数控铣床的M/S/T代码分别是什么？

数控机床的mst指令中的m s t各代表什么意思~

1、M指令-指辅助功能。
M00： 程序暂停，可用NC启动命令（CYCLE START）使程序继续运行。M01：计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效。
2、S指令-指令用于控制主轴转速。
S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。
3、T指令-指令用于选择加工所用刀具。
T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。

扩展资料数控机床的特点：
1、加工精度高，具有稳定的加工质量；
2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
参考资料来源：百度百科-数控车床
参考资料来源：百度百科-数控加工代码

1）快速点定位指令G00

G00指令是模态代码，它命令刀具分别以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位，而无运动轨迹要求。

其指令书写格式是：G00 X＿Z＿；刀具实际的运动路线不是直线，而是折线，所以使用G00指令时要注意刀具是否和工件急夹具发生干涉，忽略这一点，就容易发生碰撞，而在快速状态下的碰撞更加危险。

2）直线插补指令G01

直线插补指令是直线运动指令，也是模态代码。它命令刀具在两坐标或三坐标间以插补联动方式按指定的F进给速度（单位为mm/min）作任意斜率的直线运动。

其指令书写格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模态指令，它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段没有F指令，则机床不动。因此，G01程序中必须还有F指令。

3）圆弧插补指令G02/G03（采用笛卡尔坐标判断）

圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。在车床上加工圆弧时，不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向，用XZ指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的半径。

其指令书写格式是：G02/G03 X＿Z＿R＿；

（3）辅助功能：用来指定机床的辅助动作（如机床的启停、转向、切削液的开关、主轴转向、刀具夹紧松开等〕

M00－程序暂停

M01－程序计划暂停

M02－程序结束

M03－主轴正转（CW）

M04－主轴反转（CCW）

M05－主轴停转

M06－加工中心换刀

M07、M08－冷却液开

M09－冷却液关

M10－工件夹紧

M11－工件松开

M30－程序结束，返回起点

M03和M04指令之间必须用M05指令使主轴停转后进行。

（4）进给功能F

如果采用直接指定法，在F后面直接写上要求的进给速度，如F1000，表示进给量是1000mm/min)；车螺纹、攻丝和套扣时，由于进给速度与主轴转速有关，F后面数字是指定的导程。

（5）主轴功能S

S指定主轴转速，如S800，表示主轴转速为800r/min。

（6）刀具功能T

指令数控系统进行换刀，用地址T和其后的4位数字来指定刀具号和刀具补偿号（刀具偏置号）。前2位是刀具序号：0~99，后2位是刀具补偿号：0~32。每一刀具加工结束后，必须取消刀具补偿。

刀具序号可以和刀盘上的刀位号相对应；

刀具补偿包括形状补偿和磨损补偿；

刀具序号和刀具补偿号不必相同，为方便起见也可一致。

在数控装置中，程序的记录是靠程序号来辨别的，即调用程序或者编辑程序都要通过程序号来调出。

1．程序编号的结构：O ；

“O”后面数字用4位数（1~9999）表示，不允许为“0”。

2．程序段顺序号：在程序段前加上顺序号，如：N ；

“O”后面数字用4位数（1~9999）表示，不允许为“0” 。

工件坐标系的设定

工件安装在卡盘上，机床坐标系与工件坐标系一般是不重合的，为便于编程，应建立一个工件坐标系，使刀具在此坐标系中进行加工。

G50 X Z

该指令规定刀具起刀点或换刀点至工件原点的距离，坐标X，Z为刀尖在工件坐标系中的起始点位置。

对于有刀具补偿功能的数控机床，其对刀误差可以通过刀具偏移来补偿，所以调整机床时的要求并不严格。

数控车床的基本对刀方法

常用的对刀方法有三种：试切对刀法、机械检测对刀仪对刀、光学检测对刀仪对刀。

采用G50 U W 可以使坐标系产生平移，用新的坐标值代替旧的坐标值，使机床坐标系与工件坐标系相互取代。应当注意，在机床坐标系中，坐标值是刀架中心点相对于机床原点的距离；而在工件坐标系中，坐标值是刀尖相对工件原点的距离.

数控铣削编程方法与应用

1．数控铣床的坐标系

（1）机床坐标系

机床坐标系是机床上固有的坐标系，并设有固定的零点（机械零点），它由厂家在生产机床时确定。

XK5032立式数控铣床符合ISO规定，即以机床主轴轴线方向为Z轴，刀具远离工件方向为Z轴正方向；X轴规定为水平平行于工件工件装夹表面，人在工作台前面对主轴，右方向为X轴正方向；Y轴垂直于X，Z轴坐标轴，其方向根据笛卡儿坐标系右手定则确定。

（2）工件坐标系

工件坐标系是用来确定工件几何形体上各要素的位置而设置的坐标系，工件坐标系的原点即为工件零点。工件零点的位置是任意的，由编程人员编制程序时根据零件特点选定。

（3）工件坐标系的设定

工件坐标系的设定是进行变成计算的第一步，应当根据不同的加工要求和编程的方便性恰当选择。

1）用G92设定工件坐标系

其输入格式：G92 X Y Z

该指令可以出现在程序的第一段，也可出现在程序段中间，以重新设定工件坐标系。数控系统执行该指令前，一般先把刀具置于一个合适的位置，执行该段程序后，机床并不产生运动，只是把坐标设定值送入内存。

2）G54~G59设定工件坐标系

XK5032立式数控铣床还可以通过CRT/MDI在参数设置方式下，设定6个不同的工件坐标系。这6个坐标系分别被记忆成G54、G55、G56、G57、G58、G59，在加工时通过G54~G59指令选择相应的坐标系。

G90指令与G54~G59指令的使用区别是：G92指令通过程序来设定工件加工程序，其坐标原点与当前刀具所在位置有关；而G54~G59指令通过CRT/MDI在参数设置方式下设定工件坐标系，其坐标原点与当前刀具所在位置无关。G92指令只是设定坐标系，不产生任何移动；G54~G59指令可以与G00指令等组合在相应的工件坐标系中进行位移。

2．主要功能指令

（1）常用辅助功能指令

用来指定机床的辅助动作和状态（如机床的启停、转向、切削液的开关、主轴转向、刀具夹紧松开等〕

M00－程序暂停，机床的转动、进给、切削液停止。重新启动机床后继续执行下面的程序；

M01－程序选择停止指令，只有按下面板上“选择停止”键，该指令才有效。执行该指令，与M00相似。按“启动”键，继续执行下面的程序；

M02－程序结束，机床处于复位状态；

M03－主轴正转（CW）；

M04－主轴反转（CCW）；

M05－主轴停转。M03和M04指令之间必须用M05指令使主轴停转后进行；

M08－冷却液开；

M09－冷却液关；

M98－放在主程序中，用来调用子程序。格式为：M98 P ，其后8位数字，前4位是调用次数，后4位是子程序号。调用1次时，前4位可省略。

M99－放在子程序最后，用来返回主程序的相应程序段。当M99后不跟任何代码时，返回调用程序的后一段程序段。否则返回到M98 P 所指定的P后的程序段。

当M99单独在主程序中使用时，不跟任何代码，返回主程序的开头，否则返回到主程序P指定的程序段。

M辅助功能代码 S转速 T刀具代码 零位机床参考点或你的程序原点 刀补偿 长度和半径补偿 螺补这个不经常用的 进给倍率，数率 你设的值与它相乘就是你用的实际值 偏置量见补偿里面的，偏移量和偏置量大致一样，矢量，旧矢量，新矢量就是带有方向的距离了

M是辅助编成指令 S 是转速 T是刀具后加01 T01第一把刀

M为机床辅助功能代码，后面跟的是两位数字，不同型号的机床中，代表不同的 含义。例如M06换刀指令，M03主轴顺时针旋转，M30程序结束并返回……
S代表的为机床主轴转数，一般情况下很常用到，只有一些比较古老的2轴半的国产数控机床不需要。后面跟的数值单位为R/MIN。
T代表的是刀具号及刀补地址，数控车床上很常用，但是在数控铣床上，除了加工中心外，一般情况下只有西门子系统的机床才会用到。因为一般的数控铣床上，只装夹有一把刀具。
刀具补偿分为4种，刀具左/右补偿；刀具长度正/负补偿。由于一般加工工件的过程中，大部分情况下都是采用顺铣，所以应用刀具左补偿（G41)的情况比较多。
进给倍率分为两种，一种是在程序中输入的G00，它是以机床最大运行速度进行位移。另一种是在程序中输入G1/G2/G3一类，后面多加上一个F，这个F后面跟的数值就是想要的切削速度，单位可以使MM/R，也可以是MM/MIN。不管是哪种位移方式，其速度都可以通过机床面板上的进给倍率开关调节。

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达坂城区17742986074： 我不懂数控 请问数控机床里输的那些英文字母分别代表什么呢? - ？
咎甘捷凝： 所谓 “数控 指令”:就是把所有以前手动操作设置成G代码之类可以输入电脑执行的的G指令. 如T0101 G54 G90 G17 G40 M03 S1500 (主轴转动 速度1500) G00G20抬刀……【关于机床里的英文字母:http://baike.baidu.com/view/1004203.htm#4 这里有详细介绍】另外:每台车床因为生产国家和厂家不同 ,其指令稍微会不同!因技术壁垒的原因,目前数控机床的没有实现“指令统一”.

达坂城区17742986074： 数控铣床加工指令有哪些 - ？
咎甘捷凝： 有G代码和M代码 关于 M 指令和 G 代码 M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 .M08 主轴切削液开 M11 M15主轴切削液停 M25 托盘上升 M85工件计数器加一个 M19主轴定位 M99 循环...

达坂城区17742986074： 希望懂的师傅讲一下数控铣床的字母分别表示什么意思? - ？
咎甘捷凝： A:类别代号.字母代号意义:C车床,Z钻床,T镗床,M,2M,3M磨床,Y齿轮加工机床,S螺纹加工机床,X铣床,B刨床,L拉床,D电加工机床,G切割机床,Q其它机床B:通用类别代号或结构特性代号.通用类别字母代号意义:G为高精度,M为精密,Z为自动,B为半自动,K为数控,H为自动换倒,F为仿形,W为万能,Q为轻型,J为简式.结构特性代号是为区别主参数相同而结构不同的机床而设置的.

达坂城区17742986074： 数控铣床常用命令和注解 - ？
咎甘捷凝： 一. 常用M代码 1. M00、M01、M02、M30之区别 均为程序结束指令,但M01必须在机台OSP功能开关开启方有效,M00、M01生效后机台程序暂停执行,按STAR键可继续向后执行,M30则为程序结束执行后程序将回到开始. 2. M98/M99/G65/...

达坂城区17742986074： 数控铣床FANUC系统里G代码和M代码的含义知道的高手展示下.最好编段程序 小弟的分少还请高手多多帮我 - ？
咎甘捷凝： G40G49G80G17G15G69; TIM06(DRILL12)钻中心孔 G90G54GOOX0Y0; G43H01M13S1200Z30; G98G81R3Z-3F250; G80; M05; M09; M01; TIM06(DRILL12)钻深孔 G90G54GOOX0Y0; G43H01M13S1200Z30; G98G83R3Z-30Q5F180; G80; M05...

达坂城区17742986074： 为什么数控车床S代码和M代码不能在同一程序段 - ？
咎甘捷凝： 可以在同一程序段. S代码是数控车床控制主轴转速的代码;M代码是数控车床辅助指令,二者不是同组代码,可以同时出现在同一程序段内. 如果S代码与M代码不能共行,就是机床厂家特意设置的,属于不正常现象.

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咎甘捷凝： 问题有点不太详细 .一个完整的数控铣程序由程序开始部分、程序内容、程序结束3部分组成.(1)数控铣程序的开始部分 程序号为程序的开始部分,也是程序的开始标记,供在数控装置存储器中的程序目录中查找、调用.程序号一般...

达坂城区17742986074： 数控机床中的M T具体的含义是什么? - ？
咎甘捷凝： 如果是加工中心M代表辅助指令 t也是 比如m03 是主轴正转 t是刀号 QQ77455442 大家是同行可以聊聊 车床我不知道的

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咎甘捷凝：数控车指令字符、G代码、M代码、F、S、T一览表 华中数控指令字符集 华中数控世纪星——G代码指令 G 代码命令 代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形...