加工中心怎样编程?
首先要根据毛坯和零件图形安排数控工艺流程，选择刀具。然后根据机床系统进行编程。先确定工作坐标系零点，方或者圆的中心为X0Y0。,毛坯上表面Z0.刀具选择直径20的棒铣刀.编程如下铣方程序：T1M6(XD=20)G43H1G0X40Y40Z200S2000F200M13Z-5G1G42D1Y25X-25Y-25X25Y26G0G40Z200M30铣圆：T1M6(XD=20)G43H1G0X40Y0Z200S2000F200M13Z-5G1G42D1X25G3X25Y0I-25J0G0G40Z200M05M30
补充：数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
铣刀Φ20 坐标工件分中 这个程序没有用刀具半径补偿。
%
O1200
N10 T1 M6
N12 G90 G54 G0 X-37.5 Y-30. S1200 M03
N14 G43 H1 Z50.
N16 Z0.
N18 G1 Z-3. F600
N20 Y30. F800
N22 X37.5
N24 Y12.
N26 G17 G2 X27.5 Y2. I-10. J0.
N28 X37.5 Y-8. I0. J-10.
N30 G1 Y-30.
N32 X-37.5
N34 G0 Z50.
N36 M05
N38 M30
%
返回Z0参考点；
换3号刀；
主轴正转转速800；
快速移动到绝对值坐标G54坐标系的X0 Y0位置（圆心坐标）；
M08切削液开;
设定Z方向的补偿；
刀具点到Z2的位置
直线加工到到Z-15的位置，进给速度388；
直线加工到X-1.5的位置，进给速度80；
顺时针方向加工一个圆圆的半径1.5，进给80；
就是这个意思。
1、机械产品加工程式很简单，大都用手动编程，电脑编程的话，就复杂了，一般不用电脑编程模具加工程式很多，所以只能电脑编程要编程的话。
2、先将西门子数控编程书，再将代码记牢，理解了，然后自己试着编程及跟现有产品程相对比，这样学的更快。
G0G91G28Z0.（快速到达Z0位置）;T3M6（准备调用第3把刀，T3是第三把刀，m6是换刀指令）;M03S800（主轴正转，800转每分）;G0G90G54（调用G54坐标为原点）X0.Y0.M08（到达X0.Y0.切削液开）;G43H3Z50（正向刀具补偿，调用3号刀补，到达对刀点z上方50mm）.;G0Z2(到达Z2位置).;G01Z-15.F388（到达Z-15位置，进给388mm/min）;X-1.5F80（到达Z-1.5位置，进给80mm/min）;G02I-1.5F80（顺时针圆弧加工，初始点到圆心的X轴-1.5，进给80mm/min）.; 我学的不好，还请批评指正，一起学习
在数控加工中心，目前的编程方法通常有两种：
①简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓，直接用数控系统的G代码编程。
②复杂轮廓——三维曲面轮廓，在计算机中用自动编程软件（CAD/CAM）画出三维图形，根据曲面类型设定各种相应的参数，自动生成数控加工程序。
以上两种编程方法基本上能满足数控加工的要求。但加工函数方程曲线轮廓时就很困难，因为早期的铣床数控系统不具备函数运算功能，直接用G代码不能编制出函数方程曲线的加工程序，（版本较低的）CAD/CAM软件通常也不具备直接由方程输入图形的功能。所以切削函数方程曲线轮廓，目前通常使用的方法是：根据图纸要求，算出曲线上各点的坐标，再根据算出的坐标值用直线或圆弧指令代码编制程序，手工输入系统进行加工。
简单的说是用G代码和M代码再加上坐标组合而成的,,当然CAM编程要造型的然后自动生成的,你可以到书店买点书来看,,,这种书不要太多
加工中心怎么编程
在数控加工中心，当今编程方法通常有两种：①简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓，直接用数控系统的G代码编程。②复杂轮廓——三维曲面轮廓，在计算机中用自动编程软件(CAD\/CAM)画出三维图形，根据曲面类型设定各种相应的参数，自动生成数控加工程序。👨💻手工编程和自动编程加工中心编程...
加工中心怎么编程
编程加工中心需要掌握基本的G代码和M代码知识，同时也需要了解机床的操作和运行方式。对于铣刀铣22的圆槽，一般可以采用以下步骤进行手动编程：确定加工坐标系和工件坐标系，选择合适的刀具和切削参数。在编程软件中输入加工程序，以G代码的形式描述加工路径和切削参数。例如，可以使用G17表示XY平面加工，G20...
加工中心上G16代码怎样编程?详细点!
G16 G17 G90 极坐标建立G01 X...Y...F... 其中X指终点到原点的距离，也就是半径。Y指终点与原点连线 和 X正半轴的夹角...G15 取消极坐标
怎样用加工中心编程序?
直接在机床主面板上手动编程，主面板主菜—编辑键——功能键——新建（打开）就可以在右边进行手动编辑程序。或者在电脑上编好程序，上传到系统加工中心。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床...
简述加工中心的编程步骤
二．工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分（先大刀后小刀，先粗后精，先主后次，尽量“少换刀”）。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡（即程序单），走刀路线示意图。程序单包括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图 三．编写数控加工程序用UG设置编出...
加工中心操作程序是怎样的?
1.书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。2.开机：一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。3.回参考点...
加工中心怎样编程?
步骤：一、G90\/91绝对\/增量尺寸编程 （1）G90（模态），G90是绝对尺寸输入，所有数据对应于实际工件零点。 （2）G91（模态），G91是增量尺寸输入，每一尺寸对应于上一个轮廓点。二、G70\/G71英制\/公制编程 G70英制，G71米制，根据零件图纸的需要，在编制零件加工程序时，可以在英制和米制之间切换...
加工中心用的是什么编程,
1，软件编程，常用软件有 ug mastercam cimtron powermill catia 等，有复杂曲面造型的加工，只能软件编程，编程后，需要后处理成机床可以识别执行的代码。2，手动编程，一般相对简单的轮廓，孔，螺纹加工，可以用手动编程，同时，手动编程可以使用宏程序，条件语句，系统变量等，实现防止误操作，刀具寿命管理...
加工中心上G16代码怎样编程?详细点!
加工中心上的G16代码主要用于极坐标编程，这是一种通过终点与原点连线和X轴的夹角来描述加工路径的方式。在G16指令中，X表示终点与原点之间的半径距离，而Y则是终点与X轴正方向的夹角。G17和G90分别用于设定X轴和全局绝对坐标系，G15则表示使用消极坐标（刀具远离原点）。举例来说，G41 D01 G16 ...
加工中心怎样编程?
G0快速移动，G91增量值编程，G28返回参考点，T3M6是换3号刀，G54是一个坐标系，X0Y0是坐标值，M08切削液开，G43长度补偿，G01走直线的加工F是进给速度，G02顺时针的圆弧，G90是绝对值编程，M03主轴正转S转速800；总的意思是：返回Z0参考点；换3号刀；主轴正转转速800；快速移动到绝对值坐标G54...
蔽变三尖： g0快速移动,g91增量值编程,g28返回参考点,t3m6是换3号刀,g54是一个坐标系,x0y0是坐标值,m08切削液开,g43长度补偿,g01走直线的加工f是进给速度,g02顺时针的圆弧,g90是绝对值编程,m03主轴正转s转速800;总的意思是: 返回z0参考点; 换3号刀; 主轴正转转速800; 快速移动到绝对值坐标g54坐标系的x0 y0位置(圆心坐标); m08切削液开; 设定z方向的补偿; 刀具点到z2的位置 直线加工到到z-15的位置,进给速度388; 直线加工到x-1.5的位置,进给速度80; 顺时针方向加工一个圆圆的半径1.5,进给80; 就是这个意思.
赫山区19126046906： 加工中心怎么编程的 - ？
蔽变三尖： 首先要根据毛坯和零件图形安排数控工艺流程,选择刀具.然后根据机床系统进行编程. 先确定工作坐标系零点,方或者圆的中心为X0Y0.,毛坯上表面Z0. 刀具选择直径20的棒铣刀. 编程如下 铣方程序: T1M6 (XD=20) G43H1 G0X40Y40Z200S2000F200M13 Z-5 G1G42D1Y25 X-25 Y-25 X25 Y26 G0G40Z200 M30铣圆: T1M6 (XD=20) G43H1 G0X40Y0Z200S2000F200M13 Z-5 G1G42D1X25 G3X25Y0I-25J0 G0G40Z200 M05 M30
赫山区19126046906： 加工中心如何编程 - ？
蔽变三尖： 楼主会操作加工中心吗?如果不会建议先会操作再带着学编程会比较容易理解,学的效果会比直接学编程好,手工编程也不是一两天能学好的,现在手工编程用的少了,最好也学学软件编程,前提是手工编程也会,
赫山区19126046906： 卧式加工中心加工编程 - ？
蔽变三尖： 卧式加工中心加工编程指令集:G 代码 G00 定位(快速进给) B * G01 直线插补(切削进给) B * G02 圆弧插补/螺旋线(CW) B G03 圆弧插补/螺旋线(CCW) B G04 暂停 B G05.1 预读(预先读出多个程序段) B G07.1 圆柱插补 O G08 预...
赫山区19126046906： 加工中心铣全圆怎么编程 ？
蔽变三尖： 1、要明白是铣内圆还是外圆. 如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆... 记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心. 2、所以就得出要减去刀半径.反之...
赫山区19126046906： 加工中心是怎么样编程的?？
蔽变三尖： 简单的说是用G代码和M代码再加上坐标组合而成的,,当然CAM编程要造型的然后自动生成的,你可以到书店买点书来看,,,这种书不要太多
赫山区19126046906： 加工中心编程实例教程 - ？
蔽变三尖： 1. 操机 2. 了解机床 3. 了解材料加工性能 4. 了解刀具 5. 了解夹具、 6. 了解工艺 7. 了解软件出程序
赫山区19126046906： 加工中心编程程序头怎么编 - ？
蔽变三尖： 是的L是循环次数K也是可以用G33G84G74编循环次数必要的时候才用比如深孔螺纹
赫山区19126046906： 加工中心怎样编程攻丝 ？
蔽变三尖： 用G84+M29钢性攻丝简单给你编一个FANUC系统的:M16螺纹(牙距2mm)G0G90G54X0Y0S300M3G43H1Z50.M8M29S300G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距)G0Z200.M9G80M5M30一般常用的攻丝方法有两种:1、在G94方式进行攻牙,在该方式下进行攻牙时:进给/转速S=螺距P.2、在G95方式进行攻牙,在该方式下进行攻牙,直接用F=螺距P就OK.具体公式:法兰克系统,程式头T0 M06;G43 H0 Z50;M03 S400;G84 X.. Y.. Z.. F0.45;M3螺距0.5(粗牙),攻丝的进给计算:转速*螺距.
赫山区19126046906： 数控加工中心编程怎么编 - ？
蔽变三尖： 这是一个比较复杂的过程,一时半刻是讲不完的,涉及到很多方面的机械知识.大概的流程是----对零件工艺性分析、确定工艺路线、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切.程序编制过程倒是不难,关键在于要对零件进行工艺分析,确定程序的加工合理性.选择合适的刀具,进给量,转速等....
