数控铣床椭圆宏程序编程

数控铣床椭圆宏程序怎么编程,详细的~

O0001
G43G49G64G80
G54G17G90
M03M08S800T1F200
G00G43H01Z50
G00X0Y0
Z0.2
G01Z-2F60
G01G41D01X20Y0 添加刀具补偿g41
#3=0 起始角度为0
WHILE [#3 LE 360] DO1
#1=20*COS[#3] 长半轴 为20
#2=10*SIN[#3] 短半轴 10
G01X#1 Y#2 F1000
#3=#3+1 每次角度增长 1度
END1
G01Z0.2F100
M08
G00Z50
G40X0Y0
M05
M30

好办，你先得看图纸（显然这是废话，不过这是事实）

加工前记得把工件坐标糸原点对在在椭圆的中心

你是不是直接或间接找到了这个椭园长轴和短轴的长度了？（图纸没标错没标漏尺寸的话，一定能找出）

有了这个两个尺寸，这个椭园就可以确定了

接下来，你根据上面的两个尺寸写出椭园的标准方程（不知道什么是椭圆的方程，不知道什么是椭圆的轴？

好吧，送佛送到西，椭园的标准方程是：（x/a）括号外面平方+(y/b)括号外平方=1，a是长轴长度，b是短轴长度）

要是你还不明白，回去找你们高中数学老师去，要不去自学《平面解析几体》

把方程写 y=f(x)（1号等式 ） 的形式

显然，x变，y也跟着变

关键部分开始：

以西门子802S为例，具体思路为：

先告诉机子，R1=a R2=0 。。。。 R1=a R2=0

再让刀到X=R1，y=R2的地方 MKARKE1:G01 X=R1 Y=R2
注："MKARTE"是一个记号，等下你就明白在这做记号的原因了

再告诉机子，现在的R1比刚才的R少了0.01了 R1=R1-0.01

再告诉机子，R2是随着R1按椭园规律变化的， R2=f（R1）既代入1号式

好了，直线拟合： G01 X=R1 Y=R2
（因为R1只减少了0。01，因此这一步，刀只动了一点点，几乎看不到）

现在问机子，我们的参数R1等于零了没？
如果没等于零，程序跳转到MKARKE的地方 IF R1>0 GOTOB MKARKE1

这样,机子就从上MKARKE1的地方往下走,走到 IF R1>0 GOTOB MKARKE1的地方发现R1比零大,于是他又跳到MKARKE1的地方重新走,每走一遍X坐标就小了0。01，Y跟着增加，直到X走到零时，我们椭园第一象限的轮廓也完成了，然后退刀
G00Z5
G00X100Y100
椭园是对称的，其它象限的走法，雷同，自己研究吧，比如在第五程序断中，
如果写成G01 X=R1 Y=-R2，则会走出第四象限的轮廓

还有一种用椭圆参数方程编程的方法，不用分四次走，不过本质上是一样的

好了，费了这么大的劲，你是不是多给几分呢？

西门子：
长半轴=45
短半轴=25
O0001
T1D1
N13G90G00X65Y0Z100.0 刀具运行到(65,0,100)的位置
N14S1000M03
N15G01Z-10F1000.0 刀具下到-10mm
N16#114=0 赋初始值
N18#112=45*COS[#114] 计算X坐标值
N20#113=25*SIN[#114] 计算Y坐标值
N22G01G42X[#112]Y[#113]D02F200.0走到第一点 N24#114=#114+1 变量#114增加一个角度步长
N26IF[#114LT361]GOTO18 条件判断#114是否小于361，满足则返回18
N28G01G40X65Y0 取消刀具补偿，回到(65,0)
N30G90G00Z100.0M05 快速抬刀
N32M30 程序结束

发那科：
长轴48，短轴36
程序如下：
O1001（主程序）
T0101
G94S700M03M08
G54
G00G43Z30
G90X40Y0
Z2
G01Z0F150
M98P120L9（去毛坯余量，每次切深2毫米）
G00Z3
M30

O120（毛坯余量子程序）
G91G01Z-2
G90
#103=360(角度变量初赋值)
N100 #104=18*COS[#103]（X坐标值变量）
#105=24*SIN[#103] （Y坐标值变量）
G41 X#104 Y#105 D01
#103=#103-1（角度增量-1）
IF[#103GE0]GOTO100（如果角度大于等于0，则返回执行循环）
G40G01X40Y0
M99

内椭圆以及去除内部毛胚。
O0002
G40G49G80
G91G28Z0.
G54G90G00X0.Y0.
Z50.
M03S2000
M07
Z3.
#1=0. 内圆圆点
#2=3. 每次下刀深度，这是抬高的一个深度
#3=20. 内圆直径
#4=9. 圆深度
#5=5. 刀具半径
#6=#3-#5 单边走量最大
N11#1=#1+#5 第一个内圆
G01X#1F800
N10G02X#1Y0.I-#1Z-#2 螺旋下刀
#2=#2+3 第二次下刀深度
IF[#2LE#4]GOTO10
G03X#1Y0.I-#1
G00Z3.
#2=3
IF[#1LT#6]GOTO11
G00Z3.
#2=3 椭圆的下刀深度
#3=20 椭圆短半径
#4=9 椭圆深度
#5=20 椭圆从内圆处每次进刀点最大处
#7=0 角度
#8=40 椭圆长轴 ，需要考虑刀半径
N12 #5=#5+5 每次加一个刀半径
N13 #10=#5-5 进刀点减去一个刀具半径更有效保护刀具低刃，改成侧刃加工
G01X#10Y0 刀具进刀位置
G01Z-#2 下刀深度
#2=#2+3 每次下刀深度
N14 #9=#3*SIN[#7] Y轴对应坐标点
#10=#5*COS[#7] X轴对应坐标点
G01X#10Y#9 走椭圆
#7=#7+10 每次走10度
IF[#7LE360]GOTO14 椭圆循环
#7=0 角度归零，方便第二次循环，否则第二次不走椭圆，因为#6为360了，所以归零
IF[#2LE#4]GOTO13 深度循环
#7=0 又有一次循环就要角度归零
#2=3 深度归原点，不然第二次循环直接进到最深处了
IF[#5LT#8]GOTO12 椭圆循环，这里只能用小于，否者会变大
G00Z50;
M05
M09
G40G49G80
G91G28Z0.
G91G28Y0.
M30

华中
长半轴=47，短半轴=37.用R4的刀铣
O1234
%1234
G90G54G40G49
M03S1200
M8
G0X43Y0
Z5
G01Z-5F500
#1=-1
N1#1=#1+1
WHILE{[#1]LE360}DO1
#2=43*COS[#1]
#3=33*SIN[#1]
G1X[#2]Y[#3]F500
#1=#1+1
ENDW
G0Z100
M05
M30

O0001
N2#100=1
角度步长
N4#101=0
初始角度
N6#102=361
终止角度
N8#103=45
长半轴
N10#104=25
短半轴
N12#105=-10.0
深度
N13G90G00X[#103+20]Y0Z100.0
刀具运行到(65,0,100)的位置
N14S1000M03
N15G01Z[#105]F1000.0
刀具下到-10mm
N16#114=#101
赋初始值
N18#112=#103*COS[#114]
计算X坐标值
N20#113=#104*SIN[#114]
计算Y坐标值
N22G01G42X[ROUND[#112]]Y[ROUND[#113]]D02F500.0
走到第一点，并运行一个步长
N24#114=#114+#100
变量#114增加一个角度步长
N26IF[#114LT#102]GOTO18
条件判断#114是否小于361，满足则返回18
N28G01G40X[#103+20]Y0
取消刀具补偿，回到(65,0)
N30G90G00Z100.0M05
快速抬刀
N32M30
程序结束

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腾冲县17697124418： 数控铣床椭圆宏程序编程 - ？
大昂健脾： O0001 N2#100=1 角度e69da5e887aa62616964757a686964616f31333330343234步长 N4#101=0 初始角度 N6#102=361 终止角度 N8#103=45 长半轴 N10#104=25 短半轴 N12#105=-10.0 深度 N13G90G00X[#103+20]Y0Z100.0 刀具运行到(...

腾冲县17697124418： 数控铣椭圆用宏程序怎么编 - ？
大昂健脾： 数控铣椭圆加工宏程序编写相关知识:椭圆关于中心、坐标轴都是对称的,坐标轴是对称轴,原点是对称中心.对称中心叫做椭圆中心.椭圆和X轴有2两个交点,和Y轴有两个交点,这四个交点叫做椭圆顶点.椭圆标准方...

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大昂健脾： 好办,你先得看图纸(显然这是废话,不过这是事实)加工前记得把工件坐标糸原点对在在椭圆的中心你是不是直接或间接找到了这个椭园长轴和短轴的长度了?(图纸没标错没标漏尺寸的话,一定能找出)有了这个两个尺寸,这个椭园就...

腾冲县17697124418： 数控铣床怎么用宏程式加工椭圆半球,请举例谢谢 - ？
大昂健脾： 假设椭圆中心在工件坐标零点的位置,以下是精加工椭圆的宏程序:用宏程序粗加工的话请另行提问. G01X20Y0F0.2; #1=1; WHILE[#1LT360]DO1; #2=20*COS[#1]; #3=11*SIN[#1]; G01X#2Y#3; #1=#1+1; DO1; G00X50; 需要解释的话再找我! 不要宏程序的话,可以拿圆弧逼近,用AUTOCAD先画椭圆出来,然后用圆弧逼近!出来的都是近似值!这样,如果零件精度要求不高的话,也能出来椭圆!

腾冲县17697124418： 华中数控铣床椭圆宏程序编程,怎么编? - ？
大昂健脾： 36x48椭圆#103:角度变量#104:刀尖在工件坐标系中X坐标值变量#105:刀尖在工件坐标系中Y坐标值变量 O1001(主程序) T0101 G94S700M03M08 G54 G00G43Z30 G90X40Y0 Z2 G01Z0F150#103=360(角度变量初赋值) while#103GE0#104=18*COS[#103](X坐标值变量)#105=24*SIN[#103] (Y坐标值变量) G41 X#104 Y#105 D01#103=#103-1(角度增量-1) endw m30

腾冲县17697124418： 数控铣 椭圆编程 - ？
大昂健脾： 宏程序 ,假如长半轴为50 短半轴为40;Z1; #1=0; #2=50; #3=40; WHLIE[#1NE360]DO1; #4=#2*COS[#1]; #5=#3*SIN[#1]; G1X#4Y#5F500; Z-5; #1=#1+1; END1;

腾冲县17697124418： 数铣椭圆宏程序 #1=0 #2=18 #3=9 while - ？
大昂健脾： 很简单,#1表示角度,#2表示椭圆的大径,#3表示椭圆的小径,whie这段是条件转跳指令,表示#1小于360时转跳程序段1,后面#4,#5段表示#1角度改变时分别计算出的坐标点,g41这段是机床x,y轴移动到#4,#5坐标点,最后这段表示#1角度每次加0.2度, 手机写字不方便就不把整段写出来了.

腾冲县17697124418： 宏程序铣椭圆？
大昂健脾： G49G40G54G90 F1111S1M03 G0Z20. X30.Y0. G1Z0. WHILE[#9LE360]DO1 #1=COS[#9]*30(X轴每一度位置) #2=SIN[#9]*20(Y轴每一度位置) G1X#1Y#2 #9=#9+1 END1 G0Z20. M30M05

腾冲县17697124418： 数控车椭圆宏程序 - ？
大昂健脾： O1000; M3 S600; T0101; G00 X0 Z150 G98 #24=80(短轴半径,X轴方向) #26=100(长轴半径,Z轴方向) #7=0.1 #1=#26+#7(Z轴方向最大值,假设为顶点) #23=3.15(Z轴方向最小值) WHILE[#1GT#23]DO1 #1=#1+#7(计算每次Z轴的坐标值) IF[#1GT#23]GOTO9 #1=#23(最后一次把Z轴终点坐标赋值给#1) N9 #3=2*#24*SQRT[1-[#1*#1]/[#26*#26]](X轴坐标值计算,此处按直径编程) G01 X#3 Z#1 F100 END1 M30

腾冲县17697124418： 数控加工中心椭圆柱宏成怎么编、 - ？
大昂健脾： 48X36椭圆#103:角度变量#104:刀尖在工件坐标系中X坐标值变量#105:刀尖在工件坐标系中Y坐标值变量 O1001(主程序) T0101 G94S700M03M08 G54 G00G43Z30 G90X40Y0 Z2 G01Z0F150 M98P120L9(去毛坯余量,每次切深2毫米...