怎么提高车间生产效率？

如何提高生产车间的工作效率？~

一、均衡生产，调度有序

　　⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
　　⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致班组。
　　⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
　　⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

　　二、产品质量控制有力

　　⒈生产厂长接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
　　⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
　　⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。
　　⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
　　⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
　　⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

　　三、定员定额、先进合理

　　⒈生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标，归类所下单中各款式的性质，根据客户对产品的质量要求水平，结合自身对车间各班的了解情况，进行合理的分配到位，并固定人员生产，督促日产进度及现场收尾工作。
　　⒉因公司分类为不同档次的产品，并且各个客户对品质要求水准不同，针对此类情况，结合厂部目前的生产实力，为促进生产效率，提高产品质量：①现将车间缝制员工分为A、B两类，A类为缝制素质优等，B类为缝制素质差等，隔开进行有效的安排生产。②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。

　　四、原辅材料，供应及时

　　⒈生产厂长必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
　　⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
　　⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

　　五、纪律严明、考核严格

　　⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。
　　⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。
　　⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
　　⒋车间管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2”考核办法相结合的薪资体系。

　　六、设备完好，运转正常

　　⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
　　⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
　　⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

　　七、安全第一，消除隐患

　　⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
　　⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。
　　⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
　　⒋生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
　　⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
　　⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

　　八、堆放整齐，文明生产

　　做到：裁片不落地，衣框不乱放；
　　衣角不掉地，成品不乱堆；
　　散线不乱抛，断针不乱丢；
　　补片一换一，辅料次换优；
　　食物不进车间，杂物不放衣框；
　　机台保持清洁，场地整洁卫生。

　　⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
　　⒉与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
　　⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
　　⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。
　　⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

　
　九、原始记录，齐、准、快、明
　　⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录，并妥善保管。
　　⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
　　⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
　　⒋每天下班前处理好当天的日常事务。
　　⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

　　十、士气高涨，协调一致

　　⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。
　　⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
　　⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
　　⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。
　　⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

　　十一、服务现场，以理服人

　　⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
　　⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。
　　⒊操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
　　⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

生产状况，定期反馈于相关部门，由相关部门及时了解并快速调整生产计划。可以通过工作结果定期反馈机制进行保证落实。

第一句这种管理上面开始，第二就是呃工具的投入。有先进的设备。

1、 提高生产，制度先行。首先，企业必须建立完善的生产制度，以确保生产有章可循。 2、 生产状况，定期反馈于相关部门，由相关部门及时了解并快速调整生产计划。可以通过工作结果定期反馈机制进行保证落实。 3、 对人对事，奖罚分明。俗话说“一分耕耘，一分收获”，生产效率高的员工理应获得应有的奖励。在一些公司存在这样的现象，业绩好的员工要承担更多的工作，而业绩差的员工反而承担较少工作或较容易的工作，这样肯定会打击优秀员工的工作积极性。 4、 工具与技术，双重优化。为员工提高生产效率提供客观条件：工装夹具。即便是一流的员工，面对必要的工装夹具，也难以达到高效率。 5、 激发员工干劲员工是公司最宝贵的人力资源。只有这个资源才是取之不尽、用之不竭的。我们应充分挖掘它、利用它，使之发挥最大的效用。身为主管，如果你了解了员工的本性，也就知道如何有效激励他们。只有这样，才能帮助你更快走入他们的心灵，领导他们，开发他们。

这点相应的规章制度想办法调动大伙儿的积极性。

采用先进的生产设备，提高工人的工作能力，充分利用剩余时间。

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