机械设备怎么验货，机械设备验货标准和流程详解

机械设备验货应该注意什么？~

1、对照采购合同逐条核验，尤其是商定的条款（备件、工具等）
2、检验：设备型号、产品合格证、出厂合格证、装箱单、说明书、图纸等技术资料
3、设备有无磕碰、变形等硬伤
4、电气控制部分工艺是否专业、有无掉线、无线号、无原理图、使用假冒伪劣电气元件的现象等

1、 机容机貌： 外观整洁，油漆颜色较新（七成新），外壳、护罩无明显变形，开关、手柄完好无破损，电源线、控制线外皮无龟裂、老化，线路连接牢固，绝缘良好无裸露，机械统一编号字体整齐、美观；
2、机体结构： 各部位完好齐全，机体部分无明显变形，焊接部分无开焊、裂纹，各部位连接牢固，无铁丝代替紧固螺栓或开口销；
3、工作装置： 传动机构运转灵活，无卡阻、无异响，整机运行平稳，噪音低，工作性能与机型相符，能满足施工需要；
4、安全防护装置： 各种安全防护罩、壳齐全有效，限位器灵敏可靠，制动器操作灵活，制动安全可靠；
5、备件齐全；
6、技术资料齐全： 产品合格证、生产许可证、使用说明书、按装手册、基础图册。



扩展资料
设备管理主要包括：机械设备的资产管理、机械设备的状态管理、动力设备与能源管理、机械设备的更新改进、现代管理方法在设备管理中的应用。
设备测试：
1、烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次最多可测试6个位置；
2、喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 %，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s；
3 、所有设备在操作区噪声≤ 85db。
参考资料：百度百科 机械设备、百度百科 设备管理

一、机械设备验货步骤和注意事项
（一）外观检验
1.对设备及外包装进行拍照记录,检查设备的外包装是否完好,有无破损,浸湿,受潮,变形等情况,对外包装箱的表面及封装状态进行检查;
2.检查设备和附件表面有无残损,锈蚀,碰伤等情况,重点检查主机,主要配件和主要工作面;
3.若发现包装有破损,设备和附件有损伤,锈蚀,使用过的迹象等问题,应作详细记录,并重点拍照留据,及时向供应商办理退换,索赔手续.
（二）数量检验
1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据,检查主机,附件等设备规格,型号,配置及数量,并逐件清查核对;
2.认真检查随机资料是否齐全,如说明书,产品检验合格证书,保修单等,计算机的相关技术资料应包括驱动程序等软件在内;
3.要注意检查设备的序列号和出厂编号,必要时可以进行网上核对;
4.认真作好开箱清点记录,写明地点,时间,参加人员,箱号,品名,应到和实到数量,如发现短缺,错发等问题,要及时作好记录并保留相关材料.
（三）质量检验
1.设备加电测试之前,应检查所接电源,确保和设备电源要求一致;
2.设备应能够正常启动,运行期间无故障报错信息,应对设备进行至少48小时不间断的加电测试;
3.要严格按照合同条款,使用说明书,用户手册的规定和程序进行安装,调试;
4.对照产品说明书,检查设备的技术指标和硬件配置是否达到要求;
5.设备试运行验收时要认真作好记录.若设备出现质量问题,应将详细情况书面通知供货单位和负责采购单位.
（四）填写验收记录表
若外观验收,数量验收,质量验收结束后,发现任何一项不符合合同文件的要求,须得到供货方代表的认可(签字,盖章).
若仪器设备经过测试,其配置和性能达到合同规定的各项指标要求,应填写设备开箱清点记录表和设备加电测试记录表,作为设备验收文件的一部分.
（五）提交内容
提交设备开箱清点记录表,设备加电检测记录表,设备开箱检验报告.序列号,现场照片等资料均作为验收的附件提交给部里.

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岛庆保儿： 1、按照设备装箱单和购买销售合同对照检查,看设备和附件是否齐全;2、按照设备使用说明书,对照检查设备外观是否有缺陷:有无漏油点,油漆,紧固件等;3、如果有条件,可以试运行一段时间,检查基本功能有无问题,然后再次检查各种旋转和紧固件有无漏点;4、购买合同一定要明确设备保修期和保修期内双方的责任和义务,防止设备故障纠纷;5、合同约定的时候,要求不能一次付清所有款项,留一部分(约15%),使用一段时间后如果满意再付余款.

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岛庆保儿： 1.看图识图,带公差的尺寸严格检查,不带公差的尺寸 2.掌握常用量具使用方法,总结规律.

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岛庆保儿： 1、可依据国家(或行业)标准,制定验收标准2、要求供货商或生产商提供验收标准,审查修改后拿来使用3、施工机械标准存在一定共性,如安全标准、电气性能、工作性能、使用操作规程、维护要求等

威远县13823999538： 现场设备验收需要注意什么? - ？
岛庆保儿： 带好图纸、技术要求.图纸涉及的标准.查看各种报告是否齐全,检查外观尺寸、材质、厚度等.

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岛庆保儿： 机械零件检验一般是对尺寸、表面质量进行检查,一些零件要对热处理质量检查,还有一些要进行探伤检查,主要根据零件的使用情况而定.