6S的培训心得是什么？

6S的培训心得是什么？~

春节前，参加了集团公司“６Ｓ”的培训，听了之后真是受益匪浅。本人通过参加培训后归纳了“６Ｓ”管理的要点：
一、整理（ｓｏｒｔ）：将生产现场各类物品进行清理，把要与不要的物品区分清楚，无用的物品要妥善处理。整理是生产现场的第一步。目的：生产现场无杂物，改善和增加作业面积，防止物品混放差错造成事故。
二、整顿（ｓｔｒａｉｇｈｔｅｎ）：把经过整理的物品合理布置，定品、定位、定量摆放并做好标识。整顿是对人和物放置方法的标准化。目的：生产现场各类物品摆放整齐，使用、管理便捷，提高工作效率。
三、清扫（ｓｗｅｅｐ）：随时清扫，定期涂装，保证工作环境和设备的洁净，清洁设备要同设备的维护和保养结合起来，设备异常马上维修。目的：营造洁净的生产现场环境，使设备处于良好的状态、员工处于良好的工作氛围，保证产品质量。
四、清洁（ｓｅｎｔｉｍｅｎｔ）：维护整理、整顿、清扫的成果，保持生产现场物品洁净，同时保持员工形体上、精神上的清洁。目的：清洁是保洁工作的表现，减少不必要的重复劳动，养成随时自觉保持、维护的行为。
五、素养（ｓｅｎｔｉｍｅｎｔ）：养成遵章守纪习惯和立足岗位自我改善的意识，提高员工自身素质。目的：确立员工在现场管理的主导地位，实施自我管理，培育主动积极向上的精神。
六、安全（ｓａｆｅｔｙ）：搞好员工安全教育，注重生产过程中的职业卫生安全，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。目的：减少生产过程中各中人身和设备事故的发生，保证员工的身心健康和企业财产的安全。
以前听说公司在组织“６Ｓ”的培训，我心里一直在想，什么是“６Ｓ”啊？通过培训我终于明白了，“６Ｓ”管理在于员工自觉性的培养。我认为集团公司很有必要定期组织员工进行“６Ｓ”管理知识、安全操作规程和其他一些相关知识的培训。特别是一些新员工和实习生往往忽视“６Ｓ”的重要性，自觉性比较差。其实，“６Ｓ”管理关键还得靠班组。只要班组长带好头，对组内员工进行“６Ｓ”管理知识的宣贯，并由车间主任、工艺员、ＱＡ员等管理人员加强现场督查，这个班的“６Ｓ”就搞得好。

　　6S管理培训心得：
　　6S管理主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面，经过对6S管理的学习和实践，让我受益非浅，基地通过初期的培训把先进的管理理念和管理方法传授给我们，加上后期给我机会成为部门协调员，能在实际过程中得到参与实践，使我无论在基地还是在日常生活中都能发挥它的作用。
　　整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。
　　在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的技术手册、文件资料、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费，工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地明朗化，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
　　把6S的理念带到自己的工作中，力求完美高质；及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯，通过推行、实施6S精益管理，使我们的环境整洁、员工行为规范，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士气必将得到提高。同时， 6S的实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
　　当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是国航工程技术分公司的工作目的。借此基地即将实施6S持续考核方案，我们应该抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升现场管理水平，使基地在激烈的市场竞争中处于领先水平，为国航工程技术分公司的跨越式大发展做出更大的贡献。

春节前，参加了集团公司“6S”的培训，听了之后真是受益匪浅。本人通过参加培训后归纳了“6S”管理的要点：
一、整理（sort）：将生产现场各类物品进行清理，把要与不要的物品区分清楚，无用的物品要妥善处理。整理是生产现场的第一步。目的：生产现场无杂物，改善和增加作业面积，防止物品混放差错造成事故。
二、整顿（straighten）：把经过整理的物品合理布置，定品、定位、定量摆放并做好标识。整顿是对人和物放置方法的标准化。目的：生产现场各类物品摆放整齐，使用、管理便捷，提高工作效率。
三、清扫（sweep）：随时清扫，定期涂装，保证工作环境和设备的洁净，清洁设备要同设备的维护和保养结合起来，设备异常马上维修。目的：营造洁净的生产现场环境，使设备处于良好的状态、员工处于良好的工作氛围，保证产品质量。
四、清洁（sentiment）：维护整理、整顿、清扫的成果，保持生产现场物品洁净，同时保持员工形体上、精神上的清洁。目的：清洁是保洁工作的表现，减少不必要的重复劳动，养成随时自觉保持、维护的行为。
五、素养（sentiment）：养成遵章守纪习惯和立足岗位自我改善的意识，提高员工自身素质。目的：确立员工在现场管理的主导地位，实施自我管理，培育主动积极向上的精神。
六、安全（safety）：搞好员工安全教育，注重生产过程中的职业卫生安全，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。目的：减少生产过程中各中人身和设备事故的发生，保证员工的身心健康和企业财产的安全。
以前听说公司在组织“6S”的培训，我心里一直在想，什么是“6S”啊？通过培训我终于明白了，“6S”管理在于员工自觉性的培养。我认为集团公司很有必要定期组织员工进行“6S”管理知识、安全操作规程和其他一些相关知识的培训。特别是一些新员工和实习生往往忽视“6S”的重要性，自觉性比较差。其实，“6S”管理关键还得靠班组。只要班组长带好头，对组内员工进行“6S”管理知识的宣贯，并由车间主任、工艺员、QA员等管理人员加强现场督查，这个班的“6S”就搞得好。

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赫章县19315817084： 6S的培训心得是什么? - ？
象俊孚亢： 春节前,参加了集团公司“6S”的培训,听了之后真是受益匪浅.本人通过参加培训后归纳了“6S”管理的要点:一、整理(sort):将生产现场各类物品进行清理,把要与不要的物品区分清楚,无用的物品要妥善处理.整理是生产现场的第...

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象俊孚亢： 1. 6S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个职工都形成良好的职业素养,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效...

赫章县19315817084： 从6S管理提升工作中学到了什么? - ？
象俊孚亢： 这个学起来很简单,关键在执行,执行起来很难的.给你个口诀吧,记起来比较方便 整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:清洁环境,贯彻到底;素养:形成制度,养成习惯;安全:安全操作,以人为本.

赫章县19315817084： 6S文章管理心德体会 - ？
象俊孚亢： ＂十年树木,百年树人＂改变员工的想法,行为,习惯进而改变其素养绝非一朝一夕就能实现的.员工整体素养要得到提升需要大的社会环境与小的企业环境的良性互动才能实现.因此企业创造良好的环境对员工素养的提升至关重要,这也就是...

赫章县19315817084： 4s店喷漆组学习6s心得体会 - ？
象俊孚亢： “6S”对4S店企业喷漆组员工来说,是一个非常熟悉的名词了,通过一周的学习,我逐渐的了解到这种管理的好处.6S管理是指在工作场所中,指定量管理要求,对办公和作业环境打扫、整顿、清洁、规范、素养安全管理活动.6S可以改善和...

赫章县19315817084： 听了领导培训《＂ISO＂和＂6S＂》后,有何心得及什么建议? - ？
象俊孚亢： ISO ------------ 一般说来,好处分内外部:内部可强化管理,提高人员素质和企业文化;外部提升企业形象和市场份额.具体内容如下: 一、强化品质管理,提高企业效益;增强客户信心,扩大市场份额二、获得了国际贸易绿卡——“通行证...

赫章县19315817084： 农行6s管理心得体会 - ？
象俊孚亢： 6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题.成功的导入6S...

赫章县19315817084： 学习了《6S管理制度》后有哪些收获 - ？
象俊孚亢： 良好的工作习惯!规范化管理!

赫章县19315817084： 经营管理心得 - ？
象俊孚亢： 小企业家除了企业要生存,一般还要“攒本钱”,想要发展还要完成“积累”,这不光是纯粹的“资本积累”.1、 企业家素质培养锻炼 在经营中磨练打拼,不断成熟,对环境、对市场、对企业各方面的认识不断检验和校正,从而不断提高,...

赫章县19315817084： 6S精益管理和人力资源管理的心得？
象俊孚亢： 这两个题目都太大,尤其是后面的人力资源.6s精益管理是源自日本的,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(习惯)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY).这个方法之所以受推崇是因为注重从...