求一份玻化微珠保温砂浆保温施工技术方案
挤塑板外墙外保温系统施工方案
一.施工工艺
1. 施工条件
（1）基层墙体及找平层应干燥且验收合格。门窗框及墙身上各种进户线，水落管支架，预埋件等安装完毕。
（2）剪力墙平整度用1m靠尺检查，最大偏差大于4㎜时应用1：3建筑胶水泥砂浆找平，最大偏差小于4㎜。
（3）砌体墙用20㎜厚1：3水泥砂浆找平。
（4）基层墙体及找平层应干燥。
（5）施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5摄氏度，风力不得大于5级。
（6）下雨施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
基层墙体处理
配专用粘结剂
刷界面剂一道
粘贴挤塑板
钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平
刷界面剂一道
抹底层聚合物砂浆
配聚合物砂浆
埋贴网格布
抹面层聚合物砂浆
填背衬、嵌密封膏
配专用面砖粘结剂
配面层涂料
喷（涂）面层涂料或粘贴面砖
清理饰面层、验收
施工流程图
二.施工操作要点：
1. 基层处理：
（1）彻底清除基层墙体表面浮灰，油污，脱模剂，空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。
（2）对旧房保温改造工程，应将原有外饰面层清除基层墙体修补平整。若基层不具备粘接条件，应全部采用机械固定方式，每平方米固定件为6-9个
2. 为增加挤塑板与基层及面层粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3. 专用粘接剂：
（1） 将配制好的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
（2） 专用粘结剂的配置只许加入净水，不得加入其他添加物（剂）
4. 安装挤塑板
（1）标准板规格尺寸为1200㎜X600㎜，对角线误差小于2。
（2）玻纤网翻包：门窗洞口，变形缝两侧等处的挤塑板上预粘玻纤网,总宽度为200㎜，翻包部分宽度为80㎜，具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180㎜加板厚。首先在翻包部位抹长度为80㎜，厚度为2㎜的专用粘结剂，然后压入80㎜长的玻纤网，余下的甩出备用。
（3）具体翻包部位见构造详图陕2002J293
（4）条点法：用抹子在每块挤塑板沿周边抹宽50㎜，厚10㎜的专用粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100㎜（80㎜），厚度为10㎜的灰饼。
（5）将抹好的专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面抹专用粘结剂。
（6）挤塑板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
（7）挤塑板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200㎜.
5. 安装固定件：
（1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，宜在24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径为10㎜，钻入基层墙体深度为60㎜，固定件钻入基层墙体的深度约为50㎜，以确定牢固可靠。
（2）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6. 打磨
（1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
（2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7. 抹底层聚合物砂浆
（1）聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。
（2）将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2㎜。
8. 压入玻纤网
（1）纤网应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度。
（2）在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块300㎜X200㎜的加强网格45度角布置。
（3）在洞口及玻纤网翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许在此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的玻纤网沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
（4）将整幅玻纤网沿水平方向绷直绷平，注意将玻纤网内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将玻纤网抹平，使其紧贴。玻纤网水平方向搭接宽度不小于100㎜，垂直方向搭接宽度不小于80㎜，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使用格布皱褶、空鼓、翘边。
（5）在墙面施工预留空洞四周100㎜范围内抹底层聚合物砂浆并压入玻纤网，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。
（6）在墙身阴，阳角处两侧玻纤网双向翘角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
9. 抹面层聚合物砂浆：
（1）抹完底层聚合物砂浆并压入玻纤网后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住玻纤网为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5mm-3.0mm。
（2）为提高底层外墙抗冲击能力，可以增加一层玻纤网，聚合物砂浆总厚度约为3.5mm-4.0mm
供参考
HL水泥基复合膨胀玻化微珠外墙保温工程施工方案
工程名称：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
编制日期：
目 录
一、工程概况1
二、施工准备1
1、劳动力准备：1
2、施工机具准备1
3、施工作业条件1
三、施工执行标准及设计要求4
四、保温系统施工工艺及施要点4
1、工艺流程4
2、施工要点4
五、质量验收及成品保护8
1、主控项目8
2、一般项目8
3、外墙保温表观尺寸的允许偏差应符合下表的规定：8
4、成品保护10
一、工程概况
1、工程名称：
2、工程地址：
3、工程结构：
5、工程楼层：
6、工程内容：保温层、抗裂砂浆抹面层施工。
7、保温面积：约 ㎡
二、施工准备
1、劳动力准备：
技工 人、普工 人、电工 人、管理人员 人，并对进场人员进行技术交底。
2、施工机具准备
砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、电锤、铲子、灰桶、木抹子、铁抹子、杠尺、剪刀、红外线测距仪、多功能建筑工程检测器等。
3、施工作业条件
（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求；基层墙面1:3水泥砂浆找平层应符合内墙初级抹灰质量验收规范（不需压光），开间净空尺寸满足设计要求。
（2）门窗安装到位并已通过验收合格。
（3）墙面上的各种预埋件应预先安装完毕并预留保温层厚度。
（4）抹灰前对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片加固。
（5）当气温高于35℃或低于5℃时，不得施工，外保温工程严禁雨天施工。夏季应避免阳光暴晒，雨期施工应采取有效防雨措施。
三、施工执行标准及设计要求
1、该工程施工执行标准按照《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》DB51/T5061-2008、《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》川07J123配套使用。
2、无机保温浆料保温层设计厚度 mm；抗裂柔性砂浆抹面层厚度均为 mm；耐碱玻纤网格布每平方重量≥ g。
四、保温系统施工工艺及施工要点
1、工艺流程
基层处理→基层验收→吊垂直、套方、弹控制线、贴灰饼→抹1:3砂浆找平层→工序交接→吊垂直、套方、弹控制线贴灰饼→抹保温层浆料→保温层验收→抹抗裂砂浆随即压入耐碱玻纤网格布→抗裂砂浆抹面层验收→刮柔性腻子→涂料施工。
2、施工要点
（1）墙面应清理干净，无妨碍粘结的材料及物质，松动的墙体要进行处理加固，混凝土基层墙面必须采用界面砂浆进行拉毛处理；不同材质墙体的交接处应按规定铺设钢丝网；混凝土墙面的拉杆穿墙洞要用1:2砂浆堵塞≥20mm厚，再用硅胶堵塞≥5mm厚，并抹平，除变形缝处在内墙堵塞外，其余穿墙洞在外墙堵塞。
（2）保温层施工
A、保温层施工采用抹面方式操作，抹灰前应提前一天对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干。
B、涂抹保温层应采取多遍涂抹，至少不少于两遍涂抹，一遍施工厚度不应超过15mm，每遍施工时应压实赶平，每层施工时间间隔根据气温25℃以上时，间隔4-8h，25℃以下时间隔8-24h。
C、最后一遍操作时应达到冲筋厚度，并用刮杠槎平，用抹子局部修补，平整后用铁抹子轻轻收一遍，垂直度、平整度达到验收标准，保温层固化干燥后，用手按下不下陷（一般约为3天），才能进行抗裂砂浆抹灰层施工。
（6）保温层验收
保温层完工后必须经监理、质检有关人员进行验收，主要查看有无空鼓、开裂、厚度、平整度、垂直度是否符合验收规范，此次验收十分重要，是保证保温系统质量的关键，否则一旦抗裂砂浆抹面层施工完毕，出现质量事故后整改难度必然加大。
（7）抗裂砂浆抹面层施工
抗裂砂浆抹面层施工采用抹面方式操作，在抹浆料时先用喷水器发少量的水润湿墙面，然后抹抗裂砂浆，抹抗裂砂浆时随即压入耐碱玻纤网格布，横向搭接长度≥80mm，纵向搭接长度≥100mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，网格布的边缘严禁干搭接。阳角部位两边网格布应双向绕角搭接，搭接宽度≥200mm，阴角网格布可在阴角的一侧搭接，搭接宽度≥100mm，门窗洞口四角，应在墙面网格布铺贴前，沿45度方向增设400mm×300mm附加网格布一层。抹完的抗裂砂浆，要用铁抹子压光不露痕，达到验收标准。抗裂砂浆抹面层砂浆达到一定强度后应适当喷水养护，约5-7天后方可进行涂料工序施工。
外墙保温的基本做法及冷热桥处理和管口等节点的具体做法详见《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》四川省工程建设标准设计图集川07J123（具体做法如下图）。
外墙保温基本做法：
门窗洞口网格布加强构造：
窗口保温构造：
五、质量验收及成品保护
1、主控项目
1.1 系统使用的所有材料的质量和技术性能指标均应符合现有国家标准、行业标准和企标的要求，检验方法检查出厂合格证并进行现场抽样复检。
1.2 保温隔热层的各项指标应符合设计要求；各保温隔热层的施工节点做法和验收应符合DB51/T5061-2008《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》、JGJ144《外墙外保温工程技术规程》、川07J123《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》、GB504111《建筑节能工程施工质量验收规程》和DB51/5033-2005《居住建筑节能保温隔热工程施工质量验收规程》的有关规定和要求。
1.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰现象。
检验方法：检查隐蔽工程记录，用小锤轻击或观察检查。
1.4 保温层厚应均匀且不允许有负偏差。
检验方法：用钢针插入和尺量检查。
2、一般项目
2.1 表面平整、洁净、接茬平整、无明显纹、线角顺直、清晰。
检验方法：观察检查。
2.2 阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。
检验方法：观察检查。
3、外墙保温表观尺寸的允许偏差应符合下表的规定：
项目允许偏差检验方法
表面垂直度≤4用2m托线检查
表面平整度≤4用2m靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直度≤4用2m托线检查
阴阳角方正度≤4用直角检测尺及塞尺检查
保温层平整度3用2m靠尺检查
保温层厚度主体部位平均厚度
不允许有负偏差用探针、钢尺检查
4、成品保护
5.1 门窗残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。
5.2 各构造层硬化前禁止水冲、撞击门窗、墙角保温层未固化前应采取防水措施。
5.3 禁止在抗裂抹面层未干前进行饰面层施工。
XXXXXXXXXX建筑工程有限责任公司
年 月 日
（2） 5 5.1 工艺流程 5.1.1 工艺流程图 图4-1 外墙保温构造示意图 （1）一般型 （2）加强型 3 5.1.1 工艺流程图 5.1.2 玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明： 1．施工前应编制专项技术施工方案，确定保温砂浆施工范围，对施工班组进行详细的技术交底，建立施工管理制度。 2．施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 3．施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1．搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。 2．外墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。 3．门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。 4．保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。 5．对于外墙外保温施工的还应注意： 4 1）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。 2）由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。 3）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5 级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24 小时或预计施工后24 小时内会下雨不宜施工。 5.2.2 基层处理 玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序： 1．墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。 2．门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。 3．混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网（对于外墙外保温系统，外墙高度超过24m时应满挂加强网），两侧各留150宽，用水泥钉固定。 5.2.3 吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。 5.2.4 涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。 5.2.5 贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用， 应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。 5.2.6 抹玻化微珠保温砂浆 1．玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。 1) 第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于 20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。 2) 第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm 时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。 5 5.2.6-1 2．注意事项： 1) 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。 2)在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。 3)保温面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜以8～10mm 为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min 后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。 4) 对于外墙外保温系统，玻化微珠保温浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢，出现脱层现象。 5.2.7 外墙变形缝应按图5.2.7 做法进行处理。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的 1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的 50%～70％。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。 5.2.6-2 6 伸缩缝做法 沉降缝做法 5.2.7 5.2.8 门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线：在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致，4cm 左右，厚度8~10mm。 5.2.9 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。 5.2.10 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右），用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度3～5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为 400mm×300mm。抗裂层施工注意事项： 1．在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用。 2．抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温浆料找平；窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。 5.2.11 加强层做法：首层外保温的阳角，应用耐碱网布护角处理。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。 5.2.12 色带：设计要求用色带来体现立面效果时，在保温砂浆施工完毕后，弹出色带控制线，用壁纸刀开出设定的凹槽，深度约为 10mm，处理时应使色带内表面和侧面平整、光滑。抗裂砂浆施工时，色带和大面宜同时进行，色带部位用专用小型工具，做出阴阳角，并保证平整和顺直。 5.2.13 做分格缝 分格缝宜根据建筑物立面情况分层设置，切割前按设计要求在玻化微珠保温浆料层上弹出分格线的位置。据调查，目前大部分工程分格缝均在保温砂浆层完成面上弹线，切缝，勾缝，后做抗裂砂浆，但效果不太理想。为确定分格缝切割工序放在抗裂砂浆层前还是后效果最佳，“天居水木澜山居”项目做了对比试验。在 1 栋最顶层保温砂浆层弹线切缝，勾缝，后抹抗裂砂浆（图 5.2.13-1）；2 建筑密封膏聚乙烯棒芯基层墙体界面砂浆玻化微珠保温砂浆饰面涂料抗裂砂浆耐碱网布 建筑密封膏聚乙烯棒芯射钉 24号镀锌铁皮或1厚铝板 7 栋最顶层抗裂砂浆层完成后切割分格缝，勾缝（图5.2.13-2）；在2 栋一层抹一遍保温砂浆后用素水泥掺 108 胶贴塑料分格条再通过第二遍保温砂浆和抗裂砂浆抹平，最后拆除塑料分隔条（图 5.2.13-3）。 5.2.13-1 5.2.13-2 5.2.13-3 经对比发现：在保温层上弹线切缝、勾缝，宽度一致、顺直，缝观感质量好，但在抹完抗裂砂浆往往失去原效果，因当缝周边抹抗裂砂浆压入玻纤网时，玻纤网边不是很整齐，抗裂砂浆抹不到缝边（太靠近缝边将污染原来已勾好的分格缝），但太偏离缝边又会有玻纤网外露，因此抗裂砂浆完成后往往分格缝不顺直，缝边粗糙。而在抗裂砂浆抹灰完成后切缝就不会怕缝被下道工序的砂浆污染，分格缝整齐顺直，观感质量好（“水木澜山居”项目确定的最终方案）；第三种方案拆除塑料分隔条时工序复杂，且容易造成缝边受损。 5.2.14 涂刷高分子乳液弹性底层涂料应在抗裂砂浆保护层干燥后施工，尽量沿一个方向刮涂，第一遍不宜刮得太厚，厚度不宜超过1mm，待第一遍腻子表干后，需用砂纸打磨平整，打磨时间不宜超过8 小时；刮第二遍腻子，应做到平整光洁，一般二～三遍腻子成活。柔性耐水腻子饰面为平涂时，墙面满刮抗裂柔性耐水腻子。 5.2.15 成品保护 1．门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁瞪踩窗台，防止损坏棱角； 2．拆除外架时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和棱角； 3．应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等； 4．严禁使用过时灰，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压； 5．严禁在地面上直接倾倒玻化微珠颗粒保温浆料和抗裂砂浆。 6 6.1 主要材料：界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、抗裂砂浆、饰面层材料 6.2 材料配制 6.2.1 界面砂浆的配制：按108胶∶中细砂（干）∶水泥＝1 1 1 ∶ ∶ （重量比），先加入界面剂，塑料分格条 8 再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。 6.2.2 玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水∶干粉料＝0.85～1.1 1 ∶ （重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。 6.2.3 抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25 1 ∶ （重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h 内用完。 6.3 主要材料的性能要求 6.3.1 专用界面剂主要技术性能要求 专用界面剂主要技术性能应符合表6.3.1 的要求。 6.3.1 项 目 单 位 性能要求 原强度 MPa ≥0.7 耐水 MPa ≥0.5 压剪粘结强度 耐冻融 MPa ≥0.5 6.3.2 无机玻化微珠主要技术性能要求 1．无机玻化微珠化学成分应符合表6.3.2-1 的规定。 6.3.2-1 SiO 2 TiO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 FeO MnO 72.00 0.09 12.31 0.54 0.8 0.06 MgO CaO K 2 O Na 2 O P 2 O 5 烧失量 0.14 1.00 4.67 3.29 0.04 4.94 2．无机玻化微珠物理力学主要技术性能应符合表6.3.2-2 的规定。 6.3.2-2 项 目 单 位 性能要求 粒度 mm 0.5～1.5 堆积密度 kg/m 3 80～120 导热系数 W/（m·K） 0.032～0.045 成球率 % ≥90 表面玻化率 % ≥95 吸水率（真空抽滤法测定) % 20～50 1MPa 压力的体积损失率 % 38～46 耐火度 ℃ 1290～1360 使用温度 ℃ 800 以下 6.3.3 无机玻化微珠保温砂浆主要技术性能要求 无机玻化微珠保温砂浆主要技术性能应符合表 6.3.3 的规定。 9 6.3.3 6.3.4 专用聚合物抗裂砂浆主要技术性能要求 专用聚合物抗裂砂浆主要技术性能应符合表6.3.4-1 的规定。 6.3.4-1 项 目 单 位 性能要求 柔韧性（28d 压折比） － ≤3.0 可操作时间 h ≥1.5 24h 吸水量 g/m 2 ≤1000 抗裂性 － 5mm 以下无裂纹 透水性（24h） ml ≤3 水蒸气透过湿流密度 g/m 2 ·s ≥1.0 6.4 施工机具 6.4.1 电动式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。 6.4.2 检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、控针、钢尺等。 6.4.3 总包方为本工程提供：外脚手架、室外垂直运输设备，现场施工所需水、电，工人住宿所需临建设施，以上周转材料，分包方验收使用，分包方必须保证其使用功能，清理刷油，保证质量。 6.5 玻化微珠干粉砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物，玻化微珠干粉保温砂浆自规定的产品生产之日起，贮存期为两个月；材料和设备进场验收应遵守下列规定： 6.5.1 对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。 6.5.2 对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于外墙保温工程的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；成套技术应有有效期内（一般不超过2年）的型式检验报告，进口材料应按规定进行出入境商品检验。 7 项 目 单 位 技术要求 堆积密度 kg/m 3 ≤280 干表观密度 kg/m 3 ≤300 压缩强度 MPa ≥0.5 抗拉强度 MPa ≥0.15 粘结强度 MPa ≥0.1 导热系数 W/(m·K) ≤0.07 软化系数 － ≥0.6 线性收缩率 % ≤0.3 燃烧性能 － A级 初凝时间 ≥1.0 凝结时间 终凝时间 h ≤2.0 10 7.1 本工法实施过程中应严格执行以下技术标准： 7.1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 7.1.2《建筑节能施工质量验收规范》（GB50411-2007） 7.1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001） 7.1.4《建筑保温砂浆》（GBT20473-2006） 7.1.5《膨胀玻化微珠》（JCT1042-2007） 7.1.6《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004） 7.1.7《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》（SJG14—2004） 7.1.8《建筑节能工程施工质量验收规程》（深圳市标准） 7.2 施工单位应建立完善的施工管理体系，严格执行工程质量的“三检制度”，外墙保温应按照经审查合格的设计文件和经审批的施工技术方案的要求施工，做好每层的原始施工记录和隐蔽验收工作，做到上道工序不验收下道工序不开始。 7.3 施工前应在现场先进行样板件的施工，经有关方确认后方可进行大面积施工；应对工人进行统一培训，合格后上岗，质检员在工序结束后验收并提出整改措施，出具工序验收单。 7.4 玻化微珠外墙保温砂浆节能工程应对下列部位或内容进行隐藏工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料（当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐藏工程验收内容加以补充）： 7.4.1 保温层附着的基层及其表面处理； 7.4.2 保温砂浆分层施工，与基层及各层之间的粘结； 7.4.3 饰面层的基层施工、面层的粘结或固定、保温层、饰面层的防水及密封处理； 7.4.4 增强网铺设； 7.4.5 墙体热墙部位处理； 7.4.6 嵌填做法、防水处理； 7.4.7 被封闭的保温材料厚度； 7.4.8 阳角、门窗洞口保温层加强处理。 7.5 控制点 7.5.1 基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠； 7.5.2 料浆搅拌采用机械搅拌方式，搅拌时间确保3~5min；严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量； 7.5.3 配制好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。未用完的料浆不允许加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂； 7.5.4 玻化微珠保温砂浆每层厚度控制（不大于20mm）与平整度控制：要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆，以免形成热桥，保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度； 7.5.5 应确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹得太厚，防止出现气泡； 7.5.6 抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为3~5mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正； 7.5.7 每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用； 7.5.8 施工中应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数、干密度和压缩强度。保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。 7.6 检验批划分 7.6.1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000m 2 面积划分为一个检验批，不足500 m 2 也为一个检验批。检验数量应符合下列规定：每100m 2 至少抽查一处，每处不得少于10 m 2 ，每个检 11 验批抽查至少不少于3处； 7.6.2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 7.7 验收标准 7.7.1 主控项目 1．所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查与验收，其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录。 2．所用材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差； 检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。 3．保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。 7.7.2 一般项目 1．表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致； 2．护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整； 3．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净，管道后面平整。 7.7.2 允许偏差（mm） 项 目 保温层 抗裂层 检验方法 立 面 垂 直 4 3 用2m 托线板检查 表 面 平 整 4 3 用2m 靠尺和楔尺检查 阴阳角垂直 4 3 用2m 托线板检查 阴阳角方正 4 3 用20cm 方尺和楔尺检查 保温层厚度 不允许有负偏差 不允许有负偏差 探针、钢尺检查 8 8.0.1 所有进场人员必须先进行安全知识普及教育，遵守各项安全规章制度；作业人员必须经过技术培训和安全教育方可上岗，必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，带电作业时，要配防触电保护器。 8.0.2 外墙脚手架安装牢固符合有关规范要求，配有安全网，离墙距离适当，应经安全检查验收合格方可上人施工；操作层满铺操作板，材料及时清理，不得乱堆乱放。 8.0.3 室内施工采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于 2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时，应由架子工搭设脚手架。 8.0.4 搅拌机等设备操作应符合《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）等安全技术规程的要求。 9 9.0.1 成立相应的环保管理机构，在施工过程中严格遵守环境保护的法律、法规，加强环境、卫生、文明、安全的施工管理，并接受有关单位的检查指导。 9.0.2 根据有关法律法规和规章，加强施工场地的合理布置，工程材料、设备、建筑垃圾等的控制和管理；合理布置临时施工场地，施工场地做到整洁文明。 9.0.3 搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。 12 9.0.4 饰面层的灰尘应及时清理干净，拆除外架应防止破坏已清理干净的饰面层，门窗洞口、边角垛宜采取保护性措施，其它工种作业时不得污染或损坏饰面层。注意保温砂浆落地砂浆的回收利用，尽可能减少施工垃圾的产生。 10 10.0.1 技术效益：玻化微珠保温砂浆为单组份包装工业化生产，材料容重轻、燃烧性能为A级，保温、粘结性能好，早强快干，施工周期短，具有良好的施工性能，可大大提高施工速度，有效减少外墙开裂、渗水，其结构稳定，抗裂、抗震性好，无空腔构造设计，抗负风压能力强，在材性上弥补了其它传统轻骨料保温砂浆中的诸多缺陷和不足，提高了干粉料保温砂浆的综合性能和施工性能，技术效益显著。 10.0.2 经济效益：玻化微珠性能优异，通过以其为主配制的干混砂浆可直接上墙抹灰，省去主体结构的抹灰砂浆，大大节约成本，减少了施工工序和劳动强度，其工效是普通抹灰的3倍、聚苯颗粒保温砂浆的2倍，且施工不下垂，不流挂，可减少施工损耗，并可大幅度降低建筑全寿命周期费用。 10.0.3 环保节能社会效益：玻化微珠保温砂浆是一种新型绿色无机材料，无毒无害，具有优良的吸音、透气、耐高温、耐水、耐冻性能，收缩率低，整体无缝，无冷桥、热桥形成，使用过程中性能稳定，使用本工法可以大大提高外墙保温层的使用效果，改善住宅居住环境，有效节约能源，符合绿色施工和可持续发展的要求。 11 11-1 工程 名称 施工 部位 工 程 情 况 天居 水木 澜山居 项目位于深圳市福田梅林片区东，为两栋分别为 34 层（97.9m）与 31 层（93.4m）的高层住宅及三层地下室组成，总建筑面积65272.17 m 2 。外墙外侧采用玻化微珠保温砂浆，并在抗裂砂浆层外加设一层聚合物水泥基防水涂膜，2 层地面采用玻化微珠保温砂浆找平后做细石混凝土地面，节能设计考虑全面，工程施工中开展了技术攻关，各构造细节到位，保温效果明显。惠州 南山 公馆 外墙 外保温 项目由惠州市海东置业有限公司开发，建筑面积约9 万m2，其中包括 3 万m2 的住宅，4 万m 2 的酒店式公寓和逾万米的商业配套。住宅部分外墙保温采用本工法施工，效果显著。 南岗 文化 商业 发展 大厦 项目位于深圳市南山区前海路东侧、学府路南，临街，为一栋地下 2 层，地上20 层的办公综合大楼，建筑总高度83.40m，总建筑面积35377 ㎡。外墙370 厚实心砌体内侧采用无机玻化微珠轻质砂浆保温系统，工程质量可靠，节能效益显著。 蓝郡 广场 外墙 内保温 项目位于深圳市盐田区航空母舰东侧，地下2 层、地上34 层，建筑总高度99.9m，总建筑面积164000 ㎡，其中3~34 层标准层外墙采用无机玻化微珠内保温系统，墙体整体性能满足设计要求，其质量、进度、技术的先进性等各方面受到业主、监理的好评。
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求一份玻化微珠保温砂浆配方
配方：普通硅酸盐水泥42、5或32、5R，135kg；重质碳酸钙(200目)或粉煤灰，20kg；建筑级石膏粉，8、5kg；轻质碳酸钙（200目），8、5kg；胶粉，3kg；纤维素醚,粘度100000mpas，1、5kg；聚丙烯短纤维（pp纤维）15-19mm，0.25kg；引气剂，0.25kg；膨胀玻化微珠（根据袋子大小），5至6袋。
求一份玻化微珠保温砂浆保温施工技术方案
基层处理是玻化微珠保温砂浆工程的关键，需确保粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。墙面应先用钢丝刷清理干净，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除。门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实。涂刷界面砂浆，均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。贴饼冲筋，采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微...
求一份玻化微珠保温砂浆配方
玻化微珠保温砂浆 配方 组份 普通硅酸盐水泥42.5或32.5R 135kg 重质碳酸钙(200目)或粉煤灰 20kg 建筑级石膏粉 8.5kg 轻质碳酸钙（200目） 8.5kg 胶粉 3kg 纤维素醚,粘度100000mpas 1.5kg 聚丙烯短纤维（pp纤维）15-19mm 0.25kg 引气剂 0.25kg 膨胀玻化微珠（根据袋子大小） 5-6袋 ...
玻化微珠保温砂浆施工工艺
施工玻化微珠保温砂浆的步骤如下：首先，准备工作，将水倒入预先准备的容器中，然后按照1kg粉剂配以约0.7-0.9kg水的比例，精确控制配料。接着，使用电动搅拌器将粉料与水混合，搅拌至膏糊状，无明显颗粒。搅拌完成后，让混合物静置3-5分钟，再次搅拌均匀，确保材料充分融合。施工过程中，使用刮刀均匀...
求一份玻化微珠保温砂浆保温施工技术方案
(1)玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠(VMB)、水泥及外加剂组成的单组分干混型高性能无机墙体保温材料,可广泛应用于新旧建筑物墙体保温工程,有效改善室内热环境。保温系统由保温隔热层和抗裂防护层两部分组成,其中保温隔热层采用玻化微珠(由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成的表面玻化封闭、内部多孔的不规则...
玻化微珠保温砂浆
玻化微珠保温砂浆施工工艺 第一步：先准备好施工中所需要的各类材料。比如玻化微珠保温砂浆搅拌容器、电动搅拌器、刮刀等。第二步：先将水倒入准备好的搅拌容器内，然后按照一定的比例倒入玻化微珠保温砂浆的粉料(一般情况下，水与粉料的配合比是0.7-0.9:1，也就是0.7至0.9千克的水中加入1千...
玻化微珠保温砂浆介绍
玻化微珠保温砂浆是一种创新的无机保温材料，它以玻化微珠作为轻质的主要骨料，结合玻化微珠保温胶粉按照特定比例精心调配而成。这种砂浆专为外墙内外保温设计，具有显著的保温隔热特性，能够有效抵御温度变化，保持室内舒适环境。同时，它还具备出色的防火和耐老化性能，能够在长期使用中保持稳定，不易出现空...
玻化微珠保温砂浆单组份比双组分贵多少?
玻化微珠保温砂浆单组份的成本比双组份的贵20%以上。因为在干搅拌的时候玻化微珠的破损率达到了30%，而且强度增加会导致保温效果变差，所以不建议使用单组份玻化微珠保温砂浆。
玻化微珠保温砂浆怎么做?
1、玻化微珠保温砂浆施工温度不应低于5℃；将需要做保温的墙体基层清扫干净，防止玻化微珠保温砂浆空鼓；将玻化微珠保温砂浆加入适量水充分搅拌均匀，注意玻化微珠保温砂浆吸水率高，一定要注意搅拌时的加水量。2、根据设计要求的保温厚度用搅拌好的保温砂浆布点，每平方米不得少于一个，涂抹保温层分2...
一方玻化微珠保温砂浆多少KG?
一方玻化微珠保温砂浆是350~400Kg。玻化微珠保温砂浆是应用于外墙内外保温的一种新型无机保温砂浆材料， 以玻化微珠为轻质骨料、玻化微珠保温胶粉料按一定比例搅拌均匀混合而成，具有强度高、质轻、保温、隔热好、电绝缘性能好、耐磨、耐腐蚀、防辐射等显著特点。
纳汤爱大： 一、施工准备 1、基层墙体准备 1.1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净,混凝土墙面上因有不同的隔离剂,需做适当的界面处理,需刷界面剂,界面剂配制:沙子(细沙):水泥:801=1:2:3,其它墙面只要...
沽源县19835017781： 内墙保温(玻化微珠)具体施工工艺做法 拜托 - ？
纳汤爱大： 施工工艺:以膨胀玻化微珠、无机胶凝材料、添加剂、填料等混合而成的干混料,用于建筑物墙体、地面、屋面保温隔热,现场搅拌后可直接施工.玻化微珠保温砂浆保温施工步骤: (1) 基层墙面处理 ; (2) 放线出灰饼、冲筋; (3) 施工界面砂浆; (4) 玻化微珠保温砂浆; (5) 抹第一遍抗裂砂浆; (6) 铺设耐碱玻纤网格布(或钢丝网); (7) 面砖墙面锚栓安装; (8) 抹第二层抗裂砂浆面层 .
沽源县19835017781： 玻化微珠无机干粉保温砂浆如何施工? ？
纳汤爱大： 施工工艺流程.基层处理→墙面找平(混凝土做界面剂)→做灰饼(用保温砂浆) →抹保温砂浆→抹抗裂砂浆→铺贴玻纤耐碱网格布→抹抗裂砂浆→抹腻子→饰面层
沽源县19835017781： 跪求内保温玻化微珠的施工工艺,各方大神救命啊 - ？
纳汤爱大： 玻化微珠的施工方法:地面:先把地面打扫干净,把调配好的玻化微珠保温砂浆均匀的抹在地面上,在玻化微珠保温砂浆快要干的时候铺上铁丝网,然后在定型后铺瓷砖或地板.墙面:先把墙面清理干净,涂抹一层玻化微珠保温砂浆,待晾干后涂抹第二次玻化微珠保温砂浆,然后铺上网格布或铁丝网,注(铺网格布是涂料墙面的,铁丝网是瓷砖墙面的),同时抹一层抗裂砂浆,最后刷涂料或铺瓷砖.顶板:先把顶板清理干净,要涂抹两次玻化微珠保温砂浆,由于顶板位置特殊,所以在调制玻化微珠保温砂浆的时候一定加上一定比例的胶粉,这样会有更好的粘接性,如果你们有施工熟手的话则不用加胶粉.作为生产商我们很高兴为你服务
沽源县19835017781： 玻化微珠保温砂浆怎么做? - ？
纳汤爱大： 玻化微珠保温砂浆做法如下: 1、先将水倒入容器中,再加入粉料,按1kg粉剂:约0.7-0.9kg水的配合比,混合后用电动搅拌器搅拌成均匀、无颗粒的膏糊状,产品静置3-5分钟后,再次搅拌均匀后即可使用. 2、用刮刀均匀抹于工作面上,待其...
沽源县19835017781： 玻化微珠外墙保温施工方案 - ？
纳汤爱大： 对外墙的玻化微珠保温材料施工可以按照以下方案进行:1、基层处理:墙面应清理干净,无油、无浮尘等.旧墙面松动、风化部分剔除干净,表面凸起部分≥10mm应铲平. 2、砼梁柱或加气砼等墙体基层必需用砼界面剂一遍. 3、吊垂直,套...
沽源县19835017781： 中空玻化微珠无机保温砂浆施工工艺 谁有啊?发个 - ？
纳汤爱大： 1、施工工具:强制搅拌机、手推车、抹灰桶、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及经纬仪、放线工具.2、基面处理:施工前应清除墙面浮尘、油污及混凝土脱模后的隔离剂,保温施工基面应干净坚实,如果墙面隔离剂不易清除,需用专用界...
沽源县19835017781： 玻化微珠保温砂浆使用时应注意 - ？
纳汤爱大： 施工方法: 1,施工工具:强制搅拌机、手推车、抹灰桶、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及经纬仪、放线工具. 2,基面处理:施工前应清除墙面浮尘、油污及混凝土脱模后的隔离剂,保温施工基面应干净坚实,如果墙面隔离剂不易清除,...
沽源县19835017781： 玻化微珠外墙保温面层涂料施工方案 - ？
纳汤爱大： 无机玻化微珠内保温工程施工方案 目 次 一、本方案编制依据 二、材料要求及材料配制 三、作业条件 四、构造要求 五、工艺流程 六、施工要点 七、成品保护 八、质量保证措施 九、安全文明生产保证应急措施 十、技术资料及工程验收 一、本方...
沽源县19835017781： 水泥膨胀珍珠岩怎么配料 - ？
纳汤爱大： 膨胀珍珠岩水泥浆料的配合比常用为l:6~8(重量比),即1份水泥:6~8份膨胀珍珠岩砂. 一、施工选材准备: 1、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设; 2、保温层配比为:水泥:膨胀珍珠岩=1:5(体积比),在找坡最薄处为30mm; 3、...
