什么是轴类零件表面粗糙度？
这个没有关系。
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。
相关的规范有“GB/T 1031-2009《表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值》”和“GB/T 131-2006 (ISO 1302:2002)《表面结构的表示法》”。
表面粗糙度对零件的影响主要表现在以下几个方面：1、影响耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。2、影响配合的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了连接强度。3、影响疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。4、影响耐腐蚀性。粗糙的零件表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。5、影响密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。6、影响接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。7、影响测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。相关的规范有“GB/T1031-2009《表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值》”和“GB/T131-2006(ISO1302:2002)《表面结构的表示法》”。
表面粗糙度：根据机械的精密程度，运转速度的高低，轴类零件表面粗糙度要求也不相同。一般情况下，支撑轴颈的表面粗糙度Ra值为0.63-0.16μm；配合轴颈的表面粗糙度Ra值为2.5-0.63μm。什么是轴类零件表面粗糙度?
表面粗糙度：根据机械的精密程度，运转速度的高低，轴类零件表面粗糙度要求也不相同。一般情况下，支撑轴颈的表面粗糙度Ra值为0.63-0.16μm；配合轴颈的表面粗糙度Ra值为2.5-0.63μm。
轴类零件的粗糙度要求是多少?
一般12.5就行,要求装配的面就3.2,轴不要求装配的面6.3太粗糙容易应力集中,要求直接密封的面那就要研磨了至少0.8以下。（轴类零件示例）
轴类零件的加工工艺制订
(3)表面粗糙度 根据机器精密程度的高低,运转速度的大小,轴类零件表面粗糙度要求也不相同。支承轴颈的表面粗糙度Ra值一般为0.16——0. 63μm,配合轴颈Ra值为0.63——2.5μm。 各类机床主轴是一种典型的轴类零件,图1-1所示为车床主轴简图。下面以该车床主轴加工为例,分析轴类零件的工艺过程。 A. 主轴的主要技...
轴类零件加工都有哪些精度要求?
通常普通精度的轴，配合精度对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01-0.03mm，高精度轴为0.001-0.005mm。此外，相互位置精度还有内外圆柱面的同轴度，轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。四、表面粗糙度根据机械的精密程度，运转速度的高低，轴类零件表面粗糙度要求也不相同。一般情况下，支撑轴颈的表面粗...
轴的特点及分类有哪些
轴类、套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法,但就其经济精度来说,一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法;磨削加工是外圆表面主要精加工方法,特别适用于各种高硬度和淬火后的零件精加工;光整加工是精加工...
轴类零件的轴类零件
轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：(a)表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。(b)相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要...
轴类零件加工厂家的加工工艺有哪些标准?
轴类、套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法,但就其经济精度来说,一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法;磨削加工是外圆表面主要精加工方法,特别适用于各种高硬度和淬火后的零件精加工;光整加工是精...
...键槽长度为多少,宽度为多少,长度方向尺寸为多少 该零件表面...
1.该零件属于（轴）类零件。2.键槽长度为（15），宽度为（6），长度方向定位尺寸为（5）。3.该零件表面粗糙度要求最高Ra值为（1.6）。
说说轴类零件的机械加工技术
(四)表面粗糙度 )'zXf\/Y 3lF**"5yU 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。 )VR@t(3(YJM]hb"1?g 二、轴类零件的毛坯和材料 (?j9 M 7H!b3vy'(一)轴类零件的毛坯 - \/p_tW0 rt`{"X 轴类零件可根据...
轴类零件外圆表面都有哪些车削加工形式?
轴类零件外圆表面的主要车削加工形式：（1）荒车：自由锻件和大型铸件的毛坯，加工余量很大，为了减少毛坯外圆形状误差和位置偏差，使后续工序加工余量均匀，以去除外表面的氧化皮为主的外圆加工，一般切除余量为单面1-3mm。（2）粗车：中小型锻、铸件毛坯一般直接进行粗车。粗车主要切去毛坯大部分余量...
丛婉奥普： 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一.主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷.轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成.根据结构形状的不同,轴类零件可...
建阳市18936953014： 轴类零件的特点是什么 加工需要注意什么? - ？
丛婉奥普： 轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要是用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等.轴类零件特点是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成.根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等.加工时需注意零件表面粗糙度、相互位置精度、几何形状精度、尺寸精度等.
建阳市18936953014： 表面粗糙度是什么意思 - ？
丛婉奥普： 表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度.其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑.表面粗糙度的大小,对机械零件...
建阳市18936953014： 零件加工时,什么是粗糙度? - ？
丛婉奥普： 在机械学中,粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性.它是互换性研究的问题之一.表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属...
建阳市18936953014： 粗糙度的概念 - ？
丛婉奥普： 表面粗糙度(surface roughness) 在机械零件切削的过程中,刀具或砂轮遗留的刀痕,切屑分离时的塑性变形和机床振动等因素,会使零件的表面形成微小的峰谷.这些微小峰谷的高低程度和间距状况就叫做表面粗糙度,也称为微观不平度,它...
建阳市18936953014： 轴的用途应用 - ？
丛婉奥普： 轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的.轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件.一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径.机器中作回转运动的零件就装在轴...
建阳市18936953014： 请教,在车床加工零件时,表面粗糙度是什么意思?越高越粗糙吗?范围多大? - ？
丛婉奥普： 粗糙度就是表面光泽度 严格来讲就是表面的平整度 因为车出来刀纹的是线不是面 数值越大 越粗糙
建阳市18936953014： 什么是表面粗糙度？
丛婉奥普： 零件被加工表面上的微观几何形状误差称为表面粗糙度
建阳市18936953014： 粗糙度是什么意思? - ？
丛婉奥普： 表面粗糙度,是指加工后的零件表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征,一般是由所采取的加工方法和(或)其他因素形成的.参看百度百科词条“粗糙度”.
建阳市18936953014： 什么是表面粗糙度?具体产生的原因有哪些? - ？
丛婉奥普： 表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度.其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑. 表面粗糙度一般是由所采用的加...
