数控车床内孔刀用大的有什么好处,用小的有什么好处？

数控加工中心加工孔时用多大直径刀具怎么选择？有什么规则？~

根据孔的精度要求不同，采用不同工艺步骤，选用不同刀具：
1、精度为IT6的孔，要用磨削工艺，精度更高要研磨。
2、精度为IT7的孔，可用1~2次铰削或镗削工艺。
3、精度为IT8的孔，用一次铰或镗即可。
4、精度更低的，用扩、镗、铣等均能达到。
根据刀具使用范围不同，选用不同刀具：
1、高速钢钻头最大直径一般在100毫米以下。
2、整体硬质合金钻头直径，一般在20毫米以下，少数到25毫米的。

扩展资料：
和车床加工不同，加工中心加工时由于工具转动，便不可能在加工中及时掌握刀尖的情况来调节进刀量等。也不可能象数控车床那样可以只调节数控按扭就可以改变加工直径。这便成了完全自动化加工的一个很大的障碍。
也正因为加工中心不具有自动加工直径调节机能(附有U轴机能的除外)，就要求镗刀必须具有微调机构或自动补偿机能，特别是在精镗时根据公差要求有时必须在微米级调节。
参考资料来源：百度百科—加工中心上的镗孔加工的刀具技术

有很多因素：比如：1、走刀速度不同 2、材料硬度不同 3、工件余量不同

　　数控车床内孔刀用大刀不会产生弹刀,但是排屑不好容易堵塞影响尺寸。小刀排屑好,但是容易产生弹刀。

数控车床内孔刀有：
　　镗孔刀，有尖头的，齐头的，45°的等等。
　　数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用线外预调。事实上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。
　　（1）从结构上可分为
　　①整体式
　　②镶嵌式 可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位；
　　③减振式 当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具；
　　　　④内冷式 切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；
　　⑤特殊型式 如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
　　（2）从制造所采用的材料上可分为
　　①高速钢刀具 高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。高速钢刀具使用前需生产者自行刃磨，且刃磨方便，适于各种特殊需要的非标准刀具。
　　②硬质合金刀具 硬质合金刀片切削性能优异，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。 硬质合金刀片按国际标准分为三大类：P类，M类，K类。 P类——适于加工钢、长屑可锻铸铁（相当于我国的YT类） M类——适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等（相当于我国的YW类） M-S类——适于加工耐热合金和钛合金 K类——适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金（相当于我国的YG类） K-N类——适于加工铝、非铁合金 K-H类——适于加工淬硬材料 ③陶瓷刀具 ④立方氮化硼刀具 ⑤金刚石刀具
　　（3）从切削工艺上可分为 ①车削刀具 分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、切断等。 数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准，刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。 数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具（包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等）。 机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。 常规车削刀具为长条形方刀体或圆柱刀杆。 方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它 们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削工具系统中，刀盘的联接以齿条式柄体联接为多，而刀头与刀体的联接是“插入快换式系统”。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削，也适用于车削中心的自动换刀系统。 数控车床使用的刀具从切削方式上分为三类：圆表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔类刀具。 ②钻削刀具 分小孔、短孔、深孔、攻螺纹、铰孔等。 钻削刀具可用于数控车床、车削中心，又可用于数控镗铣床和加工中心。因此它的结构和联接形式有多种。有直柄、直柄螺钉紧定、锥柄、螺纹联接、模块式联接（圆锥或圆柱联接）等多种。 ③镗削刀具 分粗镗、精镗等刀具。 镗刀从结构上可分为整体式镗刀柄、模块式镗刀柄和镗头类。从加工工艺要求上可分为粗镗刀和精镗刀。 ④铣削刀具 分面铣、立铣、三面刃铣等刀具。
　　1、面铣刀（也叫端铣刀） 面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构和刀片机夹可转位结构，刀齿材料为高速钢或硬质合金，刀体为40Cr。
　　2、立铣刀 立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀。立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。结构有整体式和机夹式等，高速钢和硬质合金是铣刀工作部分的常用材料。
　　3、模具铣刀 模具铣刀由立铣刀发展而成，可分为圆锥形立铣刀、圆柱形球头立铣刀和 圆锥形球头立铣刀三种，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的结构特点是球头或端面上布满切削刃，圆周刃与球头刃圆弧连接，可以作径向和轴向进给。铣刀工作部分用高速钢或硬质合金制造。
　　4、键槽铣刀 。
　　5、鼓形铣刀 。
　　6、成形铣刀 。
　　（4）特殊型刀具 特殊型刀具有带柄自紧夹头、强力弹簧夹头刀柄、可逆式（自动反向）攻螺纹夹头刀柄、增速夹头刀柄、复合刀具和接杆类等。
　　2． 数控加工刀具的特点 为了达到高效、多能、快换、经济的目的，数控加工刀具与普通金属切削刀具相比应具 有以下特点：
　　1、刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。
　　2、刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理性。
　　3、刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。
　　4、刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。
　　5、刀具应具有较高的精度，包括刀具的形状精度、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置 精度、刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度。
　　6、刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。
　　7、刀柄或工具系统的装机重量有限度。
　　8、刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。
　　9、刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。 数控机床上用的刀具应满足安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。

把一般的尖头换成椭圆的可以实现'' 以柔刻刚 '' 尖头钻头存在冲击容易崩裂,使用椭圆的就不会有这种情况,另外椭圆钻头的导向性好,在切削过程中有自导性,但是也是有它的缺点的.打孔时需要预孔.一般情况下.还是选用普通钻头.毕竟还要考虑经济性.

大刀不会产生弹刀，但是排屑不好容易堵塞影响尺寸。小刀排屑好，但是安装刀柄过长会产生弹刀尺寸不稳定。总之要根据孔的大小，和孔的深度去决定刀柄的大小和按装最佳长度，才可以加工出理想的产品。

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丰台区15830388912： 数控车床内孔刀用大的有什么好处,用小的有什么好处? - ？
陆芳夏枯： 数控车床内孔刀用大刀不会产生弹刀,但是排屑不好容易堵塞影响尺寸.小刀排屑好,但是容易产生弹刀.数控车床内孔刀有:镗孔刀,有尖头的,齐头的,45°的等等.数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类.模块化刀具是发展...

丰台区15830388912： 数控车床车内孔 - 最小可以车多大的?？
陆芳夏枯： 车内孔(镗孔)直径小于6mm就不好干了,车(镗)刀要做的很细! 可以采用钻孔.若要求高可再用铰刀精加工.

丰台区15830388912： 为什么普通车床用数控刀车内孔里面大,合金刀就没事? - ？
陆芳夏枯： 刀切削量不能过大,机夹刀未夹紧刀头或不锋利阻力大让动扎刀造成里大,精车余量0.2毫米内试试,普通刃磨刀锋利应该好.

丰台区15830388912： 数控加工中心加工孔时用多大直径刀具怎么选择?有什么规则? - ？
陆芳夏枯： 1.这里主要讨论孔径与刀具的关系.2.没有预制孔的面上加工出孔,要用钻头.3.在已经有孔的基础上,把孔加工到预定要求,用扩、铰、镗、铣、磨等.4.根据孔的精度要求不同,采用不同工艺步骤,选用不同刀具:1)精度为IT6的孔,要用磨...

丰台区15830388912： 数控车床做34的内孔一般用多大的数控内孔刀 - ？
陆芳夏枯： 这个要根据你的内孔毛坯大小来决定,如果内孔余量小的话直接上25~30的.余量多的话20~25的就可以了.原则上刀杆第一刀车过去不干涉劲量选大就可以了.

丰台区15830388912： 数控机床蹚内孔,蹚出来一头小一头大,两头相差两丝,刀具都是新的转速1000转,为什么?急! - ？
陆芳夏枯： 回答: 你的这部机床是数控车还是加工中心? 1、数控车如果车内孔有锥度,首先要用车外圆来检验它是否一样,一般情况下,如果车床头架有锥度,不论外圆还是内孔都是一样的锥度,确认头架有了锥度可以调整床头箱,如果外径没有只是内径有锥度,那是内孔刀的刚性不好或刀具磨的不好. 2、立式加工中心或卧式加工中心加工的内孔如果有锥度,那只有是刀具不好,与机床无关,因为如果主轴头有偏差,它的镗孔走的也是直线,不影响锥度的发生,当然,把主轴头调整的垂直了更好,就是不垂直也不会发生锥度的. 3、镗孔的转速1000转有点偏高了,可以下调到500转试一试,精镗余量0.1-0.2左右比较理想,不要太多了.

丰台区15830388912： 数控车床车大工件时成型刀好还是普通刀好 - ？
陆芳夏枯： 成型刀主要是针对特殊加工而用的,如果普通刀能加工且难度不大的基本都是用普通刀;成型刀具顾名思义就是加工非成型面的特殊刀具,成型刀具有许多,是用来加工普通铣刀不能加工或加工不到位的地方.比如说成型燕尾铣刀就只能加工燕尾,T形槽刀具只能加工T形槽等,不能做别的用,普通立铣刀或端铣刀可以加工所有非成型面,其它机床也一样有成型刀具和普通刀具.

丰台区15830388912： 数控车床车削26至32mm的内孔F(每分进给)应该取多少? - ？
陆芳夏枯： 还要看孔的长度和工件的材料,孔长和料硬了刀一般会响,转数放低点.要想要光洁度,走刀就看你用的刀的刀尖圆弧半径,走刀一般小于0.15mm就行.孔不长的话粗车s600f150精车留量0.5mm精车s800f90,粗车精车刀要分开,可以延长刀具...

丰台区15830388912： 数控切削内孔大小头怎么处理 - ？
陆芳夏枯： 1.你的内控刀长度过长,刚性差,直径小,尽量要把刀杆长度控制在加工尺寸长度多一点就行! 2.每个床子都有锥度,工件尺寸要求高或者机床锥度大,就应该在程序里找回来,假如加工出来的内孔前大后小,就应该把程序里内控尺寸前面改小后面改大!

丰台区15830388912： 请问数控车床我要加工内径70,长130的内孔,要用什么型号的内孔数控刀,谢谢,最好有图片, - ？
陆芳夏枯： 130挺长的了,为防止让刀产生大小头,选择粗一点的镗孔刀杆,建议直径25及以上的刀杆,至于刀片要根据你的刀片来定