立车工作台怎么运动
首先传动链不像普通机床那么多那么复杂
一般情况下数控机床的主轴、每个轴的进给都会有各自的电动机带动,比如私服电机、步进电机等
然后就是传动
程序指令——系统处理,发出信号——电机旋转,带动丝杠——丝杠螺母,带动工作台移动
传动过称比较简单
现在都是液压变速了,我是做立车设计的,有全套立车图纸。
数控设备1.但是这个“车床工作台”,你指的是立式车床吗?而且立车工作台也基本是圆形呀。
卧车上主要移动件就只有遛板、跟刀架和或者全功能斜车的自动刀塔,没工作台(工件基本是卡爪---尾座这种夹紧方式)
2.如果是卧车,工作行程与加工范围基本一致。比如CK6180,那么车床加工最大回转直径为800mm,X有效进刀范围至少为0-400mm(X轴只需超过工件最大回转半径即可,比如说X范围:-50~450mm,这样就可以保证设计加工范围了。)
3.如果是立车,这个倒是有工作台,但是和卧车一样,工作行程只要超过工作台的一半就可以了。当然,立车要复杂一些,因为有些立车不止一个工作头,比如双头1米立车(工作台直径1米),工作台范围是:-500~500mm,由于是横梁上有双工作头,那么工作头的工作行程一般要超过工作台直径,也就是左边、右边各有一个工作头,两个工作头在一根导轨上滑动,范围可能为-600~600mm
4.至于你说的400*400,这种方工作台极少出现在车床上,倒是小型铣床、磨床、坐标镗床上很常见。
对于以上机床,由于工件不做连续回转(车床的工件是要一直转圈的),所以工作行程必须大于工作台尺寸,400*400的,至少要450*450以上
5.至于大多少,比例是多少,这可就没要求了,至少没有国标,都是各个厂家自行掌握。一般简易数控床子,形成会做的大一些,因为精度低,成本也低,行程做大点也贵不到那里去;对于精密床子,行程就不会比工作台大太多,因为精度高,加工成本自然要高,而且还要安装光栅尺(光栅尺也很贵啊,多一寸光栅多一寸钱呢)。至于大型床子,比如10米立车,12米龙门加工中心,15米曲轴铣什么的,它们的最大行程往往比工作台要大不少,因为这类床子本身体积大,往往又要牵涉到自动更换刀盘、动力头等等、经常要把床子主轴开到非工作区去进行自动更换部件,所以它们的实际形成都远远大于工作台范围。而且还要考虑一个进刀空间,比如五面龙门,可以对工件的任意面加工,如果要加工两个对面深孔800mm的话,你就要给主轴留出来至少800*2*2=3200mm以上的形成,因为钻孔需要800mm,但是钻头在进刀、退刀的时候,本身也需要额外的800mm长度。
还要注意一个问题,就是曲轴车床,这种床子的X轴行程往往也很大,比如60的曲轴车,理论上只需要300mm的X形成就够了,但是实际上,因为曲轴的不对秤性,X的形成会做的很大,防止曲轴的连杆径碰上车刀,(连杆颈就是发动机里,通过活塞杆与活塞连接的那部分,发动机转动时,连杆颈会以很大的偏心回传范围旋转)。因为有时候工厂里会用6140的曲轴车,来车主轴颈100的曲轴(主轴颈的回转半径比较小,而且不会出现偏心现象),但是如果X轴行程小的话,在走刀的时候,车刀可能会碰上连杆颈(100mm的主轴颈,连杆颈的回转直径达到500也很正常)的。
有不明白的地方,给我留言就可以
实际上,机床行程一般都超过工作台的投影面积,只有常见的普通车床和立钻例外,普通车床是没工作台,立钻是只有一个方向运动----竖直方向。
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立车工作台怎么运动
3.如果是立车,这个倒是有工作台,但是和卧车一样,工作行程只要超过工作台的一半就可以了。当然,立车要复杂一些,因为有些立车不止一个工作头,比如双头1米立车(工作台直径1米),工作台范围是:-500~500mm,由于是横梁上有双工作头,那么工作头的工作行程一般要超过工作台直径,也就是左边、右边...
数控机床的主轴运动和进给运动的驱动是如何实现的
进给运动是使工件切削层材料相进投入切割,从而加工出完整表面所需的运动. 由此可以看出,在平面磨床上,主运动是砂轮的高速旋转, 进给运动是工作台的移动和砂轮的向下进给, 在外圆磨上,主运动是砂轮的高速旋转,进给
车床的主运动是什么?
1、主运动是切除工件上的被切削层,使之转变为切屑的运动。它是形成运动中的主要运动。主运动的形式有主轴的旋、转刀架或工作台的直线往复运动等。例如车床上工件的旋转运动 ;钻床、镗床、铣床及外圆磨床上刀具的旋转运动。2、进给运动,由机床或人力提供的运动,它使刀具与工件之间产生附加的相对运动...
机床的轴是什么意思?几轴几轴代表什么啊?
机床控制轴为机床整体运动自由度,机床控制轴数就算是机床整体运动自由度的个数。机床轴,是指机床的自由度,几轴就代表几个自由度。比如通常的三轴就是指工作台的平面运动外加刀具的上下运动,四轴是指除了前面的三轴再加上工件的旋转或工作台的旋转等。从理论上来讲,轴数越多,机床加工的自由度越...
cnc机床容易引起工作台爬行现象的因素
当电机驱动时,工作台不向前运动,使滚珠丝杠产生弹性变形,把电机的能量贮存在变形上。数控车床又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。
试说明下列加工方法的主运动和进给运动(指出工件或刀具,是转动还是移 ...
车端面 : 主运动 主轴转动(带动工件),进给运动 小刀架 的水平横向移动。车内孔 : 主运动主轴转动(带动工件),进给运动 大刀架的纵向移动。牛头刨刨平面 :主运动刀架的往复直线运动,进给运动工作台移动间接横向进 反向运动时不加工。铣床铣平面: 主运动主轴转动(带动刀具),进给运动 ...
普通车床操作步骤
1.6 未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件。2 .操作程序 2.1 上好工件,先起动润滑油泵,使油压达到机床的规定,方可开动。2.2 调整交换齿轮架,调挂轮时,必须切断电源,调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。2.3 装卸工件后,应立即取下卡盘...
修理汽车底部的工作台叫啥
修理汽车底部的工作台被称为汽车升降机或汽车升降台。这是因为它具有升降功能,可以将汽车抬升到适合进行维修和保养的高度。这样的设备由一个强大的液压系统或电动机驱动,可以通过控制开关或按钮来控制升降台的升降操作。因此,修理汽车底部的工作台被称为汽车升降机或汽车升降台。
车洗刨磨镗加工的区别
1、工件旋转,刀具做径向或轴向运动而成形的外圆柱物体,称为‘车’。可满足的机床有车床、镗床。2、工件旋转或刀具旋转,在工件上形成了内圆柱物体,称为‘镗’。可满足的机床有车床、镗床。3、刀具旋转,工件固定,刀具做回转运动而成形的非一次成型任意形状,称为‘铣’。可满足的机床有镗床、铣床...
车床的极限位置如何检查?
车床极限位置是指车床刀架在运动过程中所能到达的最远位置,车床的极限位置检查是车床操作中非常重要的一步,对于保障车床操作的安全性和工作效率具有重要作用。手动检查是一种简单而可靠的检查方法,将车床床身上的工作台调至中心位置,然后将刀架调至最高点。用手动调节装置将工作台移至最靠近车头的位置...
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绵竹市18789495334: 立车通用规定有哪些? ?
自戴乳酶: (一) 工作中认真做到: 1、 工件的毛面不准直接安置在工作台面上,应用垫铁或螺旋顶支承;严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等. 2、 ...
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自戴乳酶: 立车是卡盘转动刀箱上下移动.
绵竹市18789495334: 立车操作主要有几大要点? - ?
自戴乳酶: 1、必须遵守机床工一般安全规程. k4 j& i. ?, F# ]. W$ P* M" c2、装卸工件,工具时要和行车司机.挂钩工密切配合.* y- R; E6 q( |! q 3、工件、刀具要紧固好.所用的千斤顶、斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动. " ^' i+ C# I: l...
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自戴乳酶: 开车复位,点X原点,点Y原点,开机有系统,然后点启动开全自动.就等着接工件·流水线下的人操作就是这样.
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自戴乳酶: 如果你的是单作用油缸,那当你泄压后,油缸的柱塞会自动回缩; 如果是双作用油缸,调节手动阀(电动阀则不用管,用遥控操作,上下随你),通过手动调整来控制柱塞的上下