如何合理提高产品质量的基础及关键
产品的质量是企业生存和发展的根本,也事关创业者的切身利益,应该引起足够的重视。
要提高产品的质量,应该从整个生产流程出发,从相关的环节着手,把握好每一个环节,不能够存留任何一个空挡。
每一个产品的生产都有其一定的产品要求,要想达到其质量要求,必须按照其技术要求进行生产、包装、销售。
以种植业为例,如果该创业者计划生产无公害农产品,那他就要按照无公害农产品的要求,从产地要求、品种选择、栽培技术、土壤肥料、病虫防治各个方面,都按照无公害生产的技术要求落实。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制,从而确保产品的整体质量。
由于产品要进入市场才能够获得回报,生产者还要在产品的整理、包装、运输上采取措施,使之达到相应的质量要求。
对于不合格的产品,千万不要放入其出售的规范产品中,也就是不能够掺假。
转载以下资料供参考
品质管理对公司的重要性在于1、创造优质产品、2、提高核心竞争力、3、提高品牌知名度;4、提高市场占有率、5、提高员工素质、等等。
完整的品质管理控制流程
1。QCC:品质保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等。
2。IQC:进料品质检验。企业在物料需求订单下达后,对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的,它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同,这个部门的人数也会有所不同,可设立课,组,班,也可单独一个(规模标准决定)(全检,抽检)
3。IPQC/PQC:制程检验。在物料验收后,由于批次抽检及库区存放等原因,这一过程中也会有品质问题的产品,故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定,而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率,降低成本。
4。FQC:这是一个全面的单位。叫入库检验,也叫终检(制程)。在完成生产后,产品流到下线,即包装入库。在这个过程中,FQC将对产品进行全面的品质检查,包括包装,性能,外观等。保证入库品的性能,外观,包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员,属下线制程。亦可由生产单位来完成,FQC进行抽检入库。5。QA:品质保障工程师。这是一个职位说明,应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位,进行提出制程优化方案,提高产品品质。
6。QE:品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明,处理,协调的一个单位,它是直接与业务端及客户端进行协调,说明,处理的一个单位。包括系统文件控管,客诉8D回复,程序文件制订等
7.TQC:全面品质管理。它是一个新的管理理念,是把品质深入到成本,交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求,从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。
品质管理的六大注意事项
一、品质管理规划
1、品管部岗位职责(包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责)。
2、相关部门品管职责(包括相关人员总体职责、相关部门具体职责)。
3、品质方针制定与实施(包括品质方针制定、品质方针实施)。
4、品质目标制定与实施(包括品质目标制定、品质目标实施)。5、品质标准化管理(包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准)。
5、品质样板管理(包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理)。
二、品质资源管理
1、品质培训实施与管理 (包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训)。
2、品质成本分析(包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤)。
3、品质信息管理(包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品质信息的处理)。
4、品管工作环境管理(包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境)。
5、相关供方管理(包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表)。
三、品质管理工具
1、第一节 帕累托图法(包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项)。
2、因果图法(包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图)。
3、散布图法(包括制作散布图、分析散布图)。
4、控制图法(包括明确控制图原理、制作控制图)。
5、关联图法(包括区分关联图的类型、制作关联图)。
6、亲和图法(包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图)。
7、系统图法(包括确定目的,提出手段、措施、评价手段、措施 ,制作卡片,、初步建图,确认目的)。
8、PDPC法(包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法)。
9、箭线图法(包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图)。
四、品质计量管理
1、标准计量器具管理(包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量器具管理的注意事项)。
2、一般计量器具管理(包括检定一般计量器具、使用一般计量器具)。
3、能源计量管理(包括明确能源计量范围,配备能源计量器具、检定与维护,明确能源计量管理注意事项)。
4、计量器具的选配 (包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤)。
5、计量器具的校准(包括校准类型、校准的注意事项)。
6、计量器具操作指引(包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺)。
7、计量器具内校标准(包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200~500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温度计内校标准)。
8、计量器具周检(包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划、开具检定通知单、实施周检、严禁使用不合格计量器具)。
9、计量器具分级管理(包括A类管理、B类管理、C类管理)。
五、品质检验控制
1、检验的分类与选择(包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类)。
2、检验计划制订(包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图)。
3、进料检验(包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制)。
4、过程检验(包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验)。
5、半成品品质检验(包括半成品制程控制、半成品品质检验)。
6、成品检验(包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验)。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析(包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控制方面、品质检验与控制方面)。2、不合格品标准(包括选择标识物、应用标识物)。
3、不合格品隔离(包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品)。
4、不合格品评审(包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、QC部对允收入仓的允收品进行分类标识)。
5、不合格品处置(包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录)。
6、不合格品预防与控制 (包括{执行不合格品的预防措施二、执行不合格品的纠正措施}
七、品质改进计划
1、品质改进组织与运行(包括持续品质改进概述、持续品质改进组织与运行)。
2、品质改进(包括环境建立企业管理层的领导、确立品质改进的价值观念、态度和行为、具体制定企业品质改进的目标、相互促进的工作关系、全员继续教育和培训)
3、品质改进活动开展(包括识别改进机会,确定改进项目、成立品质改进组织、制定品质改进计划 、品质改进问题诊断、制订和落实品质改进的方案、控制与评价品质改进 、改进效果的验证和确认、改进成果的保持,再改进项目的确定)
4、CC活动推行(包括品管圈概述、QCC小组组建、QCC活动开展、QCC活动成果总结 、QCC成果发表、QCC活动评价、CC常见问题解决、QCC成功推行技巧)
5、TQM活动推行(包括TQM特点、TQM活动内容、QC小组建设)
6、Sigma管理 (包括{6Sigma管理基本内涵、6Sigma管理推行关键、推行6Sigma管理基本流程}7、无缺点计划实施(包括明确无缺点计划的实施前提、实施无缺点计划。
质量代表企业的形象,是企业的生命之所在,每个企业要有好的效益,就必须对产品有一定的质量标准与要求,质量一旦没有,也将意味着企业即将走向亏损甚至破产的局面,怎样把质量提高上去?笔者从个人角度,认为有以下几个方面。首先,要加强管理,众所周知,好的开端是成功的一半,加强管理是一项必不可少的内容。强化过程管理。过程管理主要通过过程控制来完成,其中包括对产品的质量管理与操作人员的主观能动性管理。过程管理相比其他环节复杂而多变,需要操作人员具备自检自查的责任感与能力,又需要他们能够严格执行制定好的工艺标准。
目前,譬如企业的操作人员不能主动寻找问题,而只是被动听从别人提出的整改要求,结果使产品质量得不到根本的保证,出现治标不治本的情况,要制定出一套完整的工艺管理细则,就显得很重要了。严格现场管理。企业的生产要求,企业内部管理应该是经营管理程序化、生产服务标准化和职工个人行为规范化等的和谐统一,这是保证产品的基础性工作。玩具企业中周转流通的环节较多,涉及到程序也就较多,因此必须狠抓现场管理:一是抓内部规章制度的完善;二是抓员工的行为规范。按照各车间周转工序制定出合理的现场管理与操作规范,天天监督,日日检查,久而久之就形成了一种习惯,同时通过规范员工的工作行为和公德素养,增强员工的职业道德意识和自我的约束能力,使员工成为高素质的社会人,这样可使企业营造出环境整洁、生产规范的氛围,从而保证物流畅通,促使产品质量稳步提高。再次,注重人才培训。企业通过人的素质体现,企业产品是由全体员工共同生产,因此员工的技术水平、思想素质及精神状态都直接影响产品的质量。思想决定行动,行动养成习惯。对管理人员进行管理培训,对操作人员应进行操作技能培训,通过外派人员引进力量,就地讲解等方式,有效地吸取管理知识、工艺方法和实用的操作技能,以提高员工的文化,专业素质,在学习中加强质量意识教育,使员工在潜移默化中提高个人素质。为保证产品质量,要不定期的组织有关人员学习工艺标准和相应的工艺管理实施细则,使其形成规范的操作意识。另外,有针对性地开展专业岗位技能培训、岗位练兵、岗位竞赛等,可使操作人员发挥最佳的工作能力,为企业创造最大利润。总之,包装印刷企业一定要强化工艺管理,以促进质量管理,确保产品质量稳步提高,通过使工艺技术标准化、管理程序化,努力培养、训练员工的个人素质等,提升企业的内外部竞争实力,扩大影响,以获取更大的利润。
怎样提高产品质量
- 通过会议和培训强化质量意识,例如,强调每个人的工作对产品质量的影响。- 定期制作和观看质量警示影片,增强一线人员的质量意识。- 上岗前对相关人员质量意识教育,并签订质量责任书,确保其理解质量责任。2. 提高设计质量:- 源头把控,做好设计评审,满足相关标准要求,并关注用户实际使用需求和产品特...
提高产品质量的建议
提高产品质量的建议篇一一、制定奖惩条例,对及时发现质量问题避免事故扩大的员工给予奖赏,对出现容易避免的质量事故处理重罚,难于避免的质量事故从轻处罚。二、每一个订单下来后,生产、技术、质量等相关人员集中开会讨论客户要求的每一个细节,制定出一个统一标准,要让员工知道自己所做工序的标准是怎样的。三、员工操作...
如何提高产品质量
1. 提高产品质量首先需要树立全员质量意识。2. 对产品设计进行复审,确保设计符合用户需求和质量标准。3. 加强供应商管理,确保原材料和零部件的质量。4. 严格控制原材料的质量,确保原材料符合标准。5. 综合开展各项质量控制工作,包括原料质检、岗位互检和生产环节检验。6. 根据产品特性,划分工作流程阶...
如何提高产品质量及产量 怎么提高产品质量及产量
如何提高产品质量及产量 怎么提高产品质量及产量1、基层管理者要合理安排,鼓励员工积极增产并努力成为质量第一人。2、要维护好设备,因为设备是我们生产产品的主要工具,“工欲善其事,必先利其器”,每天都要做好设备的维保工作,确保设备能正常地运转。3、生产线员工都要以认真负责的工作态度投入生产,尤其...
怎样才能提高产品质量?
3. 互检:互检是生产线横向控制的一部分,确保工位间交接的产品质量。不合格品应退回前工位返工,合格品则继续加工。4. 工序交接检验:这是指不同车间之间的交接检验。在半成品转至下一车间前,必须设立检查站,进行抽检或全检。5. 成品终检:所有工序完成后,产品进入包装环节。在此阶段,应进行全检...
如何提高生产效率及产品质量 提高生产效率及产品质量方法
如何提高生产效率及产品质量 提高生产效率及产品质量方法1、旧的瓶颈解决,新的瓶颈又产生,不断消除瓶颈,持续推动组合优化,实现生产效率大提升。2、如果一家企业员工的固定工资超过70%,这家企业就已经离死亡不远了,这句话很容易理解,因为“旱涝保收”的员工根本就不可能有积极性,管理就是利益分配...
如何提高产品质量?
要提高产品的质量,应该从整个生产流程出发,从相关的环节着手,把握好每一个环节,不能够存留任何一个空挡。每一个产品的生产都有其一定的产品要求,要想达到其质量要求,必须按照其技术要求进行生产、包装、销售。以种植业为例,如果该创业者计划生产无公害农产品,那他就要按照无公害农产品的要求,从...
怎样提高产品的质量问题
4,要加强对原配件的质量管控,针对供应配件"以次充好"的供应批次,要向供应商提出严正交涉,积极索赔,维护自己的权益。当然,源配件最好找信誉好、质量过硬的配件商。5,生产监管部门要加强对生产车间工作人员的生产意识的进一步强化,加强对产品的责任化意识。在合理的范围内对部分员工进行岗位轮换制度...
质量合理化建议范文3篇
质量合理化建议范文一: 如何使产品质量提高,我们就要先从硬件和软件两方面入手进行更新和改进。 所谓硬件就是我们天天使用的加工设备,一套设备的好坏直接决定着产品的质量,有了好的设备也不一定能生产出质量好的产品,因为设备需要我们在安全允许范围内用好它,当两者结合最默契时,产品的质量就是最好的最叫人放心的...
提升产品质量要从几个方面入手
提升产品质量可以从下述几方面入手、好的原料(上游)、好的辅料、好的工艺、好的设备、好的生产过程管理等。好的质量控制、好的产品质量检验、好的售后服务、产品招回制度等等,都能从制度上确保为客户提供良好的产品质量。其次好的产品质量是来自于好的产品设计理念,因此,提高产品质量,根本上是应该从...
尤斧安神: 提高产品质量的最佳方法是采用六西格玛管理. 一、六西格玛的核心: 六西格玛管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度.六西格玛管理既着眼...
洮北区18749376437: 如何提升产品质量 - ?
尤斧安神: 1、树立动态质量管理理念 动态质量管理是指计划、实施、检查和处置的一个不断循环的管理过程.这是一个比较成熟的质量管理手段,又称质量管理的PDCA循环.我公司项目上的质量管理往往还不能够形成一种动态的循环的管理模式.比如...
洮北区18749376437: 企业如何提高产品质量? - ?
尤斧安神: 提高产品质量是将公司人机料法环等几个因素在生产的大过程中串联好,这里是一个总分的总的关系,首先要总结现在产品的质量情况,然后将现在产品的质量分解到由原材料到产品的各个生产工艺中去.再根据现在生产工艺的现状分别做出提...
洮北区18749376437: 如何提高公司产品质量 - ?
尤斧安神: 1.完善好质量管理部门的架构,做到各负其责,避免踢皮球.2.培训好每个工序的员工操作,规范化.3.严格每阶段的QC,QA检测.4.包装前严格整体检测..................
洮北区18749376437: 如何才能做好品质提高良品率?? - ?
尤斧安神: 一·提高生产品质 众所周知“品质是企业的生命”.有一流的品质,才会有广阔的市场.那企业如何才能提高产品品质,将是每个企业永恒的话题. 首先须从原材料把关,严格杜绝不良品入库,并进入生产线.那如何才能把好这第一关呢?(...
洮北区18749376437: 《怎样提高产品质量》 - ?
尤斧安神: 转载以下资料供参考 完整的品质管理控制流程1.QCC:品质保障圈.包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等2.IQC:进料品质检验.企业在物料需求订单下达后,对供应商供应之产品进行验收检验.IQC正是在此基础上建立的,它的作用是...
洮北区18749376437: 谈谈你对如何打造好的产品质量的思路?大家如何分工? - ?
尤斧安神: 让人人都成为管理者,这是管理的方向.只有全员控制,才能降低控制的成本,提高产品质量!一、思路:首先,突破观念障碍1.树立品质保障的全员意识2.建立品质保障的系统思维3.树立管理出效益的理念4.懂得品管工作标准化的重要性 其次...
洮北区18749376437: 如何精益生产抓生产技术管理技术?工艺管理如何要提高产品质量,降低? ?
尤斧安神: 获得更好的经济效益,就必须狠抓生产技术管理.正确的工艺设计是确保产品质量,提高经济效益的关键.工艺是产品生产的主要依据,科学合理的工艺是生产优质产品的...
洮北区18749376437: 如何利用精益生产管理方法提升产品质量? - ?
尤斧安神: 精益生产在很多的企业中得到很好的发展,已经得到了很多企业的认可.精益生产管理模式改善企业的生产劳动力,提高产品的质量,为企业的生产发展提供了良好的管理模式.那么精益生产是如何保证产品质量的呢?改善产品品质并不是一朝...
洮北区18749376437: 如何提高产品质量意识 - ?
尤斧安神: 众所周知,产品质量是影响企业生存和发展的重要因素之一,然而影响产品质量的重要因素就是员工的质量意识.人的意识决定行为,人的行为决定工作质量,也就决定了产品质量.员工的知识层次、认识深度、日常习惯等参差不齐,质量意识...