工业企业如何做到降本增效？

企业要怎么样可以降本增效？~

大型制造业也是由许多制造单位、部门和工厂组成的。每个工厂部门的成本由固定成本和可变成本组成。成本变化由直接材料、能源消耗和销售佣金决定。固定费用由折旧、管理费用、研发费用等组成。这样，我们就可以简单地看待这个问题了。固定成本由产能利用率和产销率决定。产能利用率，决定因素在于你工厂的瓶颈工序，瓶颈决定系统的产量。所以通过增加瓶颈的产能，可以提高整体产能，降低固定成本，比例巨大，空间巨大。根据我们的实践和研究，90%的工厂都有10~30%的产能浪费。所以有10-30%的利润增长空间。对于可变成本，大部分由市场决定，公司变动空间较小，但压缩也不是不可能。主要在于生产工艺、质量、员工工作效率、设备性能和工装效率的改善。但是，这需要一些技巧、经验和能力。所以对于这种节约，建议参考丰田和富士康的做法，对公司所有员工实施持续改进制度。即通过制度化、鼓励和保护，让所有的改善积极分子都能参与到公司的降本增效中来。每完成一件，奖励相应的经济和精神价值，也与各岗位的定期考核和晋升挂钩。特别是建立一种改进的文化，用一句话来解释这种文化:永远不要责怪问题，永远改进和创新！如果你想了解如何促进持续改进，欢迎你搜索我以前的文章。以上建议供大家参考！
以下信息转载以供参考。企业如何降低成本？1.通过现代管理降低成本，必须抓住管理的关键点。企业要把成本目标管理与经济责任制结合起来，加强成本核算，加强产、供、销、财各个环节的管理，细化原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费用、管理费用等每一项。在生产成本中转化为单位产品成本，使成本核算能进车间、进班组、到人头。静态控制变成动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使成本降低落实到每个员工的具体行动中。在此基础上，首先要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格的目录，实行比价采购的方法，货比三家，优中选优，做到同等质量买低价，同等价格就近购买，同等价格用国产，不进口，达到降低成本的目的。二是加强物资管理，降低物化劳动消耗。材料储备和消耗的水平直接影响产品成本的升降。因此，各企业从制定材料消耗定额到发放材料都要严格控制，对原材料等各种材料的易耗品实行定额分类管理，在订货数量和库存储备方面实行重点控制，按照适用性、及时性、完整性和经济性的原则下达使用计划，并与财务收支计划和订货合同相结合，纳入经济责任制考核。对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，达到合理储存和使用材料，降低成本，提高效益，既保证生产的合理需要，又减少资金占用；三是加强营销管理，降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理结合起来。在每一笔销售业务发生之前，我们都应该仔细调查和批准客户的经营状况和承受能力。不要急于发货，更不要搞“感情交易”、“君子协定”，以免造成不必要的经济损失。不仅要节省业务人员的工资、奖金、差旅费、补贴、业务费、手续费、短途交通费、中转环节等费用。第四，要加强资金管理，控制支出，节约成本。企业要建立健全财务监督制度，设立厂内银行，通过实行模拟市场核算，降低成本，控制费用，提高经济效益，避免因资金使用无计划、支出不规范，多头审批、资金流失严重等问题，造成资金使用中不顾成本的做法。严格加强资金管控，让所有员工都能感受到市场竞争的压力，从少数人记账转变为人人理财。特别是要加强行政费用和一些业务费用的核算，包括管理。这方面要根据所承担工作的不同性质，计算出每个人头的成本基数进行控制考核，每支铅笔和稿纸都要从合同金额中支付。2.通过技术改造降低成本近年来，原材料和能源价格的上涨对成本的上升影响很大。在这些不利因素存在的情况下，如何降低成本，提高效益？企业必须树立技术改造是降低成本的重要途径的思想。通过技术改造，可以采用新技术、新工艺、新材料，提高产品的技术含量，开辟降低生产成本的途径。一是抓好技术改造，积极采用节能降耗的新技术、新工艺，从根本上降低原材料消耗，在实现产品质量目标的同时，确保成本控制目标的实现；第二，在实施技术改造项目时，要注意降低项目建设成本，以较少的投资获得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技术改造方式；另一方面，要采取非常规的基础设施管理和技术改造。项目时机要选准，立项要准，实施要快。在保证质量的前提下，要千方百计加快技术改造工程，降低工程建设成本，争取早日收回投资。3.通过深化改革降低成本，不断调动职工劳动积极性，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，也是深化企业改革降低成本的重要内容。所有企业都要把深化改革作为降本增效的重要任务。首先要改革人事制度，打破干部职工界限，体现“肯干、能干、好”的用人原则，实行招聘与聘任制相结合的人事制度，优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，达到“能者上，庸者下”的目的，从而调动干部职工的积极性，提高劳动生产率，增强企业干部职工的责任感和危机感，调动全员积极性。其次，在科学确定保证最佳成本目标所必需的劳动量的基础上，相应地完善劳动组织，核定劳动能力，改革内部分配制度，减少非生产性人员过多、窝工、用工不足带来的消耗。在每个企业内部，根据各部门、各车间的工作性质、工艺条件复杂程度、劳动强度、工作环境等因素，分别采取相应的分配形式，向苦、脏、累、险、高技能岗位倾斜，以激发工人的劳动积极性，增加有效工作时间，降低单位产品的劳动消耗和工资成本，根据生产经营实体的需要精简合并职能部门，以精干高效为原则配备管理人员。4.产品质量和产品成本之间有着密切的关系。在竞争激烈的情况下，谁的产品质量高，谁就有竞争力，产品就有市场，不会占用太多资本。产品质量高，无次品或次品少，可直接降低生产成本；如果产品质量高，可以按照优质优价的原则，以较高的价格出售，可以相对降低成本在销售收入中的比重；产品质量高，中标和资金流失现象严重，导致资金使用中出现不计成本的做法。严格加强资金管控，让所有员工都能感受到市场竞争的压力，从几个账户转变为人人理财。特别是要加强管理费用和部分业务费用的核算，包括管理部门的行政费用、差旅费、办公费等费用。这方面要根据所承担工作的不同性质，计算出每个人头的成本基数进行控制考核，每支铅笔和稿纸都要从合同金额中支付。2.通过技术改造降低成本近年来，原材料和能源价格的上涨对成本的上升影响很大。在这些不利因素存在的情况下，如何降低成本，提高效益？企业必须树立技术改造是降低成本的重要途径的思想。通过技术改造，可以采用新技术、新工艺、新材料，提高产品的技术含量，开辟降低生产成本的途径。一是抓好技术改造，积极采用节能降耗的新技术、新工艺，从根本上降低原材料消耗，在实现产品质量目标的同时，确保成本控制目标的实现；第二，在实施技术改造项目时，要注意降低项目建设成本，以较少的投资获得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技术改造方式；另一方面，要采取非常规的基础设施管理和技术改造。项目时机要选准，立项要准，实施要快。在保证质量的前提下，要千方百计加快技术改造工程，降低工程建设成本，争取早日收回投资。3.通过深化改革降低成本，不断调动职工劳动积极性，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，也是深化企业改革降低成本的重要内容。所有企业都要把深化改革作为降本增效的重要任务。首先要改革人事制度，打破干部职工界限，体现“肯干、能干、好”的用人原则，实行招聘与聘任制相结合的人事制度，优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，达到“能者上，庸者下”的目的，从而调动干部职工的积极性，提高劳动生产率，增强企业干部职工的责任感和危机感，调动全员积极性。其次，在科学确定保证最佳成本目标所必需的劳动量的基础上，相应地完善劳动组织，核定劳动能力，改革内部分配制度，减少非生产性人员过多、窝工、用工不足带来的消耗。在每个企业内部，根据各部门、各车间的工作性质、工艺条件复杂程度、劳动强度、工作环境等因素，分别采取相应的分配形式，向苦、脏、累、险、高技能岗位倾斜，以激发工人的劳动积极性，增加有效工作时间，降低单位产品的劳动消耗和工资成本，根据生产经营实体的需要精简合并职能部门，以精干高效为原则配备管理人员。4.产品质量和产品成本之间有着密切的关系。在竞争激烈的情况下，谁的产品质量高，谁就有竞争力，产品就有市场，不会占用太多资本。产品质量高，无次品或次品少，可直接降低生产成本；如果产品质量高，可以按照优质优价的原则，以较高的价格出售，可以相对降低成本在销售收入中的比重；优质的产品可以赢得更多的用户，直接提升销量，降低销售成本；产品质量高实际上节约了能源和原材料；高质量的产品可以节省人力和管理成本，无疑会降低成本。因此，企业应高度重视提高产品质量，千方百计严格控制产品质量。首先，要加强质量管理的领导。企业厂长(经理)要亲自抓质量，形成质量管理网络，每天反馈质量信息，进行质量分析，控制质量成本；二是要有严格的工艺标准，对供应、生产、销售等影响产品质量的各个环节实施系统的质量管理，做到不符合质量要求的原材料不采购进厂，不符合质量要求的半成品不流入下道工序，不合格产品不出厂；三是要充实质量管理力量，完善质量管理制度，建立专职检验队伍，制定自检、互检、专检相结合的质量检验制度和标准，严把产品质量关，同时把质量管理纳入经济责任制考核，实行优质优价、好薪优罚、劣废罚薪的分配原则，严惩各种原因影响产品质量的人或事，增强企业质量意识，提高产品质量；第四，开展群众性质量管理小组活动，有计划、有组织地开展质量攻关。将影响产品质量、一时难以发现的质量问题作为QC小组的研究课题落实到车间、班组，开展群众性QC小组研究活动，使群众性QC小组活动在有组织领导、有主动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高产品质量。5.通过优化结构降低成本。第一，优化产品结构。企业的产品是否受到市场的欢迎，能否在市场上占据一定的份额，是降低成本的基本前提。如果一个企业的产品卖不出去，造成积压，远谈不上降低成本。只有产品种类繁多，产品结构合理，才能满足不同层次消费者的需求，才有稳定的市场，减少库存和产品资金占用，加快资金周转。只有合理的产品结构，才能加速产品扩散，实施多元化经营，加快市场渗透，提高相对市场份额，从而达到降低成本的目的。因此，各企业必须认识到自身生产经营中的不足，认真分析和评估形势，及时改变生产经营策略，对市场形势不好、产成品资金大量积压的产品限产转产，对选定的主导产品通过采用先进技术、提高生产机械化和自动化水平、加强生产指挥调度等方式增加产量。，从而减少产品成本中包含的折旧、利息等固定费用。同时，要不断创新优化产品结构，采取“你没有你有的，你有你有的，你有你擅长的，你擅长你擅长的”的策略，增加花色品种，开发新产品，跟踪世界发展趋势，结合不同地区、不同层次消费者的需求，形成不同的产品结构，逐步扩大产品市场。二是优化资本结构。在激烈的市场竞争形势下，企业应不断发展，以增强参与市场竞争和抵御市场风险的能力。但发展要靠大投入，而在目前整个市场低迷的情况下，大投入必然会给企业带来沉重的负担。因此，各企业应通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，从而扩大生产规模，降低成本，提高市场份额和竞争力，达到降本增产、增加销售和利润的良好效果。要靠大投入，而在目前整个市场低迷的情况下，大投入必然会给企业带来沉重的负担。因此，各企业应通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，从而扩大生产规模，降低成本，提高市场份额和竞争力，达到降本增产、增加销售和利润的良好效果。
企业降本增效最重要的是合理统筹，人财物统筹，时间统筹。清除管理团队中的败类
首先你要了解自己的生产流程，然后用VE法计算每道工序的成本，再找出成本损失点，判断改进的必要性。如果有，采取措施改善，然后遵循PDCA原则。另外，这件事不是一个人能解决的。如果企业高层不支持，是无法从根本上解决的。有兴趣就详细说说吧。

降本增效的方法和措施如下：

1、加强对降本增效的全面宣传。

2、发挥财务预算职能、新产品成本核算方式。

3、加强日常花费的支出管理。

4、提高资金利用效率，减少财务费用支出。

5、加强制度建设，规范费用标准。

6、提高员工的工作能力及单位人工效率。

7、加强采购部门的成本控制。

8、加强对生产成本定额消耗的考核，提高物料周转效率。

9、节约能源，减少能源消耗，提高资产利用率和效益。

10、要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价、
11、要加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。
12、要加强资金管理，控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用来提高经济效益。

1.
加强各项可控费用的控制,降低管理费用。
2.
加快信息流转,提高办公效率。
3.
严控生产成本
4.
强化员工素质,提高工作效率。

一、传统工业企业数字化转型升级的必要性
我国是制造业大国，传统企业绝大多数以工业制造业为主，当下工业企业面临生产成本攀升、企业效能低、产品与服务质量亟待提高等挑战，然而绝大多数企业在推进转型升级方面，仍存在思想、技术、人才的问题。推动传统制造业数字化升级，实现降本增效，正成为制造业破局和快速发展的重要路径。

二、做好售后服务对工业企业降本增效的重要性
一则针对近2000名企业负责人的商业调研：未来五年你的业务优先事项是什么？结果显示：选择客户体验的占比45.9%，选择产品的占比33.6%，选择价格的占比20.5%，客户体验的重要性可见一斑。
90%的交易能够达成，都建立在客户体验基础上，而售后服务的水平决定了其客户体验的好坏程度。好的体验是听见客户的声音、看见客户的需求、重视客户提出的问题并及时反馈解决。
新客获取等经营成本越来越高，在次新客户和老客户身上进一步发掘营销潜力，促进售后服务线上化、数字化，是企业降本增效的有效渠道。

三、售后服务如何结合短视频，实现工业企业数字化转型
工业企业数字化转型过程中，亟待打破技术的碎片化及数据孤岛难题，短视频作为一种新的数据载体，将企业各类售后问题如设备的安装调试、基本操作、故障排除、换型调整、维护保养方法用短视频形式，沉淀为企业短视频知识库，将解决以下售后服务的痛点：
1. 客户反馈问题受理难，缺少快速便捷的问题提交入口，企业人工录入效率低，导致客户投诉、流失；
2. 现场服务难，现场服务流程、操作流程不规范，服务质量无保证；
3. 纸质服务单难维护，服务数据流失、价值数据被淹没，服务问题无法及时发现，客户满意度低，影响产品复购；
4. 客户反馈问题及评价获取不及时，无法及时了解客户的真实需求及评价，从而难以快速针对客户反馈进行产品改良与服务改善，影响企业品牌口碑的提升。

四、传统制造业数字化转型，选对合作伙伴成功了一半
要具备以上痛点解决能力的短视频，存在一定门槛：从团队的组建、解决方案的策划、知识库的框架搭建、定脚本拍摄剪辑，那么一个优秀的制造业设备拍摄服务商可以帮助制造业企业做哪些事、需具备哪些条件呢？简单总结为：
1．更专业的团队：专注在智能售后领域提供服务的工业短视频制作团队，才能保证质量；
2．更垂直的行业经验：熟悉制造业，掌握设备通用的工艺流程知识，才能更懂制造业的需求痛点；
3．更科学的工业拍摄方法：拥有完整的设备短视频知识库的梳理生产方法论和实践经验。
但短视频只是实现售后服务线上化的基础，企业服务数字化转型，不仅需要一套以技术为驱动、以用户为中心的售后服务管理系统，还涉及企业多部门、多业务流程的变革，如果您的企业缺乏数字化人才技术及实施经验，还是建议选择更加专精有效的第三方售后服务商来落地自己的数字化售后服务体系，通过借力、通力合作来帮助自身企业通过服务实现降本增效！

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唐海县15771549738： 企业如何做到降本增效 - ？
戏骅甘草： 企业如何做到降本增效?方法:1.深度优化:节能工程一个也不能少.2.优化运营:发挥每个员工的主观能动性.3.节俭:将每一分钱掰成两半花.措施:1、加强对降本增效的全面宣传.2、发挥财务预算职能、新产品成本核算方式.3、加强日常花费的支出管理.4、提高资金利用效率,减少财务费用支出.5、加强制度建设,规范费用标准.6、提高员工的工作能力及单位人工效率.7、加强采购部门的成本控制.8、加强对生产成本定额消耗的考核,提高物料周转效率.9、节约能源,减少能源消耗,提高资产利用率和效益.10、降低成本、提高效率、优化产品生产周期是降低成本的关键所在.循序渐进地进行智能化制造,提高效率.

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戏骅甘草： 这个问题太笼统,减少相关费用和成本利润就提高了呗.再者,提高售价利润也会提高的.减少成本的环节很多,例如:减少人员和薪酬开支,减少水电费、运输费、通讯费、差旅费、办公费、原材料费、包装费等等,太多了,主要是看你做哪个行业的.

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