什么是数控等离子切割机？它操作起来危险么？

如何分析数控等离子切割机故障及操作方式~

数控等离子切割机在工作过程中，由于多种原因，有时候会出现各种各样的问题，如果不处理好，就会对我们企业的生产造成影响。所以，在日常生产中，了解数控等离子切割机故障现象，以及产生该故障的原因，并且知道如何去解决它，对于我们企业来说，是不得不重视的问题。下面我们详细了介绍了这一情况，下面，我们将分几个阶段给大家普及这一知识，希望对您的生产有帮助：
故障一：
现象说明：打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮
原因分析和解决办法：1、“电源指示灯”坏 更换指示灯
2、2A保险丝坏 更换保险丝
3、无输入三相380V电压 检查电源是否出问题
4、输入电源缺相 使用万用表检查三相电源
5、电源开关坏 更换开关即可
6、控制板或主机坏 检修
故障二：
现象说明：接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮
原因分析和解决办法：1、输入三相电源缺相 使用万用表检查三相电源
2、风扇叶被异物卡住 异物清除即可
3、风扇电源插头松动 重新插好即可
4、风扇引线断 检修
5、风扇损坏 检修或更换

提到数控切割机的危害性或许大家不是很了解，那么龙门式数控切割机的操作存在哪些危害性了？一旦忽视了这个问题轻一点说造成身体不舒服，严重点说会致残甚至死亡，那么我们又该如何有效的去防止这些危害性了？数控等离子切割机机器的危险性● 操作和保养自动化设备涉及潜在的危险，操作人员应谨慎从事，以防受● 如果四肢触及运动的机器，可能被缠住，甚至受伤；● 手脚远离运动的机器，控制操作 CNC 系统可以通过前面板键盘或遥接口进行；● 操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰，以防被机器缠住数控等离子切割机的高压电● 电击能伤人致死，必须按照厂商规定步骤及要求进行安装；● 电源接通时，不能接触电线及电缆；● 该设备应该且只能由受过培训的人操作。数控等离子切割机应注意的安全保障1.设备周围应避免强震动源。2.工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。等离子切割机应注意的安全保障1.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。2.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。3.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。4.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。5.使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12.7.8条规定。6.切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。7.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。8.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 1、有效切割宽度：1300mm2、有效切割长度：2500mm3、整机最大运行速度：15000mm/min4、切割精度：+-0.2mm5、重复定位精度：+-0.1mm6、割炬最大升降距离：170mm、200mm、250mm7、整机重量：1000KG 1、先进的等离子专用数控系统，全脱机工作，人性化操作2、快速数据传输，采用先进的USB接口全脱机工作，不占用电脑资源3、多种软件兼容4、高效无忧作业，拥有断电，断点续雕，加工时间预测，自动对刀

中文名称：数控等离子切割机　英文名称：CNC plasma cutting machine

定义：结合简单易用的数控系统，利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。当电流通过时，该导气体即形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧，保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。

所属学科：机械工程（一级学科）；焊接与切割（二级学科）；焊接与切割工艺装备与设备（三级学科）；等离子切割机 （四级学科）

数控等离子切割机机器的危险性

● 操作和保养自动化设备涉及潜在的危险，操作人员应谨慎从事，以防受

● 如果四肢触及运动的机器，可能被缠住，甚至受伤；

● 手脚远离运动的机器，控制操作 CNC 系统可以通过前面板键盘或遥接口进行；

● 操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰，以防被机器缠住数控等离子切割机的高压电

● 电击能伤人致死，必须按照厂商规定步骤及要求进行安装；

● 电源接通时，不能接触电线及电缆；● 该设备应该且只能由受过培训的人操作。

数控等离子切割机应注意的安全保障
1.设备周围应避免强震动源。
2.工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。等离子切割机应注意的安全保障1.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。
2.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。
3.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。
4.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。
5.使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12.7.8条规定。
6.切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
7.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
8.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。更多详细信息可参考：http://www.hycsk.com

数控等离子切割机以工作方式来分：有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分；以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。 数控等离子切割机主要的应用领域为： 不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。 数控等离子切割机前景： 由于数控等离子切割机本身切割速度快，切割质量好的优点，在不久的将来定会代替部分的人工等离子切割、人工火焰切割机及数控火焰切割！
等离子切割机
机架采用全焊接结构，经实效振动处理器消除内应力，从而使机架稳定性提高，变性量较小。X轴采用高精度直线圆形导轨，Y轴采用高精度直线导轨，其运行阻力较小。X轴和Y轴安装警多功能仪器检测安装，X轴两道轨直线度误差保证小于±0.05mm，X轴和Y轴的垂直误差不大于±0.05mm度，其运行小车采用轻质的结构，便于保证等离子切割的加工质量。工业电脑操作系统是在性能稳定的DOS系统操作，具有较好的人机对话界面，中英文语言可以任意转换。X轴和Y轴运行速度最大可达到8米/分钟，工业控制电脑可以接口ISO标准的CNC语言，可以显示切割图形，模拟切割，并且具有手动编程功能。等离子切割机的主机控制系统的特点驱动传动系统采用日本三菱公司数字式交流伺服系统。电机采用高磁稀土材料，导磁散热型好，其编码其分辨率高，为普通型的4倍功能，从而保证更高的控制精度。切割软件引进欧洲专用风管制图软件，图库量大、简单易学、操作灵活、切割精确度高。 等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

采购正规生产厂家的数控等离子切割机操作都还比较人性化、比较简单，危险不会。只不过数控等离子切割机的辐射比较重，没有好的除尘系统的话对人体的伤害会比较大。详细了解的话咨询 一五三二七三六四七八七

1：等离子切割机上面介绍了。
2：操作安全性没有问题，只要你不是把割枪冲着自己。
3：等离子切割会有很大的黄色烟尘，有毒粉尘很多，建议你安装除尘设备，或者让操作工戴口罩、防毒面具。

1：等离子切割机上面介绍了。
2：操作安全性没有问题，只要你不是把割枪冲着自己。
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压缩空气用电弧切割钢板的机器，操作起来没有什么危险性。

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进独寒湿： 数控等离子切割原理及特性:武汉耐霸数控科技技术篇:它是将混合气体通过高频电弧.气体可以是空气,也可以是氢气、氩气和氮气的混合气体.高频电弧使一些气体＂分解＂或离子化,成为基本的原子粒子,从而产生＂等离子＂.然后,电弧跳跃到不锈钢工件上,高压气体把等离子从割炬烧嘴吹出,出口速度为每秒800~1000米(约3马赫).这样,结合等离子中的各种气体恢复到正常状态时所释放的高能量产生2700℃的高温.该温度几乎是不锈钢熔点的两倍.从而使不锈钢快速熔化,熔化的金属由喷出的高压气流吹走.因此,需要用排烟和除渣设备.更多技术疑问,欢迎登录武汉耐霸数控科技有限公司,或百度武汉耐霸就可以了.

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进独寒湿： 等离子切割是利用等离子气体的技术对金属材料进行切割加工.等离子切割机就是利用等离子气体的技术对金属材料进行加工切割的机械器具. 等离子切割机的特点 1.多样性:等离子切割机可以利用不同的等离子气体对不同的金属材料进行切割加工,可以切割加工其他气体无法切割的金属材料. 2.广泛性:在工业、汽车业、核工业、机械工业等众多领域中都广泛的采用了等离子切割机. 3.安全性:等离子切割机具有安全性,操作起来更加安全可靠. 4.方便性:等离子切割机具有方便性,操作简单方便,更加便捷. 5.节约时间:等离子切割机操作简单快速,节约了很多操作时间,大大的增加了工作效率.

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进独寒湿： 上料-读入图形-校边-检查速度、割逢等-开始切割

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