局部增压热处理改色工艺评价

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42CrMo 的热处理规范是什么?~

42CrMo 的热处理规范如下
1、热加工规范:加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
2、正火规范:正火温度850~900°C,出炉空冷。
3、高温回火规范:回火温度680~700°C,出炉空冷。
4、淬火、回火规范:预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
5、亚温淬火强韧化处理规范:淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
6、感应淬火、回火规范:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

扩展资料
42CrMo钢材经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。
未经深冷处理的马氏体, 在低温回火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 cr12mov板材采用低温化学热处理方法, 在保持cr12mov板材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。
3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。cr12mov板材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
参考资料来源:百度百科—42CrMo钢材

42crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。
42CrMo热处理:
退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理, HRC41-45。
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。, HRC35-45。
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理, HRC38-42。
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理, HRC40-43。
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理, HRC36-42。
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理, HRC32-36。
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理, HRC48-52。

1.山东蓝宝石统料改色前后对比

将山东蓝宝石原料充分混合后筛分为两部分,分别作为原样及改色样品,将它们均磨制成板状样品,改色样品进行局部增压热处理改色工艺实验,再对原样及改色样品测量其透射率曲线(图5-1),计算所得的颜色指数列于表5-1中。

从透射率和颜色指数可见,未经热处理改色的山东蓝宝石透射率均较低,主波长(λd)为468~472nm,平均为470nm,在色度图上处于蓝色向蓝偏紫区域靠近(图5-2),即蓝颜色中略带紫色色调(目前市场上称之为“墨水蓝”),这与实际观察的结果相符合;其饱和度平均为0.8863,因此在透射光下,山东蓝宝石的颜色兴奋纯度高,显得格外浓艳,比斯里兰卡蓝宝石要显得优美(斯里兰卡饱和度平均为0.4049),这与其饱和度相符合,也是目前人们喜爱山东蓝宝石,并被很多消费者所接受的原因;但是,与斯里兰卡蓝宝石(其明亮度为16.892)相比,未经热处理改色的山东蓝宝石的明亮度(0.3468)要低得多,而使其颜色显得很深很暗,尤其是磨制的戒面出“火”很差,即从台面反射出的蓝光很少,大大影响其观赏价值和经济价值。因此,对山东蓝宝石的改善,实际上是对其颜色明亮度的改善,通过热处理,在保持主波长在蓝色波段(约460~485nm)范围内,尽可能提高其明亮度。

图5-1 山东蓝宝石统料局部增压热处理改色与未改色样品透射率曲线图

样品1、2、3、4、5、6:未经改色;样品7、8、9、10、11、12、13、14:经改色;样品A、B为未改色优质斯里兰卡蓝宝石样品)(测试单位:北京学地质系)

经热处理改色的山东蓝宝石,主波长(λd)为464~489nm,平均为476nm,比原样增大了6nm,接近于斯里兰卡蓝宝石的主波长值(平均为475nm),饱和度有了不同程度降低,平均降低了0.2888,向斯里兰卡蓝宝石靠近,有些样品明亮度提高较大(高达7.517),磨出的戒面能反射出较多的蓝光,有些样品的明亮度提高较小,戒面只能反射出较少的蓝光,得到一定程度改善。总体明亮度平均提高2.9824,因此经热处理后,山东蓝宝石有了较大程度改善,经一次改色后,有30%样品能达到较好效果,其余部分有一定程度改善,原石料经改色后磨成的戒面比未经改色的戒面在价格上增加30~40元/ct,而且改色后戒面销售量也比未改色戒面大。但改色后的蓝宝石与斯里兰卡蓝宝石还有较大差距,尤其平均明亮度值比斯里兰卡要小,有待进一步缩小差距。

表5-1 山东蓝宝石统料局部增压热处理改色与未经改色颜色指数对比

测试及计算单位:北京大学地质系。

2.山东蓝宝石代表性样品改色效果评价

为了对山东蓝宝石同一颗粒改色前后作对比,将选择的蓝黑色、深蓝色、蓝色代表性样品,磨制成板状样品后,把各单颗粒样品切两半,分别作为原样及热处理改色,然后对原样及改色样品进行对比测试,以便于更直接更确切地反映改色效果。它们的透射率曲线绘于图5-3,计算所得颜色指数列于表5-2。

从图5-3中可见,对同一颗粒蓝宝石样品来说,经改色的蓝宝石透射率曲线明显比未经改色的蓝宝石曲线高,说明经改色后,透射率值有较明显提高,蓝黑色提高较少,而较浅的蓝色提高较多。从表3-2所列的颜色指数可知,经改色处理后,主波长λd普遍均增大,从未经改色的平均471nm增大到经改色后的平均479nm,有些样品略偏高,仍属蓝色波段,说明改色后仍保持原蓝宝石的蓝色,这与实际观察到的结果相吻合。

图5-2 CIE1931色度图上的颜色区域(据荆其诚等,1979)

⊙—未经改色山东蓝宝石色图坐标平均值投影点;

一经改色山东蓝宝石色图坐标平均值投影点;

—未经

改色斯里兰卡蓝宝石色图坐标平均值投影点

投影点为表5-1数据的平均值投影

在饱和度方面(Pe),蓝黑色蓝宝石经改色后饱和度有所增大,从0.5104增大到0.5973,从原石几乎不透明的蓝黑色改善为深蓝色,具有较好的经济价值;深蓝色、蓝色蓝宝石经改色后,饱和度均降低,并且蓝色比深蓝色降低程度更明显,这与所观察到颜色变浅相一致。

在明亮度方面(Y),所有经改色的蓝宝石明亮度均有不同程度提高,明亮度增加值(△Y)为0.0976~9.3482,从原样平均1.5890提高到经改色的平均5.1047,从蓝黑色(明亮度为0.1806)到深蓝色(明亮度0.2855~0.8825)再到蓝色(明亮度为5.9108),其明亮度增加值(△Y)依次变大,说明原石颜色越浅,宝石改善越明显。

因此,从热处理改色前后的颜色指数对比可以看出,山东蓝宝石经过局部增压热处理改色工艺改色后,在保持原有蓝色基础上,颜色变浅,明亮度有不同程度提高,从而提高了其美学价值及经济价值,虽然与优质斯里兰卡蓝宝石有一定差距,但已向该方向发展。

图5-3 山东蓝宝石代表性样品局部增压热处理改色与未改色样品透射率曲线对比图(测试单位:北京理工大学颜色科学与工程国家专业实验室)

表5-2 山东蓝宝石代表性样品局部增压热处理改色与未经改色颜色指数对比

测试及计算单位:北京理工大学颜色科学与工程国家专业实验室。




局部增压热处理改色工艺评价
因此,从热处理改色前后的颜色指数对比可以看出,山东蓝宝石经过局部增压热处理改色工艺改色后,在保持原有蓝色基础上,颜色变浅,明亮度有不同程度提高,从而提高了其美学价值及经济价值,虽然与优质斯里兰卡蓝宝石有一定差距,但已向该方向发展。图5-3 山东蓝宝石代表性样品局部增压热处理改色与未改色...

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