-0.3mm/min 最后计算切削速度,进给速度Vc =πdn/1000,要综合考虑各种因素的影响,根据具体情况去选择.总的原则是:充分发挥刀具材料的切削性能;充分利用车床的能力;保证加工质量和提高生产效率. 可以找本《切削手册》上面 能查表

田家庵区19426834469： 数控车17的外圆的转速需要多少,精车余量留多少,我用转速1700转精车,余量单边0,5,车出来不光,跪地求教 - ？
裘狮清热： 数控车床加工铸件,粗加工时只要工件固定的牢靠,刀具吃刀深度不受影响,为提高效率,尽量多余一点:小数控(62.63类)10mm左右,大数控车(ck61150以上的)15-30mm都没有问题(第一刀不能多,表层比较硬,容易坏刀); 精加工时:一般留量0.5-2mm左右.数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床.配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果.

田家庵区19426834469： 把铸件模打成毛坯件然后数控车床加工成成品需要多少余量? - ？
裘狮清热： 问题很含糊不清.毛坯给机加工的余量,主要取决于铸造的水平,理论上说越小越好,但是前提是要能保证加工面都能加工出,同时还取决于零件的尺寸大小,一般3~5mm 都是比较正常的

田家庵区19426834469： 怎样计算铸件机械加工余量与尺寸公差 - ？
裘狮清热：[答案] 铸件加工余量不是一个死的数字,余量放多少,得结合铸造工艺、产品结构形状(主要是看变形量)等,普通铸造留的余量比壳模铸造留的余量要多,产品(毛坯易变形的),也要多留点余量,如:有同心度要求的产品等, 壳模铸造,我们一般留两...

田家庵区19426834469： 数控车床精车切削用量如何给出 - ？
裘狮清热： 焊接刀片: 粗车:v=60~120m/min,f=0.2~0.3mm/r,ap=1~3mm 精车:v=80~150m/min, f=0.1~0.15mm/r,ap=0.5左右 精车的刀尖圆弧要控制好,Ra=f*f/8R

田家庵区19426834469： 数控车床车铸铁怎么车不光? - ？
裘狮清热： 我们加工的也是生铁,转速一般不高,加工工件范围60MM~~400MM一般精车时的转速在280——330转左右,进给0.05~0.15精车量大约在20~50丝,具体你试下

田家庵区19426834469： 问数控车床用什么刀具车削加硬材料比较好呢? - ？
裘狮清热： 立方氮化硼刀具可加工硬度在HRC60以上的淬火钢、模具钢、工具钢、合金钢、灰口铁、白口铁等,高硬度铸铁铸钢件难于加工材料.一般用硬质合金到就可以了,至于进给怎么算是要根据你的背吃刀量来确定的,如果你的背吃刀量在3-5毫...