支架冲压工艺与模具设计?

作者&投稿:纳毅 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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1 引言 图1所示支架是某产品上的一个结构零件。材料采用厚度为2 mm的1Cr18Ni9Ti板材,是一种集冲裁、弯曲、翻边、胀形等多种冲压工艺的较复杂的冲压件,零件展开后如图2所示。支架零件要求表面平整,断面不得有毛刺,表面不得有划痕,尺寸公差为IT14级,大批量生产。 2 支架冲压工艺方案 模具设计过程中,合理确定冲压工艺是关键。它影响到产品质量、生产效率、模具结构复杂程度等多个方面。根据支架零件结构、尺寸、公差以及技术要求,有如下几种冲压成形工艺方案: 方案一:采用单工序模冲压成形,①落料②弯曲③翻边④胀形⑤冲孔⑥冲槽⑦去毛刺; 方案二:采用级进模冲压成形,①冲孔、弯曲、翻边、胀形、落料②去毛刺; 方案三:采用复合模冲压成形,①冲孔、落料②弯曲、翻边、胀形③去毛刺。 通过比较,第一种方案生产效率太低,没有充分发挥冲压加工效率高的特点,对于零件的大批量生产不宜采用;第二种方案模具结构复杂,仅靠模具和普通设备是很难实现的,生产成本相对偏高;第三种方案模具结构简单,制造容易,也能较好地保证工件质量和精度。 3 模具结构及工作过程 3.1 冲裁复合模 模具结构如图3所示,采用的是倒装式复合模结构。主要由刚性推件装置、弹性卸料装置、定位零件、冲孔凸模、落料凹模、凸凹模、固定板及垫板组成,模架选用滑动平稳、导向准确可靠的中问导柱模架。 模具工作过程如下:将待冲条料沿导料销24送进至挡料销20,上模下行,通过冲孔凸模5, 11,12,凸凹模17,落料凹模16,压力机完成2个Φ8.5 mm孔、5个Φ7 mm孔及2个长为45 mm宽度为8. 5 mm的弧形孔的冲裁,同时完成支架的落料冲裁。冲孔废料采用推出方式卸料,借助压力机的冲裁动作完成。搭边废料采用的是弹性卸料方式,上模下行完成冲裁的同时,卸料板25推动橡皮18产生压缩变形,卸料板25相对凸凹模17产生向下的相对位移。当上模上行时,橡皮18回弹,使卸料板25相对凸凹模17产生向上的相对位移,带动扣在凸凹模17上的搭边废料向上移动,使搭边废料脱离凸凹模17完成卸料。存留在凹模16中的冲压件,借助压力机的回程动作,由刚性推件装置的打杆8,打板9、推杆10,推件板26完成卸料。至此,一个冲压过程完成,将待冲条料继续沿导料销24送进至挡料销20,进行下一个冲压过程。

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内江职业技术学院的专业设置
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晁闻洛斯: 拿到一个冲压零件后, 以以下顺序进行: 1)首先是进行工艺设计,拟订完成这个零件需要几道冲压工序完成. 2)其次再进行模具设计,即设计完成每道工序的模具, 有几道工序需要设计几套模具. 3)最后,根据模具设计进行模具的制造. 应该说,最重要的是工艺设计, 同一个零件可能有几种工艺方法来生产, 不同的工艺方法会导致冲压生产时有不同的效率和精度,以及不同的稳定性. 其次,模具设计时还需要考虑模具制造的性价比.

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晁闻洛斯: 后者包括前者,两个职位其实是一起的.前者技术到了一定程度只要学下机械制图或加上三维制图,就能胜任后者工作.后者如果纸上谈兵的话,还不如前者工资高,就象现在到处走动的好多工程师一样.但是工作相对轻松

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晁闻洛斯: 买一本真正的教学书,仔细看,先把理论学好,再看一些模具设计方面书掌握设计技巧.工艺方面看书或到现场学习,建议你去一家好一点的培训机构去学习、

灵石县13885981488: 冲压件工艺及模具设计 是什么专业 -
晁闻洛斯: 材料成型及控制工程

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晁闻洛斯: 冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量设计是否合理.一般的讲,在满足工件使用要求的条件下,能以最简单最经济的方法将工件冲制出来,就说明该件的冲压工艺性好,否则,该件的工艺性就差.当然工艺性的好坏是相对的,它直接受到...

灵石县13885981488: 冲裁件工艺设计和模具设计包括哪些内容 -
晁闻洛斯: 工艺设计主要是需要哪些冲压工序,例如:1、落料、冲孔,2、折弯,3,折弯…… 并画出每工序的工序图,指出每一步所需达到的尺寸.模具设计主要是模具的具体结构和零件设计.

灵石县13885981488: 冲压工艺及模具设计 谁写的比较好 -
晁闻洛斯: 王孝培教授.

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