快速电镀方法

有哪些电镀方法~

挂镀吗：就是吊起来的，
滚镀
吗就是放槽子里的，
化学镀
就是不要通电的，电镀就是要通电加热的，连续镀还没大明白，好像是一气合撑可以镀几层的，网上什么都搜的到，实在不行去
电镀厂
看看最清楚，说了你不懂，只有自己亲手实践最好

电镀：是指金属在电解过程中利用电子流的作用下，使镀液中金属阳离子还原成金属单质而沉积在阴极镀件表面的过程。
镀料：铜，锡，锡铜合金、锌、铬，还有用于PCB上大电流触点的镀金和镀银。
电镀前需进行前处理，流程包括：酸脱，水洗，热脱，澎润，活化，粗化，回收，后移，中和，表调，预浸，敏化，加速，等等。
还有后处理：阳电解，阴电解，水洗，中和，酸铜等等

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀，目前的电镀设备电镀时间长，使得工作效率不是很高，也有一些设备使用一些方法加快电镀的速度，但是在加快过程中因产生的杂质太多，影响电镀的质量。综上所述，所以我设计了一种高效率快速电镀的设备。

技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效率快速电镀的设备，可以同时对多个工件进行电镀，并且在电镀过程中对液体介质进行搅拌，使得可以加快对工件电镀，并且搅拌电镀的同时对液体介质从电镀箱内抽出来过滤掉杂质，时刻保持电镀的纯度和质量，使得大大提高了电镀的效率，且没有影响质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率快速电镀的设备，包括电镀箱、杂质过滤网和搅拌器，所述电镀箱放置在的机架上，且上端放置着电镀箱盖且在接触处进行密封，所述电镀箱盖的上端设置有若干个负极杆和电镀工件，所述负极杆和电镀工件的下端伸入到电镀箱内，所述电镀箱内灌有电镀使用的液体介质，负极杆和电镀工件的下端浸泡在该液体内，所述电镀箱的下端设置有一排搅拌器，所述搅拌器的叶片部分在液体介质内，驱动部分固定在机架上，所述电镀箱的一端设有吸液体管道，在电镀箱和吸液体管道的连接处安装了单向阀，所述吸液体管道的另一端连接着杂质过滤网的下端，所述杂质过滤网的上端连接着抽液体泵，所述抽液体泵的输出端通过排出管道连接着电镀箱，所述杂质过滤网和抽液体泵放置在泵支撑座，所述泵支撑座固定在电镀箱外侧面上。

电镀方式 电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
以直流电的电源后，阳极的金属会氧化（失去电子），溶液中的正离子则在阴极还原（得到电子）成原子并积聚在阴极表层。
电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系，电流越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。
电镀的主要用途包括防止金属氧化(如锈蚀) 以及进行装饰。不少硬币的外层亦为电镀。
电镀产生的污水（如失去效用的电解质）是水污染的重要来源。电镀工艺已经被广泛的使用在半导体及微电子部件引线框架的工艺。
VCP：垂直连续电镀，电路板使用的新型机台，比传统悬吊式电镀品质更佳。
局部镀银
铝件电镀液配方工艺流程：
高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→氰化光亮镀银→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。
从工艺流程看，所选保护材料必须耐高温（80℃左右）、耐碱、耐酸，其次，保护材料在镀银后能易于剥离。
市售的保护材料有可剥性橡胶、可剥性漆、一般粘性胶带及胶带等。分别试验这些保护材料的耐酸、碱腐蚀、耐高温（碱蚀溶液最高温度80℃左右）性能以及可剥离性。

今天我们就来讲讲电镀：

想和大家讲讲电镀的问题事情其实也是有“策划”有“预谋”的。

起源在于前几天看到的一条消息，说国内某个做电镀的工作室和另外一个做电镀的工作室起了冲突。被某些自媒体报道了一下

iN也就惊了，毕竟iN还是做过一段时间的出版编辑工作的，所以依稀记得对于事情的报道是有那么一些基本原则的，其中很重要的一条叫做“不加评论”。

其原因是评论是个人的立场和看法。但记者的工作是报道事件本身，而不是对之加以评论。

而这篇报道中，不仅仅对事件加以评论，甚至还给当事人“支招”——对与不对，iN不加评论，对这件事的感觉iN自己是觉得相当恐怖！

不谈媒体专业性的问题，但就看价格来说，不论是200还是400，这里面的巨大差价就能看出“电镀”的巨大利润。

iN的知识范畴内的的判断来说，所谓的电镀喷涂，弄一套卡牛的外甲如果是批量做的话成本不会超过20块钱。所以在前几天iN就开始铺垫了一下，做了这篇文章：《这件事学会了，大小能省几百块钱》工欲善其事，必先利其器嘛。文章中的一个瓶子改成两个瓶子，其实就是AB料混合喷笔了。

当然，咱们还是回到电镀的话题上。

现在所说的“电镀”其实大部分是一种叫做纳米喷镀的工艺。是最近几年来炒的很火的一个门槛低利润高的项目。

在某宝上买齐纳米喷镀的所有材料得小几千块钱。这件事本来就属于农村创业项目的概念，具体市场前景是什么样子——不好说。但对于我们在做高达模型的时候似乎对这种东西就会有巨大的需求。

今天来说说原理：

所谓的纳米喷镀，可以说是现在世界上最好的电镀方式之一，这个说法咱必须先肯定一下。因为这种方式可以接近于100%的还原金属表面反射光泽。在整个电镀行业里纳米喷镀的效果是顶尖的。对比我们做的模型的伪电镀法，能还原60%的反射光泽效果就已经算是做的不错的了。

从原理上来说其实就是银镜反应。

以往这个反应需要在特定的实验室环境下进行，但是目前来说可以依靠不同的药剂在短时间范围内在电镀表面营造出实验室环境。虽然还不是“真”的电镀，但实质上和真正的电镀已经没有差别了。

在这套DIY电镀套装内，主要的是四种药剂：

1.去离子水

2.氢氧化钠溶液

3.电镀用的AB料

4.表面面漆

说下步骤：

喷镀的第一步是清洗零件表面，这里的活化剂其实主要用的就是很稀的洗洁精溶液，主要是用来去除要喷镀零件上面的灰尘和油脂，方法也就是喷洗洁精后进行冲洗。如果喷镀效果不好的话，可以上更强的表面活性剂，这个东西在清洗之后喷一下可以显著的提高效果，配方是1升水配150克非碘盐（氯化钠）再加上10克火碱（氢氧化钠）。

银镜反应的一个关键要素就是银的络合离子析出的效应，因此反应过程中水的电离特性是有严格要求的。当水中有可导电的物质的时候，反应会失败生成很多黑色的银颗粒。简单的说去离子水是不导电的水，这是一个很基础的化工原料。大约60块钱能买到5升左右。在喷镀过程中所有清洗用的水都用的是去离子水（DI water）

喷镀的重点来了，AB料是什么？

这是一套双组分的溶液，在喷出之前是不能混合的，所以知道为什么iN会在16日发自制喷笔的教程了吗？用两个瓶子做16日的喷笔你就可以有AB料的喷笔了。

A料：

在某宝可以买到的浓度5%的硝酸银溶液，再加上浓度10%的氨水，这两种溶液1:1混合起来就是A料了。不过在混合的过程中注意:

当刚刚向硝酸银里面注入氨水的时候会立刻生成黑色沉淀物，这个东西是氧化银。在不断震荡或者搅拌下，这些黑色沉淀物会逐渐溶解。这个过程就是银铵络合物生成的过程了。最终溶液也就可以成为无色透明状。

B料：

B料主要是还原剂，只要是含有醛类有机化合物的溶液其实都可以做还原剂。比较好用的配方是23%的甲酸乙酯，这是一种无色有香味的液体。通常的情况下只用甲酸乙酯的溶液就可以引发银镜反应。但是在反应过程中会生成硝酸，因此为了安全起见，在B料中还需要加入10%的火碱（氢氧化钠）做酸碱中和使用。

到这里你会发现又有硝酸又有火碱了，那么干这个活的时候注意带好手套、护目镜、围裙防止喷溅到身上。

当银完全吸出呈现出漂亮的金属效果的时候，立刻用去离子水进行冲洗，注意这是“冲洗”不是“喷涂”。冲洗的目的就是让反应的中间产物尽快的离开电镀件表面，否则时间长了的话，残留在表面上没有被中和掉的硝酸会和银反应变回硝酸银，这样电镀件就会发黄了。

现在的银还是附着在电镀件表面，并不牢固，这个时候需要加强银的附着力。就需要用到面漆了。

面漆的选择很多，相对于模型爱好者来说家里估计都有，透明的光泽水性漆+X20A稀料以极稀的比例进行配比，1:10甚至1:20都可以。喷一圈，这样油漆中的胶就可以渗到银的下面，增加附着力。

不用等面漆干，立刻用去离子水进行清洗。

当水在零件表面都可以凝聚成水珠的时候，也就清洗干净了。

这时用风枪吹干，风枪没有怎么办？用没有装任何油漆的喷笔直接吹气就行。

这几步做完，你也就可以直接弄到一个自己的电镀件了。同时要注意的一点：在动图或者视频中没有出现的一个要素——AB料最好是在使用的过程中泡在热水中等待。仔细看AB料的瓶子，下面是泡湿的。这样AB料的温度提高了，就有助于反应的快速进行。

这套方法整体自己弄下来，虽然比批量生产的要贵一些，但是也能基本维持在50块钱左右的成本范围内。

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提高电镀速度及生产效率，一直为人们所关心和重视。提高操作电流密度的障碍主要来自阴极表面的一薄层层流边界层(即所谓的扩散层)。当操作电流密度达到一定值后，阴极电沉积过程为扩散控制过程，从而导致沉积层质量恶化。阴极表面扩散层越厚、允许使用的操作电流密度就越小(在保证沉积层质量的前提下)，因而提高操作电流密度的主要途径就是设法减小阴极表面扩散层厚度。某些时候提高电流密度还会遇到另一个重要障碍，即阳极表面的钝化。消除阳极表面的扩散层，可抑制阳极钝化的出现。
现有技术主要是通过阴极移动、空气搅拌等方法降低阴极表面扩散层厚度。此外，也有用循环泵使镀液高速循环流动的方法(如EP570033)来降低阴极表面扩散层厚度。这些方法虽能不同程度地减小扩散层厚度，但总的说来，效果还不太理想，动力消耗大，效率低。
现行的电刷镀技术能有效消除阴极表面扩散层，但现行的电刷镀技术是用几层布包裹不溶性阳极而在阴极表面作相对运动来施镀，这使得该技术存在如下的问题1)刷子易磨损而需频繁更换电刷；2)不适用于大批量工件的电镀；3)通常只适用于工件表面的局部电镀；4)电镀成本高。
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提出一种适用于镀槽中电镀的更为有效的方法，以基本消除阴极表面扩散层(必要时可同时消除阳极表面扩散层)，从而使允许使用的工作电流密度大为提高，实现快速电镀。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。

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建德市15144737563： 你好我是搞酸铜电镀的感觉比别人慢很多请问怎样才能上铜更快 - ？
氐张十味： 答:你做的是高酸低铜的酸性镀铜方法,当然上铜慢啦,镀一毫米,用你现在的方法得镀上两天吧.呵呵.这种电镀配方是用于不用镀得太厚,而要求平整度要求高的场合,你要换一种镀厚铜的酸性镀铜配方.你找你的药水供应商就行了,如果不行的话,另找一家.

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