急需冲压模具设计说明书，我想做个参考，谢谢

冲压模具设计说明书~

这是零件图吗？我想应该没有人会闲的没事帮你设计一套模具的...承接别人的这种模具是有钱拿的..多学点UG 开设计个落料冲孔模 就是了

、目的:
推行作业标准化,提高模具加工速度,实现模具制作快速作业.
二、适用范围:
松乔模具中心
三、内容:
模具各入子、折块,冲子等非标准零件,必须与模板分开绘出,并分别加图框,零件绘制必须注明编号、数量、材质、名称、及厚度,外形尺寸标出,如要求侧割件,则必须注明,以便加工及组模,图纸均以第三角线视图绘制,如下图所示:

冲压工艺设计与倒装复合冲裁模具设计 标签： 冲压 工艺 设计 复合 模具
摘要

本次设计了一套冲孔、落料的模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用冲孔落料工序，通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。
在文档中第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着是对冲压件的工艺分析，完成了工艺方案的确定。第二部分，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择，为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据，以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。
本次设计阐述了冲压倒装复合模的结构设计及工作过程。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。

关键字：冲压；落料冲孔；复合模；模具结构

ABSTRACT

This design carries on blanking, the piercing progressive dies design.The article has briefly outlined the press die at present development condition and the tendency.It has carries on the detailed craft analysis and the craft plan determination to the product.According to general step which the press die designs, calculated and has designed on this set of mold main spare part, for example: The punch, the matrix, the punch plate, the backing strip, the matrix plate, stripper plate, stop pin, pilot pin and so on.The die sets uses the standard mould bases, has selected the appropriate press equipment.In the design has carries on the essential examination computation to the working elements and the press specification.In addition, this die employs the finger stop pin and the hook shape stop pin.The mold piercing and blanking punch are fixed with the different plates separately in order to coordinate the gap cenveniently; The piercing matrix and blanking matrix are fixed by the overall plate.Fell in the blanking punch is loaded by pilot pin, guarante the relative position of the hole and the contour , increase the processing precision.This structure may guarantee the die move reliably and the request of mass production.

KEY WORDS: PROGRESSIVE DIES; PRESS MOLD; STANDARD DIE SETS; PRESS EQUIPMENT; EXAMINATION;PIERCING;BLANKING

目 录

摘 要………………………………………………………………………………………Ⅰ
ABSTRACT …………………………………………………………………………………. Ⅱ

1 绪论……………………………………………………………………………………….….…4
1.1冲压模具发展的现状……………………………………………………………………….4
1.2当前冲压模具发展呈现的三大特点……………………………………………………….5
1.3本次设计的意义…………………………………………………………………………….6
2 冲压工艺……………………………………………………………………………………….8
2.1冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定……………………………………………………8
2.1.1材料分析……………………………………………………………………………….8
2.1.2冲裁件的结构工艺性………………………………………………………………….8
2.1.3 冲裁件经济性分析……………………………………………………………………9
2.1.4冲裁方案的确定…………………………………………………………………….10
2.2 模具简图…………………………………………………………………………………11
2.3 排样图的设计及材料利用率的计算……………………………………………………11
2.3.1排样…………………………………………………………………………….……11
2.3.2 排样的方式…………………………………………………………………………11
2.3.3搭边的选取………………………………………………………………………….12
2.3.4 材料利用率计算……………………………………………………………………..17
2.4 冲裁工艺力的计算………………………………………………………………………..18
2.4.1冲裁力的计算………………………………………………………………………...18
2.4.2冲压压力中心………………………………………………………………………...21
2.5冲压设备类型的选择……………………………………………………………………...21
2.6确定设备的规格…………………………………………………………………………...19
3 冲裁模工作部分设计计算………………………………………………………...............24
3.1冲裁间隙…………………………………………………………………………………...24
3.1.1对冲裁件质量的影响…………………………………………………………...……24
3.1.2 对模具寿命的影响…………………………………………………………………..25
3.1.3 对冲裁力、卸料力的影响……………………………………………………………26
3.2合理间隙的选用…………………………………………………………………………...26
3.3 模具刃口尺寸的计算……………………………………………………………………..28
3.3.1冲孔部分刃口设计计算……………………………………………………………...29
3.3.2落料部分刃口设计计算……………………………………………………………...30
4 主要零部件设计…………………………………………………………………..................32
4.1凹模的设计……………………………………………………………………………...…32
4.1.1凹模的选择…………………………………………………………………………...32
4.1.2落料凹模外形和尺寸的确定………………………………………………………...33
4.1.3落料凹模强度校验…………………………………………………………………...34
4.1.4凸凹模外形和尺寸的确定………………………………………………………...…34
4.1.5孔心距的计算………………………………………………………………………33
4.2冲孔凸模…………………………………………………………………………………...36
4.2.1冲孔凸模的固定形式………………………………………………………………...36
4.2.2冲孔凸模长度的确定………………………………………………………………...36
4.2.3冲小孔凸模强度校核……………………………………………………………...…36
4.2.4 冲孔凸模的结构………………………………………………………………..……38
5 标准件的选择………………………………………………………………………………..36
5.1模架及模柄的选择………………………………………………………………………...36
5.2凸模固定板及垫板的选择……………………………………………………………...…37
5.3 导料销的选择……………………………………………………………………………..38
5.4模具闭合高度的校核……………………………………………………………………...38
5.5 导柱、导套的选择…………………………………………………………………………39
5.6推杆的选择……………………………………………………………………………...…39
5.7挡料销的选择……………………………………………………………………………..40
5.8螺钉及销钉的选择………………………………………………………………………...40
6模具图的绘制……………………………………………………………………………41
结 论…………………………………..…………………………………………………………42
参考文献………………………………………………………………………………………43
致 谢………………………………………………………………………………………44

还有补充的话请说

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北镇市19476199311： 模具设计说明书怎么写? - ？
仇莎润肺： 如果是冲压模具大致可以这样编写设计说明书: 1零件的冲压工艺性分析. 2毛坯尺寸计算、排样图设计、材料利用率计算. 3冲压工艺方案拟定. 4凹模轮廓尺寸计算、标准模架、标准模板的选定;冲压工艺力、压力中心的计算、凸、凹模成型尺寸计算;细小凸模强度、刚度校核. 5总体结构的考虑方案及冲压设备的选择. 6所引用的参考资料,注明引用的计算公式和数据来源、参考资料编号和页次. 7设计小结(包括对本次设计的体会以及还需要对设计结构等进行必要的说明).

北镇市19476199311： 急需冲压模具设计说明书,我想做个参考,谢谢 - ？
仇莎润肺： 冲压工艺设计与倒装复合冲裁模具设计 标签: 冲压 工艺 设计 复合 模具 摘要 本次设计了一套冲孔、落料的模具.经过查阅资料,首先要对零件进行工艺分析,经过工艺分析和对比,采用冲孔落料工序,通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算,确...

北镇市19476199311： 拜托了,高手!有垫圈的落料冲裁模设计说明书吗! - ？
仇莎润肺： 装配图 1张零件图 11张说明书 1份摘 要本次设计了一套冲孔、落料的模具.首先要对垫圈进行工艺分析,经过工艺分析和对比确定模具架及压力机,确定压力机的型号.再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具.得出将设计...

北镇市19476199311： 冷冲压(圆片)模具设计说明书和步骤 - ？
仇莎润肺： 三块板 + 一个模架.OK

北镇市19476199311： 急求一个冲裁模毕业设计包括说明书的样本？
仇莎润肺： 模具的,我们手里很多套,给你发下题目吧,有合适的,可以联系我们 模具类 1. 模具-130I型电刷级进模设计 2. 模具-(560*450*279) 塑料水槽及其注模具设计 3. 模具-USB接口插件弯曲模具设计 4. 模具-Φ146.6药瓶注塑模设计 5. 模具-冰箱调...

北镇市19476199311： 滚轮支架冲压模具毕业设计说明书如何写?? - ？
仇莎润肺： 一、材料分析Q235为碳素结构钢,具有良好的弯曲成形性能.二、结构分析零件结构简单,左右对称,对弯曲成形有利.可查此材料所允许的最小弯曲半径 ,而零件弯曲半 ,故在弯曲时不会弯裂.另外,零件上的孔位于弯曲变形区之外,所以...

北镇市19476199311： 我急需一份冲压模具毕业论文(设计)？
仇莎润肺：全套机械毕业设计包括:装配图,零件图,设计说明书.欢迎朋友选购. 以下设计均为电子版(图纸CAD,说明书WROD),购买时请买家 注明所需课题名. 本站每套设计均至少有CAD-A0装配图1张以上或者更多,其他各种图号零件图若干张...

北镇市19476199311： 求一个五金冲压模具的设计图纸侧冲双孔T=2.5孔直径10MM - ？
仇莎润肺： 您好!侧冲模具有较高的技术含量,但是其凸、凹模的间隙都是一样的原理,您说的T2.5X2圆孔,如按Q235普通钢材采用间隙在0.12到0.17mm之间.具体图纸需提供工件的形状及尺寸.

北镇市19476199311： 挤压模具简明设计手册 - ？
仇莎润肺： 作者: 郝滨海 著 丛 书 名:出 版 社: 化学工业出版社ISBN:9787502582371 出版时间:2006-03-01版次:1页数:235装帧:平装 挤压模具简明设计手册 开本:所属分类:图书 > 科技 > 一般工业技术 编辑本段内容简介 《挤压模具简明设...

北镇市19476199311： 如何根据冲床参数来设计模具? - ？
仇莎润肺： 思路反了,一般冲模是根据被冲压零件的来设计的,根据零件的大小、厚度、形状来确定冲裁力、模架的大小、模具的开合高度、模柄的尺寸等等,然后根据这些参数来选择合适的冲床(公称压力、滑块行程、闭合高度、模柄尺寸、工作台尺寸......),可以根据冲床参数做一些调整,关键要满足冲压的使用要求.