液压泵使用的注意事项?

作者&投稿:弭律 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
液压泵使用过程中注意事项有哪些~

叶片泵、油泵合理使用要求如下:
一、适用介质:推荐使用正规渠道购买的46#抗磨液压油,如果有条件的情况下,夏天使用68#抗磨液压油,冬天使用32#抗磨液压油,或安装加热和制冷装置。
二、油温及压力:叶片泵、油泵的合理使用温度范围为15~60℃。最高使用压力为17-26Mpa,超温或超压会影响油泵的使用寿命,压力使用范围请参照油泵的标牌。
三、安装联接:泵与电机同轴度误差≤0.1mm,采用挠性联轴器连接,安装联轴器时可使用橡皮锤敲击,避免使用重力敲击以防损坏轴承及轴承卡环。
四、旋转方向:从轴端看顺时针方向为正转,用R表示,正转可省略,反转为L,在产品标牌的最后位置显示。
五、新机运转:叶片泵、油泵初运转时,应首先将系统溢流阀调到无压状态,点动起动电机,确认上油后再正常运转,为能排出泵内和管中的空气,可安装放气阀或松开出口法兰,待有油流出没有气泡时为止。
六、油液要求:不可以使用再生油、废油或脏油,要确保油液的清洁度,要确保系统管路中无铁屑及杂物,油中不得有水。
七、非质保故障:凡是不按上面要求出现了研泵、划盘,崩前盖、崩后盖,内部生锈,轴承损坏等,都属于使用不当,不在三包范围。
八、安全保护:为避免油泵因超压损坏,请经常清洗溢流阀确保能正常工作,必要时可在油泵出口处增加一台“直通式溢流阀”能起到双保险作用(建议安装)。

[pre][pre]  1.液压配管  (1)根据压力及使用场合选择油管,油管须有足够的强度,内壁应光滑、清洁,无沙、无锈、无氧化皮,对于长期贮存的管子,加工前应酸洗,彻底清洗、冲刷,并进行检查。  (2)用锯切断管子时,断面与轴线方向的不垂直度应为±0.5°,锐边须倒钝并清除铁屑,加工弯曲管时允许其断面的椭圆度为10%。当其外径<14mm时可用手和一般工具弯管,较粗钢管宜用手动或机动的弯管机弯管,弯管半径一般应比管子外径大3倍。  (3)安装管路要求是,线路最短,转弯尽可能要少,管路的最高部分应设排气装置,以便启动时放气。  (4)安装橡胶管时,应避免急转弯,其弯曲半径R≥(9~l0)D(D为软管外径)。不要在靠近接头根部折弯,要求软管接头至开始弯曲处的距离L≥6D。软管工作时不应扭转。  (5)吸油管不得漏气,也不应阻力太大,以防进气或吸油困难产生气蚀。  (6)回油管口须伸到油箱油面以下,防止飞溅产生气泡。溢流阀的回油管不能直接和泵的入口连通,一定要通过油箱,否则油温将会过高。  (7)全部管路安装程序分两次进行,先进行试装配,将管接头及法兰点焊在合适位置上,当全部管路试装合格后,拆下来进行酸洗后再正式安装。  2.其他液压元件  (1)所有液压元件都要进行压力和密封试验,合格后方可安装。安装前应将各种自动控制仪表进行校验,以免失误。  (2)安装各种控制阀时,应注意其进油口与回油口的方位。用法兰安装阀类件时螺钉不能拧得过紧,过紧有时反而会造成密封不良。  (3)安装液压缸应牢固可靠,为防止热膨胀影响,当行程大和温度高时,缸的一端必须保持浮动。液压缸的密封圈不要太紧,特别是U形圈,以免阻力过大。  (4)液压泵传动轴与电动机驱动轴不同轴度偏差应小于0.lmm,一般采用挠性联轴节连接,不允许用胶带直接带动泵轴转动,以防泵轴受径向力过大,影响泵的正常运转。  (5)安装液压泵时其旋转方向和进、出油口应符合技术要求。  (6)各类液压泵的吸油高度,一般小于0.5mm。

(1)液压泵连接注意事项
①液压泵可以用支座或法兰安装,泵和原动机应采用共同的基础支座,法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵,不宜安装在油箱上。
②液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接,严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵,若一定要用带轮或齿轮与泵连接,则应加一对支座来安装带轮或齿轮,该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。
③吸油管要尽量短、直、大、厚,吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80~180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱,回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器,吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡,吸油管道长L<2500mm,管道弯头不多于两个。
④液压泵进、出油口应安装牢固,密封装置要可靠,否则会产生吸入空气或漏油的现象,影响液压泵的性能。
⑤液压泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MPa),若采用补油泵供油,供油压力不得超过0.5MPa,当供油压力超过0.5MPa时,要改用耐压密封圈。对于柱塞泵,应尽量采用倒灌自吸方式。
⑥液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度,防止产生顶轴现象,否则将烧毁泵。

(2)液压泵使用注意事项
①液压泵启动时应先点动数次,油流方向和声音都正常后,在低压下运转5~10min,然后投入正常运行。柱塞泵启动前,必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。
②油的黏度受温度影响而变化,油温升高黏度随之降低,故油温要求保持在60℃以下,为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作,所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性,以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油。
③油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质,吸油管路上无过滤装置的液压系统,必须经滤油车 (过滤精度小于25μm)加油至油箱。
④液压泵的最高压力和最高转速,是指在使用中短暂时间内允许的峰值,应避免长期使用,否则将影响液压泵的寿命。
⑤液压泵的正常工作油温为15~65℃,泵壳上的最高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10~20℃,当油箱内油温达65℃时,泵壳上最高温度不超过75~85℃。

  ①
液压泵可以用支座或法兰安装,泵和原动机应采用共同的基础支座,法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于
(或等于)160L/min的柱塞泵,不宜安装在油箱上。

  ②
液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接,严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵,若一定要用带轮或齿轮与泵连接,则应加一对支座来安装带轮或齿轮,该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。

  ③ 吸油管要尽量短、直、大、厚,吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器
(过滤精度一般为80~180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱,回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器,吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡,吸油管道长L<2500mm,管道弯头不多于两个。

  ④
液压泵进、出油口应安装牢固,密封装置要可靠,否则会产生吸入空气或漏油的现象,影响液压泵的性能。

  ⑤ 液压泵自吸高度不超过500mm
(或进口真空度不超过0.03MPa),若采用补油泵供油,供油压力不得超过0.5MPa,当供油压力超过0.5MPa时,要改用耐压密封圈。对于柱塞泵,应尽量采用倒灌自吸方式。


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(1)液压泵连接注意事项 ①液压泵可以用支座或法兰安装,泵和原动机应采用共同的基础支座,法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L\/min的柱塞泵,不宜安装在油箱上。②液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接,严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵,若一定要用带轮或...

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谢家集区19330342689: 液压泵使用的注意事项? -
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子车逃甘草: 柱塞泵一般都很安全,因为属于液压泵里的高端机型,所以安全没问题,只是由于柱塞泵比较精密,所以使用上需要注意一些事情,1是要选择合适的液压油,由于柱塞泵一般都含有铜、银材质的部件,所以建议选用无灰抗磨液压油;2、柱塞泵间隙很小,因此需要时刻关注液压油的清洁度,避免意外磨损

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子车逃甘草: 1、正确使用液压泵,可以看说明书;2、运行工作环境不要太差;3、做好日常维护保养,如定期更换液压油、不要进空气等;基本上做好以上三点就可以保障液压泵的使用寿命

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