金属工艺学的加工

金属材料常用的加工工艺方法有哪些~

金属材料主要有冷加工和热加工两种加工方式。
冷加工：
1.在金属工艺学中，冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。
2.在机械制造工艺学中，冷加工通常指金属的切加工。
热加工：
热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能。


拓展资料：
冷加工方式的优点：
在强化金属的同时可以获得所需的形状；
可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度；
便宜；
有些金属只能进行有限程度的冷加工，因为它们在室温下表现为脆性；
冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响，所以冷加工也被用来强化导电材料，如铜丝；
如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话，它们也会带来好处。如果控制不当，就会大大削弱材料性能；
由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失，所以对于那些工作在高温环境下的部件来说，不适用冷加工强化；
参考资料：
百度百科-热加工
百度百科-冷加工

个人觉得是门很实用的课程 金属工艺学是研究机械零件的制造方法的:既材料选择,制造毛坯,直到加工出零件的综合性课程.它主要是有热加工和冷加工两大部分组成.它的任务是通过本课程的学习使学生对机械工程中各零部件的加工方法及工艺有所认识和了解,从而在工程设计中正确地选用. 大致内容 第一章, 铸造 第一节 铸造的分类及优缺点 第二节 砂型铸造 第三节 金属的铸造性能及常见铸造缺陷 第四节 特种铸造 第五节 铸件结构设计 第二章 压力加工 金属压力加工的分类及方法 金属在塑性变形后的组织和性能 金属的可锻性 锻造 轧制 焊接 焊接的工艺方法 手工电弧焊的焊接工艺 焊条 焊接接头的组织性能及影响因素 焊接的应力与变形 焊接的缺陷和检验 金属的焊接性 切削加工的基础知识 切削运动及切削要素 刀具的材料及构造 金属切削过程 切削加工技术经济简析 金属切削机床的基本知识 机床的类型和基本构造 数控机床 第六章 常用加工方法综述 车削的工艺特点及其应用 钻削的工艺特点 刨削的工艺特点 铣削的工艺特点 磨削的工艺特点及其应用 零件的结构工艺性

切削加工
（一）金属切削加工的基础知识
l．切削加工概述
切削加工的分类、任务及其在机械制造过程中的地位和作用。
零件的种类及组成零件的表面。
零件技术要求（尺寸精度、形位精度、表面粗糙度）简介。
切削加工阶段的划分及各阶段尺寸公差等级和表面粗糙度Ra值的范围。
零件表面的形成原理和机床的切削运动。
切削用量三要素和切削层参数的概念。
2.金属切削刀具
刀具材料应具备的性能。刀具材料的种类、牌号和用途。
刀具的结构及切削部分的组成。三个辅助平面的概念。外圆车刀的五个主要标注角度的定义、作用和选择。刀具工作角度的概念。
3.金属切削过程及其物理现象
切削过程的实质。切削变形区。切屑的种类及其对切削加工的影响。
积屑瘤、切削力、切削热、加工硬化、残余应力等物理现象的产生和对切削加工的影响以及减少的措施。切削功率的计算。切削液的作用、种类及选用。
刀具磨损的形式和过程。刀具耐用度的概念。
4.工件材料可加工性
工件材料可加工性的概念和改善途径。
5.提高生产率的途径
生产率的概念。
机动时间的计算。
提高生产率的途径。选择切削用量的原则。
（二） 车、钻、镗加工
1.车削加工
车床的种类、车削运动、加工范围和工件装夹方法概述。
车外圆、车端面、镗孔、车锥面、车螺纹的方法、特点和应用。
车削加工的工艺特点。
2.钻床加工
钻床的种类、钻削运动、加工范围和工件装夹方法概述。
钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、锪凸台的方法、刀具、特点和应用。
3.镗床加工
镗床的种类、组成部分、切削运动、加工范围和工件装夹方法概述。
镗刀的种类。浮动镗刀的结构、特点和应用。
镗床镗削孔与孔系的方法。镗床坐标装置简介。
镗床加工的工艺特点。
（三） 铣、刨、插、拉加工
1.铣削加工
铣床的种类、铣削运动、加工范围和工件装夹方法概述。
铣削过程的特点。
端铣和周铣、逆铣和顺铣的分析比较。
铣平面、铣螺旋槽、铣螺纹、铣花键轴、铣床镗孔的方法、特点和应用。
2.刨削、插削和拉削加工 ，
创削加工：刨床的种类、刨削运动、加工范围和工件装夹方法概述。刨削和铣削的分析比较。
插削加工：插刀的结构，插削花键孔的方法。
拉削加工：拉床的主要组成部分、拉削运动和加工范围。圆孔拉刀的结构及拉削圆孔的方法。拉削孔内键槽的方法。拉削的工艺特点和应用。
（四） 磨削、光整及少无切削加工
1.磨 具
磨具的种类。
固结磨具特性（磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状等）及其选用。
2.磨削过程及其钧理现象
磨削过程的实质和特点。
磨削力、磨削热、加工硬化和残余应力的产生和对切削加工的影响及其减少的措施。
磨削用量及其选择。
孔磨削加工
普通磨削和无心磨削的运动、方法、特点和应用。
先进磨削方法（高精度低粗蚀度磨削、高效率磨削）简介。
4.光整加工
刮削、宽刀细刨、研磨、珩磨、超精加工、抛光的方法、原理、特点和应用。
5.金属少无切削加工
简介表面滚压和挤光精整加工、滚压螺纹以及粉末冶金的工艺方法、特点和应用。
（五） 齿形加工
1.渐开线圆柱齿轮概述
渐开线的形成及有关特性。
齿轮传动的类型。
直齿圆柱齿轮的主要参数及尺寸计算。
齿轮传动性能。精度等级及其标注方法。
2.铣 齿
铣削直齿轮的方法、运动及刀号进择。
铣削螺旋齿轮的运动、挂轮计算、刀号选择及机床调整。
铣齿的工艺特点和应用。
3.滚齿和插齿
滚齿机、插齿机的主要组成都分。
滚刀、插齿刀的结构和精度。
滚齿、插齿的原理、运动、方法、特点和应用。
4.齿形精加工
剃齿、珩齿、磨齿、研齿的原理、运动、特点和应用。
（六）常见表面加工方案的选择及典型零件的工艺过程
l．选择表面加工方案的依据
2.外圆、内圆、平面加工方案的选择 '
3.锥面、螺纹、齿形加工方案的选择
4.轴、盘套、支架箱体三类典型零件的工艺过程简介
（七） 零件结构工艺性
1.零件结构工艺性的基本概念
2.切削加工对结构工艺性的要求与示例
3.装配对结构工艺性的要求与示例
（八）数控技术和特种加工
l．数控机床和加工中心
数控机床和加工中心的工作原理、主要组成部分及应用。

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玛曲县17185023031： 金属工艺学(王东升著书籍) - 搜狗百科？
才虹清肤： 三类: 冷加工:车、铣、刨、磨、钻、镗、拉、铆接、钣金等, 热加工:铸造、锻造、焊接、热处理等. 表面处理:表面涂覆、表面改性 其中:表面涂覆有涂漆、油;电镀、热喷涂、化学镀等;表面改性有中高频表面热处理、化学热处理、激光热处理、气相沉积等.

玛曲县17185023031： 金属材料常用的加工工艺方法有哪些 - ？
才虹清肤： 加工工艺分为冷加工于热加工 冷加工包括车、钳、刨、铣、磨等等 热加工又分为铸造和锻压 锻压里边又可分为锻造和冲压 锻造有自由锻(含镦粗、拔长、挤压、冲孔、扩孔、顶镦等)模锻 冲压有冲裁、弯曲、拉深、胀形、扩口、缩口、翻边等 还有其他的特种加工方法 比如说物理的 化学的 焊接的 等等 楼主这个问题有点宽泛

玛曲县17185023031： 金属工艺的冷热加工是怎么划分的? - ？
才虹清肤： 冷加工:冷镦、冷挤压、压印、冷轧、轧轮成型、搓丝、拉丝、折板、弯管、冷拨管、缩管、冷冲成 热加工:铸造、锻压或热处理、热轧钢

玛曲县17185023031： 金属加工切削工艺有哪些 - ？
才虹清肤： 主要有:车加工,铣加工,刨加工,钻加工,镗,拉床,插床,滚齿等等加工

玛曲县17185023031： 不同材料的不同加工工艺究竟有哪些呢? - ？
才虹清肤： 金属材料的加工工艺大致可分为两大类:热加工和冷加工.热加工包括铸造、锻压、焊接、热处理等;冷加工包括车削加工、铣削加工、磨削加工等.

玛曲县17185023031： 什么是冷加工? - ？
才虹清肤： 通常指金属的切削加工.在金属工艺学中,冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冷挤压、冲压等.冷加工在使金属成形的同时,通过加工硬化提高了金属的强度和硬度.

玛曲县17185023031： 常用的切削加工方法 - ？
才虹清肤： 钻,镗,铰,车,铣,刨,磨,锯,锉,插,拉,研,滚压.......

玛曲县17185023031： 什么是金属的冷加工与热加工,具体点哦.不要照搬哦.谢谢.. - ？
才虹清肤： 冷成形 cold forming §在工件材料再结晶温度以下进行的塑性变形加工. §再结晶就是:当(退火)温度足够高、时间足够长时,在变形金属或合金的显微组织中,产生无应变的新晶粒──再结晶核心.新晶粒不断长大,直至原来的变形组织完全...

玛曲县17185023031： 什么是金属切削加工? - ？
才虹清肤： 金属切削加工就是利用切削刀具从毛坯上切除多余的金属,以获得要求的形状、尺寸和表面精度零件的加工方法. 铸造、锻压和焊接等工艺方法,通常只能用来制造毛坯和较粗糙的零件.凡是要求精度较高的零件,一般来说都需要进行切削加工...