数控车床圆弧刀开糟不断肖怎么办?

作者&投稿:大季妻 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控车床中圆弧刀老是被打掉是什么原因~

切槽工序对车床刚性要求很高,你切槽是机床的震动情况怎么样,切削时有无异常声音?
如果有,找专业的数控机床维修师傅来检查一下,可能是主轴的锁紧螺母松动了。丝杠处也有可能,但一般发生的几率小。
如果以上情况没有存在,检查一下工装夹具是否有松动情况。

希望能帮到你

数控车床刀具圆弧半径补偿的实现的三个指令G40、G41、G42。
G40、G41、G42指令为模态指令,G40为缺省值。要改变刀尖半径补偿方向,必须先用G40指令解除原来的左刀补或右刀补状态。
G40、G41、G42指令不能与G02、G03、G71、G72、G73、G76指令出现在同一程序段。G01程序段有倒角控制功能时也不能进行刀具补偿。
当刀具磨损、重新刃磨或更换新刀具后,刀尖半径发生变化,这时只需在刀具偏置输入界面中改变刀具参数的R值,而不需修改已编好的加工程序。

扩展资料
1、当刀具中心轨迹在编程轨迹(零件轮廓)前进方向的右边时,称为右刀补,用G42指令实现;反之称为左刀补,用G41指令实现。
2、B刀补采用读一段,算一段,走一段的处理方法。故无法预计刀具半径造成的下一段轨迹对本段轨迹的影响。
3、C刀补采用一次对两段并行处理的方法。先处理本段,再根据下一段来确定刀具中心轨迹的段间过渡状态, 从而完成本段刀补运算处理。
参考资料来源:百度百科-刀具半径补偿

如果是粗加工,圆弧刀也可以磨纵向前角和卷屑槽,可以改善卷屑效果。

如果是精加工,前角只能是零度,就没有磨卷屑槽。不过,可以用可转位刀片,如下图所示。




数控车床车这种圆弧的槽用哪种指令啊?求大神指点
如果是批量产品,建议用一把右偏刀一把左偏刀加工。刀具的副偏角选用50°的那种,刀片为棱形刀尖角35°。先用右偏刀加工,再用左偏刀加工,槽底表面粗糙度要求不高,就不用精车。手工编程有点麻烦,建议用自动编程。如果是单件生产,建议用圆头刀加工,用G73编程。如果我的回答对您有帮助,请及时...

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首先呢,我不是做数控的,只有普车端面车槽的经验 不知道你是用成型刀还是用焊接车刀 槽比较窄的那种可以直接磨一焊接车刀,一刀割进去就好了,转速稍微慢些,如果焊接车刀容易打刀的话,可以用白钢的刀具来加工,但是光洁度不是很好 槽比较宽那种,可以用45度的端面刀,缓慢的向z轴的负方向进刀,...

数控车床在外径上车凹圆弧槽槽宽度不够是什么原因造成的
槽宽度不够,直接原因就是圆弧起点和终点的坐标值输入不正确造成的。因为这2个坐标值决定了槽宽。但是,并不是把起点和终点坐标值修改正确就能解决问题。因为刀尖半径还会影响槽宽,另外,凹圆弧的半径也必须正确才行。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

数控车床上怎么车余量多的槽,槽低两边有圆弧。
法1.把槽底圆弧部分向Z方向左右两边先排除在外后,用G75编程,比如圆弧半径为R2,总槽宽为10,用G75编程时,视槽宽为6;用G75加工完后,再用G1把两侧R部分加工了。法2.把槽底圆弧部分向X方向向外排除在外,用G75编程,然后用G1加工圆狐槽底。补充说明:如果槽很浅,很窄的话,直接用G1...

数控车一个凹槽这么编程序,R4.5的圆弧?
那就必须用球型刀.05就行。是半圆的槽就麻烦一点.5 F0,而且圆弧两头不倒角的话肯定有毛刺,直径方向接触到工件,先把刀走到圆弧起始点,车圆弧不和工件干涉,先确定用的是尖刀不是半圆的槽,然后G02 W-(槽宽) R4。数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的...

数控车床的刀具使用
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数控车床车圆弧有接刀缝
机床有间隙,XZ轴配合不好,这是加圆弧的主要原因.

在数控车床上这个工件外圆凹圆弧用r3圆弧刀该怎么车,刀具半径补偿是怎么...
T3和T8表示的是假想刀尖号,3是表示93度外圆车刀的假想刀尖位置,8表示的是圆弧车刀的假想位置。G41:沿着刀具运动方向看,刀具在工件的右侧。G42:沿着刀具运动方向看,刀具在工件的左侧。你需要用G42 添加补偿代码格式:G41\/G42 G00\/G01 X_ Z_ T_取消补偿代码格式: G40 G00\/...

...屑像绳子一样,卷屑直径不要太大。最好能给过开槽的图片
你要开槽还是怕卷屑被卡盘勾住。你加工什么材料,现成的刀是什么材料。如果是碳钢建议断屑的刀具,不锈钢么要用20度前角,前角圆弧大小就是你废屑的大小。

发那科数控车床凹槽底部R怎么加工?
一、用成形刀加工圆弧 内槽刀两个刀尖圆弧半径做成R0.7,按照正常程序加工内槽即可。二、用刀尖半径补偿功能加工圆弧 用3mm宽的切槽刀从槽的中心下刀,底部留0.05~0.1mm余量,然后左右各车一刀,注意不能车到底,编一个圆弧过渡程序,最后一刀清底部。相对来说,第二种方法不用特制刀具,比较...

甘井子区17285557142: 数控车床用成型刀加工不断屑和刀的高低有关系吗 -
赤使扶欣: 这因素太多了,首先材料的问题,比如大多数不锈钢、铝等,就是难以断屑;另外还有和主轴转速、进刀量、进给速度、刀具断屑槽等等都是有影响的

甘井子区17285557142: 数控车床两轴插补圆弧产生刀纹不均匀,怎么修理 -
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甘井子区17285557142: 数控机床刀具紊乱是什么原因? -
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甘井子区17285557142: 数控车床做槽时老是崩刀怎么回事 -
赤使扶欣: 进给量太大了,进刀太快就容易崩,看程序能否改一下或者设定一下.

甘井子区17285557142: 我磨得车床刀,总是不断铁销怎么办 -
赤使扶欣: 断销槽的问题,别磨的太大,刀稍钝点.和走刀量也有关系、 这个自己多摸索,时间长了就能掌握住了.

甘井子区17285557142: 数控车床断屑问题 -
赤使扶欣: 车内孔,铁屑不像车外圆一样有空间容铁屑,应当从排屑方向入手,避免铁屑在刀具上面,铁屑向孔口排屑. 1.可采用刀具前刀面朝下的切削方式改善排屑.这样铁屑在重力作用下往下掉,不会缠绕在刀具上面 2.选用卷屑槽深的刀片.采用菱形刀片.使铁屑能卷起来,向孔口排屑 3.还可以使用断屑台来加强断屑效果.使用上压式的机夹可转位刀片时,可用压板同时将断屑台和刀片一起压紧.

甘井子区17285557142: 数控机床加工时缠铁屑怎么办? -
赤使扶欣: 哈哈小问题有一下几个方案: 1、更改刀头的断削槽的圆弧,增大或减小多可以;一般我会减小; 2、通过合理的退刀也可以; 3、增大进给量,次方设备、刀具能力是否可行?一般我不推荐; 4、减小吃刀量,多次加工也可以;

甘井子区17285557142: 自动化数控车床刀绞老是伤刀怎么回事 -
赤使扶欣: 以下原因容易引起崩刀尖.1、机床传动不平稳.2、工件或刀具刚性差,引起振动.3、刀具角度不对,造成刀尖强度低.4、刀片材料选择不合理,刀片材质太脆.

甘井子区17285557142: 数控车床加工圆弧刀补问题,怎样用刀补不过切 -
赤使扶欣: 首先刀尖圆弧必须比图纸中圆弧要孝加工的时候用刀尖圆弧补偿就可以了.或者把刀尖圆弧尺寸算进编程的值里面、但比较麻烦!

甘井子区17285557142: 数控车床刀尖圆弧对在编程加工时如何解决 -
赤使扶欣: 1 引言在数控车床使用过程中,为了降低被加工工件表面的粗糙度,减缓刀具磨损,提高刀具寿命,通常将车刀刀尖刃磨成圆弧形,圆弧半径一般在0.4~1.6mm之间. 使用有刀尖半径补偿功能(G41、G42)的数控车床,只要在加工程序中直接...

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