数控车床车铝材料平面度内凸外底
第一，你要检测一下机床的平面度精度，不是所有数控机床精度都很好的。
第二，因为你这个工件是属于铝壳体工件，这种工件极易变形，检查夹具，做个好的夹具。
第三，选好刀具，这也是很关键的，咨询一下刀具商。应该有加工铝件的高效刀具。
第四，制定好工艺，我个人觉得转速很低，你选择刀具的时候，可以咨询刀具商相关的进刀速度，转速，吃刀量等。
平面走向的导轨脏了，能拆拆下来洗一下，不会拆把塞铁取出来洗一下，里面打点油装回去。
回答：出现以上问题（凸心）有两种可能情况。
1、机床的床头箱偏移，需要调整。
2、刀具不快了，重新磨刀，铝件较软，刀具需要特别的锋利。
使用数控车可以编一个斜面加工可以抵消机床的锥度。
方法如下：
假如工件直径100毫米，凸心有0.1毫米，修改一下程序可解决这个凸心。
G00 X105.0 Z0
G01 X0.0 Z-0.1 F50 S3000
G00 Z20.0
G00 X200.0 Z200.0 M05
M00
数控车床车铝材料平面度内凸外底
1、机床的床头箱偏移，需要调整。2、刀具不快了，重新磨刀，铝件较软，刀具需要特别的锋利。使用数控车可以编一个斜面加工可以抵消机床的锥度。方法如下：假如工件直径100毫米，凸心有0.1毫米，修改一下程序可解决这个凸心。G00 X105.0 Z0 G01 X0.0 Z-0.1 F50 S3000 G00 Z20.0 G00 X200....
数控车床做铝产品(纯铝),平面40个丝,金刚石刀车0.2刀尖,老是平面有划...
纯铝很软，很容易粘刀。需要加冷却液。走刀可以降到二百。用金刚石刀个人觉的不太合适，不好开槽。建议用高速钢刃磨刀具。
哈挺数控车床平铝合金端面的精度???端面
≤0.02mm。“哈挺机床”最初创建的时候，主要生产系列车床及数控车床、车削中心，经过百余年发展，其数控车床及车削中心产品品质在行业内具有显著代表性。目前哈挺数控车床主要包括QUEST、TALENT、ELITE三个系列，其中ELITE系列已经可以在上海有限公司组装制造。车床端面平面度精车时的检验精度规定为≤0.02...
求数控车床镜面加工技巧,加工的是铝材,要求表面粗糙度达到镜面标准,在...
转速低了，不知道PCD的刀尖圆弧是多少，最好是R小点的，冷却液没问题，有的刀具材料也会影响，PCD加工铝合金达到镜面是没问题的，把参数设置好就OK，一般加工铝合金的参数线速度300-3000m\/mim 走刀量0.1-0.3mm\/rev 切削深度0-1.0mm. 你可以尝试下提供先速度，还不行的话可以能就是你PCD...
数控车床能车出平面来吗?
能，只不过叫端面 你卡盘夹个 150的圆材料 就可以车平面了
数控车床加工铝件,道具中心高,高点好,还是低点好?
不能低，低了光洁度不好，正常是在中心。如果不车端面，可以高0.5以内。
铝铸材料在数控车床上怎么车才没毛边???
1、刀片刀尖圆弧大一点、切深小一点不容易产生毛刺。2、先在加工的终点倒角，然后开始切削，不容易产生毛刺。3、把倒角编入精车程序中，一气呵成，不容易产生毛刺。此时要求刀具副偏角较大，才能适应倒角。4、用锋利的倒角刀倒角。（这样会浪费一点时间）如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案...
车床车钢管的平面刀口怎么安装
安装方法如下：1、车刀刀尖一般应与工件轴线等高。数控车床车刀刀尖若与工件轴线不等高，将会因基面和切削平面的位置发生变化，而改变车刀工作前角和后角的大小。当刀尖高于轴线时，会使后角减小，增大车刀后刀面和工件间的摩擦，影响工件质量和减小刀具寿命，当刀尖低于工件轴线时，会使前角减小，切削不顺...
数控车床怎么控制平行度
数控车床控制平行度的方法：如果加工工件的直径如果不是很大，小批量的活，可以用刀具来切割实现平行度，如果粗糙度达不到要求，再用砂纸磨磨。平行度指两平面或者两直线平行的程度，指一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值。平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。
谁知道数控车床车车X项平面很粗糙一点也不光滑这是什么毛病,谁知道这...
一般这种情况，是因为主轴轴承间隙过大，轴向有窜动造成。 找维修调整一下主轴前端轴承并帽。
剑卞赐禾： 要是油压夹紧的话,5-6MM就可以了,想省料就5MM ,如果条件允许,可以一次做2个,然后中间切断,这样的话留1-3MM余量就可以的,当然要可以夹才行,要是全是圆弧什么的夹不了你就留5-6MM就可以
茅箭区13612065269： 数控车床精车端面内高外低应该平整的实相差0.12mm怎么办? - ？
剑卞赐禾： 如果刀具锋利,切深也不大,还是有这种现象, 就需要在数控程序里编一个锥度,弥补机床的锥度. 假如平端面的数控程序是: G1 X0 F…… 把它改成: G1 X0 W-0.12 F……如果我的回答对您有帮助, 请及时采纳为最佳答案, 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!
茅箭区13612065269： 数控机床加工铝类零件时平面度为什么有问题 - ？
剑卞赐禾： 平面走向的导轨脏了,能拆拆下来洗一下,不会拆把塞铁取出来洗一下,里面打点油装回去.
茅箭区13612065269： 为什么数控车床加工管材铝料会变形 - ？
剑卞赐禾： 我建议你先把工件车成外径75.5mm,内径62.5mm,6mm厚.然后用62.4mm芯轴,穿轴(10-20件一组)加工外圆,再用扇形软爪夹外径(注意软爪内径稍大于工件外径0.02-0.05mm,注意控制夹紧力)加工里孔即可.椭圆可以控制到0.015-0.03mm.
茅箭区13612065269： CNC 数控机床加工铝料,欲使加工中尺寸稳定,要考虑哪些问题? - ？
剑卞赐禾： 作者:血色火焰 链接:https://www.zhihu.com/question/19910068/answer/18974560 来源:知乎 著作权归作者所有,转载请联系作者获得授权.终于到我的专业了,所以要写长一点,楼上的答案大部分说的有些片面,也许是从理论出发的,没...
茅箭区13612065269： 数控车床金刚石刀具加工铝材质端面要求0.4以上表面无明显的刀痕 - ？
剑卞赐禾： 建议从两个方面考虑:1.机床,机床主轴和装夹对车削效果会有很大的影响,所以必须确认这两处没有什么问题.2,刀具,车铝材料要求0.4以上用钻石刀效果比较好,注意两点.一是要磨刀尖修光刃,也就是磨个圆弧刀尖,不要很大0.2~0.4左右就好.二是一定要开断屑槽,而且是顺着X向的槽,不要弄成Z向的啦.以上供参考,如果实在不理想,建议拿去平面磨,效果会更好.
茅箭区13612065269： 铝车件怎样处理才会表面很光?铝车件怎样处理才会表面很光洁 ？
剑卞赐禾： 1、车床加工铝工件车刀切削刃磨成R5左右,增大车刀后角的角度,利用后角研磨可以达到1.6的光洁度.转速要高.数控车,高转速,低进给(3000转,0.05mm/转),使用金刚石刀具,不用切削油一样很光.我们厂以前做的也是感觉不光滑,后来为了符合RoHS标准,不使用切削液,高速切削,低速进给,光洁度直接就出来了.只是余量不要太大,精车余量0.3毫米以下就好了. 2、现在有一种高频震动表面光洁度加工设备,浙江湖州有人造,原理是把零件放在一种液体内,经过高频震动就可以出来化13左右的表面光洁度,而另件表面增硬又抗氧化,对零件不会损害.
茅箭区13612065269： 数控车床切铝料为什么外圆变形 - ？
剑卞赐禾： “不是的 没切之前暂离我量了一次啊 基本都没有误差 切下来之后就有0.06左右的椭圆了”这是由于你装夹过紧造成的,没切下前是好的(因为刚车过外圆)切下之后变形了(因为加工前已经夹变形了,切下后外介的力消失了,使工件恢复到变形前) 解决:1.用专有夹具2.用软爪,减小装夹力度
茅箭区13612065269： 车床件一次下怎么保证平行度 外圆60 内孔19 厚度1 平行度要求在0.015 材料是美铝7075 有什么好方法 - ？
剑卞赐禾： 1.这种零件加工工艺性不好,可以说加工一件扔掉两件. 2.如果是批量的话,建议应该采用精冲的方式加工. 3.要保证平行度一次装卡加工是不行的,应在长度上留0.3~0.5mm余量,镗一副软爪,调头用软爪加持精车另一端面.(需要说明的是车床本身的精度要好)希望能够帮到你.
茅箭区13612065269： 如何车加工铝件又光又好 - ？
剑卞赐禾： 如果加工量比较大的话,可以分两把刀加工,给精车留15 或20 丝的量,保证刀的锋利,有专用车吕活的刀片,切削液充足,高的转速 合适的进给速度.能保证好的尺寸精度,和高的光洁度!
