注塑pp料产品，总是喜欢鼓包，请问怎么解决，谢谢了大师们
从注塑机出来就放到冷水里泡下
一.设计零件时提高刚度：
1、尽量减少壁厚的不均匀，等壁厚设计，减少内应力，从而避免变形；
2、从力学的角度来讲，平面越大越容易变型，避免平面设计，做成立体零件；
3、对大面积的平面做微弧面设计；
4、增加加强筋---合理布局和选择合适的加强筋尺寸，但加强筋厚度不要超过面部胶位厚度；
5、增加壁厚也能提高刚度，但要防止塑胶制件缩水，这是一种高成本的方法，远不如加筋的方法。
二.提高注塑工艺：
虽然你从也可能是事多年塑料模具制造行业，但我说了肯定会让你大吃一惊，。注塑中提高注塑压力，一个500g重的PP塑胶制品，由于注射压力的大小，重量可以差别50g甚至更多，当零件轻时密度变小，刚度变差，易变形。高压力注射的前提是模具高精度，FIT模到位，否则产品会有批锋。特别是按重量、按个数计价的零件，当委托外加工时，加工厂为降低成本，会有低密度零件的产生。
三.玻纤增强
塑料模具制造中用高一等级的塑料肯定可以提高塑胶制品刚度，但这样会提高成本，所以在材料方面主要从不提高材料成本，采用低成本的塑料再加强的方法去解决问题。加玻纤是常用的、成熟的方法。加玻纤也可以提高材料的蠕变性能。
解决措施：
1.有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。
2.降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。
3.提高保压压力和时间。
4.改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。
塑胶供应商提醒您注塑pp料产品，总是喜欢鼓包原因：1 料含有杂质 2模具排气 3模压不够
注塑机pp料打产品有时缺胶有时有披风是怎么样调?
第一种情况：如上所述，在低温、低速、低压的情况下，产品不满胶时，披锋已经产生。可能产生的主要原因是：模具制造精度不够，配合间隙过大； 第二种情况：产品刚好满胶时，局部有缩水现象，无披锋产生；当加大注塑压力，改善产品局部缩水时，披锋产生。可能的原因有： 1）料温过高。料...
注塑产品超重,pp料,产品超重。
楼上说的不错，我再加一点，你们的产品这么大，有条件的可以试试模温机，你的问题很简单，就是产品还没有成型，熔胶温度不够了，所以要么注塑速度快点，熔胶温度提高点，要么让模具温度保持高点，反正只要保证熔胶成型前温度不要过低就可以了。希望能对你有所帮助。
pp原料注塑起来产品有水波纹
嘉力欣PP回复：有几个方面的原因:你可以参考下！1.融胶温度偏低,厂家不一样,牌号不一样的胶料,或者环境温度变化,合适的融胶温度也会不一样.2.胶料太差也会有这样的现象.如果一样的胶料一前没有这样的现象,就可以排除这种可能.3.胶料没有干燥处理,含有水分.4.增加背压,增强塑化.5.提高射速.6....
PP塑料杯子总是散发出一股香味
PP料不用来装高温的东西,喝了是没什么问题的,因为任何塑料本身就会有不同的味道;就算再久,味道还是会有,但要看杯子所用的材料是不是纯料.
聚丙烯PP表面有料花,怎么解决?
聚丙烯PP表面有料花，可以通过添加河南臻弘的ZH-LD-1流动剂解决，不到千分之一的配比即可解决产品表面料花问题，直接拌料添加就好。除了上面的解决方法，还可以从下面几个方法中解决：1. 提高模具温度：通过增加模具的温度，可以减小冷却时间，从而减少内部缩水形成的气泡。2. 延长注射时间：使用高压低速...
注塑pp料用油温能改善变形吗
能。油温可减少产品的注塑应力，因而避免产品的翘曲，变形等情况，还可提高产品的表面质量。在相同的注塑压力下，可能就会导致材料注不满行腔的情况，这时是需要用油温来提高模具温度以提高注射速度，减少注射压力，改善其胶料的流动性，减少模具与塑胶料之间的温度差，从而有效的保持模具温度的均匀(降低了...
注塑黑色PP料 产品表面很花 料头却很亮请问该怎么解决?
过胶头和过胶环换一个新的，还有就是炮筒温度调试到合适温度没有，检查温度继电器有没有坏，希望帮到你
PP注塑出来的产品刚性不够而且容易收缩怎么解决?
PP制品注塑工艺一般温度都是比较高的，但是PP冷却定型的温度却不高，就造成了PP注塑机和最后成型的制品不一样，那么怎么解决这个问题呢？瑞奇特成核剂可以解决。加快结晶速度，快速定型，从而让PP注塑制品不变型。
PP料浇口套进胶速度调慢什么还有气行,要怎么改善
PP料一般不会有气泡（因吸潮小），可能是PP料造粒时填充物有问题。如果在工艺上解决的办法是：1、加备用料岗烘料；2、注塑背压加大，注塑射出速度放慢；3、炮筒温度不宜过高。本来PP料是很好搞的料，1首先考虑你的模具结构，气泡在什么地方形成，第2，泡筒温度不要太高，3产品的厚度，4不抽胶试...
塑料注塑件一头大一头小怎么调整?产品总是一边大一边小,一调整,就有一...
会不会是模具问题，做下模流分析，查看塑料走向。底部进料，壁厚度不是不一样，结合线跑到一边了？如果调机参数不能解决问题，只有检查模具了 排气不顺，排气好的会先打满 浇口和流道大小不一，导致流速不一，可以对走料少的产品适当加深浇口尺寸，尽量使产品平衡。
淡景芙瑞： 你好,有些塑料制件在成型脱模后,很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡.这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成. 解决措施: 1.有效的冷却.降低模温,延长开模时间,降低料的干燥与加工温度. 2.降低充模速度,减少成形周期,减少流动阻力. 3.提高保压压力和时间. 4.改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况
南陵县19275787985： PP聚丙烯塑料打出产品有气泡,半成品也有气泡怎么处理 - ？
淡景芙瑞： 原料中含有水分或易挥发物,可以先在100℃条件下干燥2小时后再使用.另外还可能是模具排气不良或注射速度太快等原因造成.
南陵县19275787985： PP注塑时有气泡,如何解决?? - ？
淡景芙瑞： 注塑PP有气泡的原因及解决办法 注塑的PP产品有气泡: PP气泡解决问题一: 1 提高模温 减小注塑时间和周期 《 因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的》 2提高背压延长注射时间 用高压低速二PP料一般不会有气泡(因...
南陵县19275787985： 注塑时有气泡,怎么办? - ？
淡景芙瑞： 注塑产品有气泡的处理方法: 1、提高模温,减小注塑时间和周期.因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的. 2、提高背压延长注射时间,用高压低速. 3、储料速度太快,适当加点背压. 4、原料干燥不够,含水分. 5、塑料在料筒中停留时间过长. 6、螺杆射退量过长. 7、模具排气不良. 8、注射压力过小,注射速度过大. 9、熔体温度过高,模具温度过低.
南陵县19275787985： 塑料产品里面有小气泡是怎么回事? - ？
淡景芙瑞： 气泡(真空泡)的气体十分稀薄属于真空泡.一般说来,如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题.真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低.在模具的急剧冷却作用下,与型腔接角的燃料牵拉,造成体积损失的结果.
南陵县19275787985： 工程pp塑料为什么注厚的产品会凹起来 - ？
淡景芙瑞： 产品太厚冷却时间太短会出现产品变形,工艺上增加保压压力和时间也会有点效果,希望能够帮助你,
南陵县19275787985： 用pp原包料注塑产品有汽泡有什么法 - ？
淡景芙瑞： 烘料80度2小时,如果烘过,注塑还是有气泡,那就降低注塑温度,可能是温度太高,导致小分子量析出形成气泡
南陵县19275787985： 大家好!为什么PP塑料做的产品会出现鼓块 流皮的现在 ??我做的是塑料衣架 - ？
淡景芙瑞： 原料是否含水太重? 注塑温度是否过高? 原料中是否混入杂质? 仅供参考
南陵县19275787985： 塑料颗粒有气泡怎么回事,表面不光亮 - ？
淡景芙瑞： 你说的塑料颗粒有没有图片,一般是塑料成型搅拌不均匀,内有空气混入未能及时挤出来造成的气泡.至于标明不光亮应该是使用的原料比较差.
南陵县19275787985： pp料在注塑时经常有不饱满<缩水>的情况,该怎样调试工艺 - ？
淡景芙瑞： 改善运水!采取高压力低速度长时间来打
