马氏体贝氏体珠光体的组织和性能有什么差别

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一、组织差别

1、马氏体的晶体结构为体心四方结构（BCT）；

马氏体的三维组织形态通常有片状(plate)或者板条状(lath)，片状马氏体在金相观察中（二维）通常表现为针状（needle-shaped），板条状马氏体在金相观察中为细长的条状或板状；

2、贝氏体组织形态极为复杂；分上贝氏体、下贝氏体；

上贝氏体是在贝氏体转变温度区的上部(Bs～鼻温) 形成的，形貌各异，有羽毛状贝氏体、无碳贝氏体、粒状贝氏体等；

下贝氏体组织中也有无碳贝氏体和有碳贝氏体；

在高碳钢和高合金铬钼钢中易获得有碳化物贝氏体组织，在含有Si元素较多的钢中，其下贝氏体为无碳贝氏体；下贝氏体是在贝氏体相变温度区的下部( 贝氏体C曲线“鼻温”以下) 形成的；

呈条片状，或竹叶状，片间互相呈交角相遇；

3、珠光体其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替叠压的层状复相物，也称片状珠光体；在球化退火条件下，珠光体中的渗碳体也可呈粒状,这样的珠光体称为粒状珠光体；

二、性能差别

1、马氏体机械性能的显著特点是具有高硬度和高强度。马氏体的硬度主要取决于马氏体的含碳质量分数。马氏体的硬度随质量分数的增加而升高，当含碳质量分数达到0.6%时，淬火钢硬度接近最大值，含碳质量分数进一步增加；

板条状马氏体不但具有很高的强度而且具有良好的塑性和韧性，同时还具有低的脆性转变温度，其缺口敏感性和过载敏感性都较低；

2、贝氏体在低温处理后，由于奥氏体在较低温度时强度逐渐增加和转变过程中自由能的变化使得生成的贝氏体铁素体板条只有30～65nm厚；

贝氏体铁素体中有多达0.3%的碳含量，随温度的不同，应力强度、抗拉强度、断裂韧性以及伸长率发生变化。应力强度高于1.2GPa，抗拉强度为1.77～2.2GPa，随着强度的增加，断裂韧性和伸长率有所下降；

3、珠光体的性能介于铁素体和渗碳体之间，强韧性较好。其抗拉强度为750 ~900MPa，180 ~280HBS，伸长率为20 ~25%，冲击功为24 ~32J。

力学性能介于铁素体与渗碳体之间，强度较高，硬度适中，塑性和韧性较好σb=770MPa，180HBS，δ=20%~35%，AKU=24~32J)；

珠光体的机械性能介于铁素体和渗碳体之间，强度、硬度适中，并不脆，这是因为珠光体中的渗碳体量比铁素体量少得多的缘故。

扩展资料：

马氏体不锈钢：

马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。

这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：

一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区；

二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。

按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。

参考资料来源：百度百科——马氏体

参考资料来源：百度百科——贝氏体

参考资料来源：百度百科——珠光体

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师宗县19750419048： 马氏体贝氏体珠光体的组织和性能有什么差别 - ？
睢虽水飞： 马氏体(M)是碳溶于α-Fe的过饱和的固溶体,是奥氏体通过无扩散型相变转变成的亚稳定相.板条状马氏体是低碳钢、马氏体时效钢、不锈钢等铁系合金的典型组织.片状马氏体则常见于高,中碳钢;高的强度和硬度是马氏体的主要特征之一,同时,片状马氏体脆性也比较高.贝氏体是钢中过冷奥氏体的中温(Ms~550℃)转变产物,α-Fe和Fe3C 的复相组织.温度偏高区域转变产物叫上贝氏体,外观形貌似羽毛状,冲击韧性较差.偏低温度区域转变产物叫下贝氏体(Ms~350℃).其冲击韧性较好. 珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体.其有珍珠般的光泽.其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物,也称片状珠光体.强韧性较好.

师宗县19750419048： 马氏体转变和珠光体转变之间的主要差别?从显微组织和力学性能上说明珠光体和马氏体的主要特点? - ？
睢虽水飞：[答案] 根据过冷奥氏体等温转变动力学曲线(C曲线) 珠光体转变(过冷奥氏体的高温转变) 温度范围:A1 - 550 ℃ (此时C、Fe原子均可扩散) 珠光体:铁素体和渗碳体的共析混合物,一般情况下这两相呈相间分布.由于奥氏体向珠光体的转变温度不同...

师宗县19750419048： 马氏体,贝氏体,珠光体的异同点 - ？
睢虽水飞： 马氏体(M):指碳在α- Fe中的过饱和固溶体.当含碳量大于 1.0% 时,断面呈针状,称为针头马氏体,其特点是硬度高而脆性大.当含碳量小于 0.2% 时,其形状为一束束相互平行的细条,称为板条马氏体,具有良好的强度和较好的塑性.当...

师宗县19750419048： 高手求解 比较珠光体 贝氏体 马氏体的组织组成有何区别?? - ？
睢虽水飞： 珠光体转变是奥氏体在过冷度不大的情况下发生的共析转变,C和金属原子都可以的扩散;珠光体组织是铁素体和碳化物的机械混合物,通常形态为层片装状碳化物加铁素体组织,其层片的厚度及完整程度主要取决于转变过冷度,在特殊情况下...

师宗县19750419048： 珠光体 索氏体 屈氏体 回火马氏体 回火屈氏体 回火索氏体 组织及性能比较 急求 - ？
睢虽水飞： 珠光体:奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体.性能介于铁素体和渗碳体之间,强度较高,硬度适中,塑性和韧性较好. 珠光体、索氏体、屈氏体只有粗细之分,并无本质之分. 回火马氏体:过饱和程度较低的马氏体和极细的碳化物所组成的组织.不降低或者适当降低了马氏体的硬度和强度.内应力较马氏体小,塑性和韧性比马氏体好. 回火屈氏体:在400-500℃内形成的回火组织,细粒状渗碳体均匀分布在铁素体基体上的两相混合物,是马氏体的一种回火组织.具有较高的弹性和韧性. 回火索氏体:在500-600℃内形成的回火组织,细小的粒状渗碳体和铁素体的机械混合物.渗碳体颗粒比回火屈氏体大.也是马氏体的一种回火组织.

师宗县19750419048： 铁素体,奥氏体,珠光体,莱氏体,索氏体,马氏体,贝氏体,屈氏体,渗碳体它们的机械力学性能? - ？
睢虽水飞： 铁素体,奥氏体都有很好的塑性,韧性,珠光体有较高的综合机械性能;莱氏体\渗碳体都是脆性的,硬度高,耐磨性好;索氏体较珠光体有更高的综合机械性能;马氏体分2种:低碳M有很高的强韧性,高碳M有更高的耐磨性;屈氏体较索氏体的层片间距更小,屈服强度更高,弹性更好.就简单给你介绍怎么多吧.

师宗县19750419048： 试比较马氏体和下贝氏体的结构和组织有何不同? - ？
睢虽水飞： 通常说的马氏体是指的低碳的板条马氏体和高碳的针片状马氏体,板条和下贝好区分,一个是彼此平行的板条束,一个是针状的,主要是高碳马氏体和下贝的区分,这两者也经常出现在同一材料中,同样的腐蚀情况下,下贝比片状马氏体更易腐蚀而呈深黑色,另外,下贝除等温得到外,常规淬火很难得到,所以一般马氏体是基体,是主要相.形态上,下贝在电镜下可见其针片边缘有碳化物析出,马氏体是没有的.另外,下贝分布很弥散,片状马氏体彼此紧靠,片状之间一般有浅色区域的残余奥氏体

师宗县19750419048： 奥氏体、珠光体、马氏体等分别有什么力学性能? - ？
睢虽水飞： 奥氏体是碳溶解在γ-Fe中的间隙固溶体,常用符号A表示.它仍保持γ-Fe的面心立方晶格.其溶碳能力较大,在727℃时溶碳为ωc=0.77%,1148℃时可溶碳2.11%.奥氏体是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织.奥氏体塑性好,是绝大多数钢...

师宗县19750419048： 马氏体,珠光体,贝氏体,之间有什么区别?各个定义,性质,如何 - ？
睢虽水飞： 马氏体定义1: (有高碳的400系列). 这些等级不锈钢中铬作为添加唯一主要的合金成分范围从11% 到17% . 与铁素钢的等级一样. 然而, 含碳量从0.10 %被增加到0.65%,剧烈地改变马氏体合金的行为. 高碳材料通过热处理硬化. 定义2:...