型煤设备的历史发展
21世纪是能源结构多元化时代，煤炭在能源消费结构中的主导地位不会改变。专家估计未来二三十年煤炭需求量将会增加。伴随机械化采煤产生的大量粉煤需要处理，发展型煤设备技术势在必行。中国从20世纪50年代开始研究民用型煤设备，其技术已达到国际水平；60年代开始研究工业型煤设备，取得了一定成果，建起了一批型煤设备厂。据1996年煤炭部型煤技术现状调查报道，所考察的近四十家工业造气煤厂中，没有一个能正常生产；近十几年来，型煤设备厂仍在低水平重复建设；型煤生产过程中诸多问题不能突破，严重制约了型煤产业化。其主要原因是成型基础研究薄弱，正如Druhl所言，实践一直超越理论的发展。因此，加强粉煤成型性能及成型机理等基础研究迫在眉睫。
粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主。根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。
巩义市腾达型煤压球机械厂是集研发、设计、制造为一体的型煤设备生产专业化企业，我厂生产的压球、压球机系列及附属设备，适用于型煤、型焦、冶金、化工、耐火、干粉成型。球状可依据用户要求制作，我厂生产的压球机型号有十多种，压制型式有五种：净压型、四辊强压型、高压型、四辊高压型、液压型。用户可根据自己压制物料的要求随意选择。粘结技术不断推陈出新。腾达机械愿与社会各界，国内外新老朋友，携手共建碧水蓝天，美好家园，热情欢迎您的光临指导。
据1996年煤炭部型煤技术现状调查报道，所考察的近四十家工业造气煤厂中，没有一个能正常生产；近十几年来，型煤厂仍在低水平重复建设；型煤生产过程中诸多问题不能突破，严重制约了型煤产业化．其主要原因是成型基础研究薄弱，正如Druhl所言，实践一直超越理论的发展．因此，加强粉煤成型性能及成型机理等基础研究迫在眉睫．
粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主．根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。 《中华人民共和国大气污染防治法》第二章第七条规定，“国务院有关部门和地方各级人民政府应当采取措施推广成型煤和低污染燃烧技术，逐步限制散烧煤”，国务院《关于结合技术改造防治工业污染的几项规定，第八条指出：“为了减少城市的大气污染，要先把低硫、低挥发分煤炭供应民用，并尽快普及烧型煤”；国务院环委会《城市烟尘控制区管理办法，第四条第六款指出，“大力推广民用型煤，积极发展工业型煤”；国务院环委会《关于防治煤烟型污染技术政策的规定》的“煤炭加工技术政策”中明确指出：“煤炭销售前要进行筛选，粉煤要加工成型煤出售，以提高热效率和减少二次扬尘”；1992年环发大会后，中国制定的21世纪的十大对策第四条指出，要提高能源利用效率，改善能源结构。一些大、中城市也相应制定了许多政策法规，如北京、天津、烟台等地已制定了旨在减少城市煤烟型污染的地方性政策法规。从上述情况看，国家与地方对型煤的生产与应用，都从政策上进行了积极的支持，对型煤发展具有一定的推动作用。然而也有不足之处，例如国家没有制定不同煤种、不同用途型煤的产品标准，致使型煤生产无规可循，型煤用户对产品不知伪劣。仍然没有一条有关推广或改造适合型煤燃烧的燃烧器(除蜂窝煤外)的报导，结果使型煤在现有燃烧器中燃烧效果不佳，如点火难、火焰短、烧不透等。因此今后型煤发展从政策导向上要注意下面几个方面：
一、从煤的综合利用方面考虑，型煤生产原料应放在非炼焦煤(如无烟煤、贫煤、半焦粉等) 方面，而不应采用炼焦煤来生产型煤。二者从价格上相差较多，采用炼焦煤生产型煤，不仅烟大，而且成本高。
二、要尽快制定不同类型型煤的国家标准。例如，从能源角度出发，首先应限制型煤的挥发分含量，其大小影响到燃烧过程的点火难易、火焰长度、传热类型及调火方式；其次应限制型煤的固定碳含量，其大小直接影响到型煤的发热量，即用户的利益。而从型煤用作造气原料方面考虑，主要应限制影响造气工艺参数的不利因素，如型煤的冷、热强度，挥发分含量、硫含量及固定碳含量，它们直接影响到造气过程中透气性的好坏、气体中有害物的多少及产气量的大小，也就是说，直接影响到化肥厂的造气成本。
三、要从政策上鼓励、资金上支持型煤燃烧器的研制开发。例如，燃用型煤的锅炉的研制与生产，100%造气型煤的造气示范，进而获得型煤造气的合理的工艺参数对造气型煤的要求，同时制定出国家标准；要从政策上鼓励以无烟粉煤生产造气型煤，解决无烟粉煤大量积压的问题。如山西省晋城市型煤出省免收20元能源基金、10元生产补贴款和5元专向维简费，大大推动了无烟粉煤生产造气型煤的发展，对无烟粉煤的综合利用起到了积极的推动作用。 从型煤生产厂家来讲，其生产目的是为了赢利，即型煤的出厂价必须高于型煤生产的总成本，否则将造成亏损、停产。而型煤生产成本大体由原料价格(包括煤价、粘结剂价格)、生产费用(包括工人工资、电费、水费、设备折旧费等)及管理费用组成，对于不同的生产厂家来说，生产费用和管理费用两项基本上差别不大，因而型煤成本决定于原料价格，即煤价和粘结剂价。不同的煤种、煤质，不同的粘结剂，使型煤的成本不同，产品质量不同，造成产品的市场竞争力和经济效益不同，因而型煤生产要因地制宜，不宜一哄而上。
从用户来讲，型煤用于燃烧除了满足环保要求外，性能上要求热值高、易燃烧。造气用户要求型煤固定碳含量高，产气量大，因而原料灰分高、粘结剂增灰大，型煤固定碳含量低的型煤是没有市场竞争力的，因而也无效益可言。
总之，型煤售价与原煤价格相比，无论就地转化还是远距离销售，型煤价格是原料价格(粉煤)的2～3倍，在经济还不发达的地方无疑增加了用户的负担。因而，从环保角度出发，型煤应在人口密集、经济相对发达的大、中城市推广，并给予政策上的扶持。
粉煤无粘结剂成型机理
粉煤无粘结剂成型是指不外加粘结剂，而是依靠煤炭自身的性质和粘结性组分，在外力作用下压制成型煤的过程．适于无粘结剂成型的煤种为年轻褐煤．
褐煤无粘结剂成型机理
关于褐煤无粘结剂成型机理众说不一，有各种假说，如沥青、腐植酸、毛细孔、胶体、分子粘合等假说但都认为“自身粘结剂”的存在，是褐煤无粘结剂成型的重要基础．
型煤设备的历史发展
据1996年煤炭部型煤技术现状调查报道，所考察的近四十家工业造气煤厂中，没有一个能正常生产；近十几年来，型煤厂仍在低水平重复建设；型煤生产过程中诸多问题不能突破，严重制约了型煤产业化．其主要原因是成型基础研究薄弱，正如Druhl所言，实践一直超越理论的发展．因此，加强粉煤成型性能及成型机理等基...
我国采煤工艺发展历程
明代，煤炭开发利用得到了比较明显的发展，不仅在河南、河北、山东、山西、陕西等地有了普遍进步，而且在江西、安徽、四川、云南等地也不同程度地得到了发展。清代，采煤业在明代的基础上得到了进一步发展，尤其是在乾隆年间（公元1736-1795年），出现了我国古代煤炭开发史上的又一个高潮。(2)近代煤炭产...
煤炭工业发展历史
世界煤炭工业的历史可以追溯到18世纪60年代，英国的产业革命时期，煤炭成为了欧美工业化的重要能源。在第一次世界大战前后，煤炭产量达到了巅峰，1913年英国的煤炭产量达到292百万吨，占世界一次能源总产量的92.2%。然而，20世纪20年代以后，随着石油和天然气的逐渐取代，煤炭产量增长放缓，1950年全球煤炭总产...
煤矿管道发展历史
为了防止井下粉尘浓度过高引发尘暴，给水和排水装置也开始运用，这标志着煤矿用管道的诞生。早期的煤矿管道以铸铁管和钢管为主，然而，煤矿井下复杂的地质条件和酸性气体等腐蚀因素，使得管道系统面临严重损害。近几十年来，各国通过阴极保护法、镀层法和涂层法等手段对管道进行保护，一定程度上延长了其使用寿...
我国煤炭产业的历史发展
(2)近代煤炭产业的发展 中国正式建成的第一个近代煤矿是台湾基隆煤矿。至1895年为止,各地开办了十几个规模较小的近代煤矿,使中国的采煤业进入了一个新的历史时期,此为中国近代煤矿发展的第一阶段。 1895～1936年,在外资和民族资本家争相投资中国煤矿的情况下,又出现一批新式合资煤矿企业。1929年国民党政府建设委员会...
喷吹煤发展历史
喷吹煤的发展历史见证了其在高炉技术中的逐步演进。最初的尝试是完全依赖无烟煤，因其高固定碳含量，非常适合作为替代焦炭的燃料。然而，随着无烟煤供给的限制和价格上升，长焰煤因其价格低廉且资源丰富，开始被纳入喷吹燃料的考虑范围。关键技术的突破在于氮气惰化技术的应用，它在混合煤炭磨粉和喷吹...
放顶煤采煤法的发展历史
在中国，放顶煤采煤法自50年代初已在开滦、大同、峰峰和鹤壁等矿区得到应用。1982年，中国引进了综采放顶煤技术，并在1984年于沈阳蒲河矿开展了工业性试验。这种采煤方法因其低掘进率、高效率、强适应性和易于实现高产等优点，在过去的二十多年里在中国迅速发展。到了80年代末90年代初，中国的综采放顶...
煤炭液化技术发展历史
煤炭液化技术的发展历程可以追溯到1913年，当时德国率先研发并实现了工业化生产。在二战期间，德国投入建设了12套煤炭直接液化装置，至1944年，其煤炭液化工厂的年油品生产能力达到惊人的423万吨。然而，随着中东地区石油资源的大量开发，煤炭直接液化技术因其竞争力下降，德国和其他地区的相关工厂纷纷关闭。进入...
世界煤炭产业的历史发展
进入20世纪70年代末，石油危机使煤炭工业重现生机，产量加速增长，生产和利用都有很大发展。1980年煤炭产量达37.89亿t，比1970年增长29.3%;1989年世界煤炭产量达48.8亿t，比1976年增加50%;1990年世界煤产量达47.167亿t，为历史最高水平，比1980年增长59.4%。进入20世纪90年代中期，世界煤炭生产发生...
煤炭液化技术发展历史
1923年，德国化学家开创了煤炭间接液化技术的先河。在40年代初，德国为了战争需求，曾建成了9个间接液化厂。然而，二战后随着石油和天然气资源的发现，这些工厂大多关闭并转作他用。尽管煤间接液化技术随后取得了进步，如铁系化合物催化剂的研发、新型反应器的应用，但由于初期投资大、成本较高，除了南非，...
须非复方： 目前我国在环保方面的核心技术和研发能力还有待进步,而且自主品牌缺失及行业整体工艺水平不高是制约行业发展的重要因素.相关资料 http://www.xingmeishebei.com/post/229.html
青铜峡市17640369658： 谁知道型煤机械的用途？
须非复方：21世纪是能源结构多元化时代,煤炭在能源消费结构中的主导地位不会改变.专家估计未来二三十年 型煤设备煤炭需求量将会增加.伴随机械化采煤产生的大量粉煤需要处理,发展型煤技术势在必行.中国从20世纪50年代开始研究民用型煤,其技...
青铜峡市17640369658： 硫是什么东西? - ？
须非复方： 天然矿物在燃煤固硫中的应用技术 一、项目背景 工业型煤固硫是控制燃煤在燃烧中固硫降污的重要方式.型煤技术有百余年的发展历史,世界各国的发展技术也不尽相同,却有相同的发展趋势:清洁高效燃烧,成型规模化,用途多样化.我国的工业型煤研究起步较晚,近年来在无烟煤、烟煤、褐煤以及煤泥的成型技术研究取得了一些新进展.型煤成型中通常采用的添加剂有粘结剂、固硫剂和助燃剂.80年代以前,西方发达国家曾采用石灰石与煤混合加入燃煤锅炉,结果只能获得不到40%的固硫率.“六五”以来,国内在炉内固硫技术也做了大量研究工作,但基本上处于实验室研究阶段,并且实际的固硫率难以达到50%.
青铜峡市17640369658： 试论我国型煤压球机设备的发展?？
须非复方： 永华机械建立于2005年,一直从事压球机的生产和研发,现可以生产3-40T/h的型煤压球机,欢迎前来参观选购
青铜峡市17640369658： 型煤生产工艺流程? - ？
须非复方： 粉煤通过粒度粘合,经机械压制成不同形状的块煤,称为型煤. 在型煤制作的过程中,粉煤加入粘结剂经机械压制成型的过程看似简单,其实包含着几大学科的内容.型煤既能充分利用煤资源,为应用企业节能降耗,但在实际应用中却有很多不...
青铜峡市17640369658： 型煤是如何生产出来的 - ？
须非复方： 巩义市腾达型煤压球机械厂是集研发、设计、制造为一体的型煤设备生产专业化企业,我厂生产的压球、压球机系列及附属设备,适用于型煤、型焦、冶金、化工、耐火、干粉成型.球状可依据用户要求制作,我厂生产的压球机型号有十多种,压制型式有五种:净压型、四辊强压型、高压型、四辊高压型、液压型.用户可根据自己压制物料的要求随意选择.粘结技术不断推陈出新.腾达机械愿与社会各界,国内外新老朋友,携手共建碧水蓝天,美好家园,热情欢迎您的光临指导.
青铜峡市17640369658： 工业型煤的制造工艺是什么样的?需要什么设备？
须非复方：工业型煤主要用于一些工业锅炉、烧白灰等,其生产制造工艺主要是将粉 煤、煤泥等一些原料进行型煤加工处理,从而制作出可以作为块煤使用的一些型 煤,主要的设备就是粉煤机、搅拌机、型煤设备、烘干机等,当然详细的工艺你 可以直接咨询下具体的生产厂家,他们会给你详细介绍的.
青铜峡市17640369658： 洁净型煤生产工艺如何设计?型煤设备多少钱? - ？
须非复方： 洁净型煤生产工艺是将粉煤通过添加少量的粘合剂,在型煤压球机的加工下生产成类似于块煤的型煤,可以代替块煤使用.现在型煤生产工艺已经能够大量自动化生产,满足大型企业、厂矿的需求,整套工艺的设计还需要找专业厂家,郑州有最大的型煤设备生产基地-郑州威力特,他们会帮你介绍设备价格、设计工艺,现场试机,你可以找他们:贺经理,186电3867话6505,带料上门现场试机验证效果!
青铜峡市17640369658： 燃煤脱硫的简史和发展史是什么? - ？
须非复方： 一、燃烧前煤脱硫技术 主要为煤炭洗选脱硫,即在燃烧前对煤进行净化,去除原煤中部分硫分和灰分.分为物理法、化学法和微生物法等. 1、物理法:主要指重力选煤,利用煤中有机质和硫铁矿的密度差异而使它们分离.该法的影响因素主要...
青铜峡市17640369658： 民用型煤成型技术是怎么样的?设备多少钱？
须非复方：民用型煤成型技术是将粉煤通过添加少量的粘合剂,在型煤压球机的加工下生产成类似于块煤的型煤,可以代替块煤使用.现在型煤生产工艺已经能够大量自动化生产,满足大型企业、厂矿的需求,整套工艺的设计还需要找专业厂家,郑州有最大的型煤设备生产基地-郑州威力特,他们会帮你介绍设备价格、设计工艺,现场试机,你可以找他们:贺经理,186电3867话6505,带料上门现场试机验证效果!
