水环真空泵的常见故障

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水环式真空泵故障怎么维护处理?~

水环式真空泵常见故障排除方法:一、真空泵度不够可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。二、启动不了或者启动了噪音大可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。三、电机过热可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。四,流量不足可能原因:管路漏气漏液;阻力损失增加;排除方法:检查连接处机械密封;检查管路及止回阀等有无故障。水环式真空泵定期维护:(1)在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况,其温度(轴承和外圆处)比环境温度一般高出15℃~20℃为宜,最高不允许超过30℃~35℃,即轴承架外圆处实际温度不应超过55℃~60℃;正常工作的轴承每年应加油3~4次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。(2)在正常工作中还要定期压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料。如果采用机械密封,发现泄漏现象,应检查机械密封的动静环是否已损坏或是辅助密封老化,如出现上述情况,均需要更换新零件。(3)在出现特殊声音时,可拆下两端盖上的压板,查看叶轮两端面是否与分配器研伤,还可检查排气阀板是否正常。水环式真空泵选型标准:1、水环泵的真空度要求单位。2、水环泵抽速要求。3、水环泵使用条件。4、水环泵所配电机功率。5、水环泵电压要求。6、水环泵材质要求。

首先,找到缓冲罐进水的原因,一般是因为在使用真空时,阀门开度大,真空度高,导致水(或者大量水蒸气)被抽到缓冲罐里,从而进水。
进水后解决办法就是:打开缓冲罐底部出口阀门放水即可。
一般情况,缓冲罐里需要留有一小部分水分,作为缓冲罐底部密封性的测试。

随着水环泵应用的日益增多,设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响,经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约着企业的正常生产,甚至导致火灾、爆炸、污染等严重安全事故。同时,设备故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量,加大了企业的成本投入。据统计:在大多数制造业中,设备维修维护的费用已经占到整个费用支出的20%-30%甚至更多。
1、水环真空泵泵轴轴承位磨损修复
传动部位磨损问题是生产型企业目前存在的普遍的设备问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等等部位。
解决方案:
传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因(金属抗冲击能力及退让性较差)。
修复步骤:
1、模具加工:制作标准对开模具
2、表面处理:去油、打磨、清洗,确保表面干净、干燥、结实。
3、调和材料:比例准确,调和均匀。
4、涂抹材料:确保粘接、填实及厚度。
5、安装模具:涂刷脱模剂,安装固定,确保多余材料被挤出。
6、脱 模:固化后,拆卸模具将多余材料清理干净,材料不可敲击,可通过磨光机、锉刀等工具清除,达到安装要求。
2、水环真空泵腐蚀、冲蚀的修复
金属腐蚀的形态,可分为全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在设备的全部表面,后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。
采用高分子复合修复材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能,修复效果好的特点。
修复步骤:
(1)表面处理:彻底清除表面氧化层,用丙酮将表面清洗干净。
(2)调和材料:严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到没有色差。
(3)涂抹材料:先薄薄涂抹一层材料,要确保粘接及完全覆盖,再将材料均匀的涂抹到修复表面,达到要求的修复厚度即可。
(4)固化:24小时/24℃(材料温度)。材料温度每提升11℃,固化时间缩短一半,但提升温度不得超出材料的承受温度。
(5)安装及注意事项:按照装配要求进行安装,修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击,如果材料影响装配,可采用打磨的方法处理,千万不可敲击,避免损伤其他材料。
水垢真空泵结垢原因及清除
随着酸性造纸到中性造纸的发展,造纸水环真空泵的结垢是每个造纸企业经常碰到的问题,无论南方还是北方。结垢是一个过程,并不是一下子生成的,随着结垢物的产生,它对纸机的影响也在逐步显现,所以不能掉以轻心,要持之以恒,一开始就把结垢控制预防好,这样会产生长远的效益。
(1)结垢原因:
水质影响。ph值高,硬度大。
造纸白水封闭程度加大,不溶物含量高,结垢离子积累。
填料的大量使用。
温度。水温升高,冷却系统没有很好使用。
水循环系统没有定期清理和维护等原因都会加重造纸水环真空泵结垢的可能。
(2)对造纸的不利影响:
严重降低真空度和抽气量。
电机电流升高,造成电耗增大。
往往造成真空泵卡轴、难以启动、纸机停而真空泵不敢停的问题。
频繁酸洗或人工拆卸,不但损坏设备,而且破坏了设备精度,导致真空无法形成或真空度降低。
(3)解决办法:
长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,最终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。




水环式真空泵的常见故障及其处理
1、真空泵度不够 可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量;调小叶轮与分配板的间隙;更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。2、启动不...

水环真空泵的维修和故障排除
1. 泵进口管道堵塞:检查泵进口管道是否有异物或者管道连接处是否出现问题,清除堵塞物或者重新连接管道。2. 泵叶轮损坏:检查泵叶轮是否损坏或者叶轮与泵壳之间的间隙是否过大,更换叶轮或者调整间隙。3. 泵密封失效:检查泵密封是否失效,更换密封件或者重新安装密封。4. 泵进口管道高度不足:检查泵进口...

水环式真空泵常见故障
当水环式真空泵出现真空度不够的问题时,可能的原因有电机供电不足导致转速不足、供水量不足、叶轮与分配板间隙过大、机械密封破损或叶轮磨损。解决办法包括检查供电电压、增加供水量但需控制在合适范围、调整间隙至正常值、更换损坏的机械密封或叶轮,并检查排出循环水的通道。启动困难或启动时噪音大,可...

水环式真空泵故障诊断与维修技巧?
1、无液体提供,供给液体不足或压力不足:⑴真空泵没有注水或没有适当排气;解决方法:检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。⑵速度太低;解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。⑶系统水头太高;解决方法:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。⑷吸程太高;解决方...

水环真空泵常见有些什么问题?
常见故障、产生原因、排除方法 1、真空泵盘车困难:A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈 泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,松动泵盖螺栓后再盘车,盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧 B泵腔内因水温过高(超过70℃)或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢 泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺,以...

液环真空泵液环真空泵常见故障及维修方案
液环真空泵常见的故障问题,如泵轴轴承位磨损和传动部位磨损,是设备运行中常见的现象。传统修复手段如补焊和刷镀喷涂存在缺点,补焊可能造成材质损伤,而刷镀涂层易剥落且无法改变金属间的硬对硬配合,导致持续磨损。西方国家普遍采用高分子复合材料修复,如美嘉华技术,其粘着力强,抗压性能优异,无需拆卸或...

水环真空泵的常见故障
1、水环真空泵泵轴轴承位磨损修复传动部位磨损问题是生产型企业目前存在的普遍的设备问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等等部位。解决方案:传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀...

真空泵的常见故障与修理
真空泵是一种常见的设备,用于产生和维持高真空环境。然而,由于长时间使用或错误操作,真空泵可能会发生一些故障。以下是一些常见的真空泵故障及其修理方法:1. 泵无法启动:可能是由于电源故障、电机损坏或启动开关故障导致。修理方法包括检查电源连接、更换损坏的电机或更换启动开关。2. 泵运行但无法建立...

真空泵的维修和故障排除
一、真空泵的常见故障及排除方法 1. 泵启动时无响应或启动后立即停机:可能是电源故障或电机损坏。解决方法是检查电源是否正常,如果正常则需要更换电机。2. 泵运转时产生异常噪音:可能是轴承损坏或转子不平衡。解决方法是更换损坏的轴承或重新校正转子平衡。3. 泵运转时体积流量下降:可能是泵内进气口或...

真空泵的故障与方法?
1、真空泵盘车不顺利 这种状况产生的原因一般是久未使用造成盘端面处生锈或者是因为水温过高导致的泵腔结垢。排除方法是将泵腔内充入10%的草酸侵泡三十分钟左右,然后松动泵盖后再盘车,或者是降低下工作液污垢系数。2、真空泵的电机运转不正常 如果因为电机缺相,就检查电源接头是否脱落;如果因为电压不...

海州区18297688733: 水环真空泵常见故障 -
枞孙杏苏: 水环泵的缓冲罐正好相当于一个气液分离器,当被抽送气体中带有大量的水分时就会沉降下来. 只要你的被抽送气体中带有大量的水分,这个问题就很难解决,只有定期排水.

海州区18297688733: 水环真空泵常见有些什么问题? -
枞孙杏苏: 常见故障、 产生原因、 排除方法 1、真空泵盘车困难:A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈 泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,松动泵盖螺栓后再盘车,盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧 B泵腔内因水温过高(超过70℃)或工作液...

海州区18297688733: 汽车空调真空泵常见故障及维修
枞孙杏苏: 排除方法如下:1、真空泵盘车困难:A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,松动泵盖螺栓后再盘车,盘车顺畅后再将泵盖螺...

海州区18297688733: 水环式真空泵故障怎么维护处理? -
枞孙杏苏: 水环式真空泵常见故障排除方法:一、真空泵度不够 可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出.排除方法:检查供电电压是否在电机额定的...

海州区18297688733: 水环式真空泵问题 -
枞孙杏苏: 您好,可能触发这种可能的情况很多,下面给您简单列举一下. 1、真空状态下,水会凝结成冰.尤其是比较细小的管道,这点检查一下. 2、要确保真空泵是不是再给系统抽气!!很多客户经常导致的是抽气口吸的不是气体.是否被液面封堵. 3、看一下有没有止回阀,若有,检查一下是不是单向阀没有打开. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 原因很多,无法一一列举,请说明实际工况,最好附图. 淄博博山群圣真空设备厂 希望可以帮到您

海州区18297688733: 水环式真空泵 故障现象:真空压力小.要求0.06MPA目前是0.02MPA.请指教! -
枞孙杏苏: 首先,你看看是不是你选的真空泵型号小了,如果够大的话,你看看管路是不是漏气

海州区18297688733: 水环真空泵故障 -
枞孙杏苏: 应该是吸气温度过高了,一般水环泵的进气温度不得超过75°,检查冷凝器是否正常,冷却循环水温度及流量.

海州区18297688733: 水环真空泵启动困难,电机超电流或跳闸可能的原因有哪些 -
枞孙杏苏: 1、水环真空泵内水太多. 2、泵体或者电机轴承卡涩 3、泵体内部有异物堵塞

海州区18297688733: 真空泵故障如何解决?真空泵维修方法 -
枞孙杏苏: 真空泵维修保:1、泵轴轴承位磨损:真空泵传动部位磨损是常见问题,包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位磨损,传统方法以补焊和刷镀喷涂为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤...

海州区18297688733: 水环式真空泵出水口不出水排气口出水怎么回事 -
枞孙杏苏: 循环水真空泵不出水的原因有: 1)真空泵(水环式真空泵)在使用之前要灌满水,没有水真空泵无法正常工作. 2)真空泵的管路有阀门未打开. 3)填料函泄漏量大或泵体有泄漏小孔(砂眼造成),致使真空泵缺水而无法正常工作. 4)真空泵的管路有裂痕或管接口有泄漏,空气进入进水管. 5)真空泵流道损坏或叶轮损坏. 6)真空泵叶轮的端面间隙过大. 7)电机转速过低. 真空泵(水环式真空泵):是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的一种变容式真空泵.它由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的.其结构简单,制造精度要求不高,容易加工.

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