液压泵卡死纹丝不动有哪些原因?
常见故障及解决方法:
一、无压力或压力不足
解决方法:
1、检查电动机转向;
2、更换泵或配键;
3、清洗检修溢流阀 ;
4、更换弹簧;
5、清洗、修研或更换;
6、检查泵、缸、阀内易损件情况和系统各连接处的密封。
二、流量不足
解决方法:
1、检查电动机转向,调整泵的转速符合要求;
2、更换适合粘度油液;
3、补充油液至游标处;
4、更换弹簧 ;
5、加大吸油管直径,增加吸油过滤器的通油能力,清洗滤网,检查是否有空气进入 ;
6、拆修或更换有关元件;
7、调整或更换有关元件;
8、检查管路连接是否正确,油封是否可靠。
三、系统有振动和噪声
解决方法:
1、拧紧泵的连接螺栓及管路各管 螺母或更换密封元件;
2、修复或更换。
四、系统发热油温升高
解决方法:
1、适当增大油箱容量、更换或增设冷却装置;
2、选择粘度适合的油液;
3、改进系统设计,重新选择回路或液压泵。
五、油液中进入了空气
解决方法:
1、紧固各管道连接处,防止泄漏;
2、油箱中进出油管应尽量保持一定距离,也可以设置隔板,将进出油管隔开;
3、加足油液,应保持油液不低于油标指示线;
4、调整密封装置,或更换已损坏的密封件;
5、保证系统各部分能经常充满油液,在液压泵出口处应安装单向阀,在回油路上安装背压阀;
6、清除附着于滤油器上的脏物;
7、设法防止系统各点局部压力低于空气分离压。
六、系统过热
解决方法:
1、使用质量较好的油;
2、及时更换受损的零件;
3、注意容器内的油平面不能过高;
4、调整回油阀时应注意操作得当;
5、不要长时间使其工作。
原因如下:
1、调整溢流阀,由小到大检查系统压力,到正常工作压力,溢流阀调好;
2、在系统不工作时,系统应该是泄压溢流,如果这段时间(空载)还停泵,电机不行,就可能阀卡阻,检查,清洗后再试应该没有问题;
3、电机自身过载设置过低造成跳闸,停泵,这种可能也有,有的元件质量不好造成的;
4、系统其他阀门或流油不顺畅造成压力过高系统过载停泵;
5、接线出现问题,在成过载;
以上是基本所有的原因,不过1、2可能性大,其他也不排除因工作粗心造成的,建议逐一排除。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
扩展资料:
在分析和设计实际任务时,一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流,而实心箭头则表示能量流。
基本液压回路中的动作顺序—控制元件(二位四通换向阀)的换向和弹簧复位、执行元件(双作用液压缸)的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件,演示文稿都是基于相应回路图符号,这也为介绍回路图符号作了准备。
根据系统工作原理,可对所有回路依次进行编号。如果第一个执行元件编号为0,则与其相关的控制元件标识符则为1。
如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数,则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。 不仅应对液压回路进行编号,也应对实际设备进行编号,以便发现系统故障。
参考资料来源:百度百科--液压系统
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