注塑机压力与速度如何校正
电动注塑机是用步进电机取代液压油缸完成工作的。开合模，溶胶，射胶，顶出都是由步进电机完成，电脑把输入的数据处理成为步进信号，步进电机转动滚动丝杠向前推进或后退，完成注塑机所需要的动作。注射的压力和速度是由丝杠的快速前进来完成的。注塑机有电脑，控制电路，步进电机，滚动丝杠核心单元组成，是当前注塑行业的高端注塑机。仅供参考。
给你看看吧
1、比例阀与电子放大板
比例流量阀和比例压力阀统称比例阀。它有阀体和油挚线圈组成。它的主要作用是通过油挚线圈受电的大小来控制阀的流量开放多少。而油挚线圈受电和阀体流量开放程度是按一定比例线性关系而变化的。
当注塑机注塑预置叁数后，通过SPU中央处理器的处理和电子放大板的处理后，注塑机的注塑工作压力和流量就由比例阀控制。具体可以用电箱旁的DPCA和DSCA电流表来显示比例线性关系。具体叁数如下。
当S=00时，比例流量DSCA电流电流表显示200Ma;
当S=99时，比例流量阀在DSCA表上显示680Ma
当P=00时，比例压力阀在CPCA表上显示0mA；
当P=99时，比例压力阀在DPCA表上显示800Ma。
而相对的压力表在15~145kg/CM2范围内呈现性变化。DSCA电流表上和DPCA电流表上显示的电流叁数也就是比例流量、比例压力油挚阀线圈电压变化索取的。它受控于电脑CPU中央处理器和电子放大板控制。电子放大板输出电压控制比例流量、比例压力阀。控制比例流量、比例压力阀的线圈吸合程度来控制油压和油流量。
2、比例阀与电脑CPU中央处理单元
比例阀与电脑CPU中央处理单元是紧密相连，密切相连，共为一体，共同来完成注塑工作。其运行过程应当为：叁数预置——>电脑处理——>电子放大板——>比例流量——>注塑各动作。了解比例阀与电脑CPU中央处理单元的关系，对维修工作提供依据。预置叁数使得数据进入电脑CPU中央处理单元，经过对叁数的运算和处理，将数据量通过D/A变换器转换成模拟量信号。而该模拟量信号又经比例放大处理后，输出再通压力、流量最高控制和压力、流量最低限额控制4电位器进行控制调校，输出信号的幅值实际中应在0~3V范围内变化。在维修过程中，一般调校好后才可以上机工作，不宜调节压力最高限额控制电位器，否则会改变工作点，给下一级控制带来困难。电脑输出的控制信号作为电子放大板的输入信号，经过整形、比较、反馈、放大和隔离传送去控制功率三极管，再去驱动油挚阀和比例流量、比例压力阀线圈。而线圈受电大小又控制比例阀的流量开放程度即线圈电压与比例阀流量呈线性关系。
3.数控速度与压力的检验及调节方法
在正常情况下，注塑机的流量与压力已经过严格的调校，一般不需要再调。在特殊情况下，才需要重新调校电脑CPU上的压力与流量限额控制电位器。
（1）数控压力线性比例控制的检验方法
1、电脑CPU单元上的四个“流量与压力限额控制”电位器的位置。
2、预置参数把四级射胶速度调到50，枕压压力调到00
3、启动油泵电机，在溶胶筒温度达到溶胶温度时，按手动射胶键，使螺杆到底，看油压压力表应指示一个低于20公斤的压力数值。可用压力最低限额控制电位器来调节，反时针旋转，可使压力降低。
4、可预置参数将枕压按级增加，油压表指示应按比例增加，当压力数控值枕压压力到达50时，90时，油压表应在误差2.5公斤以下，超过调节最低限额电位器。
5、停止输入射胶信号，重复上述2、4步骤，利用射胶压力数控数值作检查点。常用50和99，当其中一个检查点99达到所需的压力指示，而另一个检查点50的压力指示误差不超过（所需压力指示）2.5kgf/cm2,则不用再调整。但需要在射胶压力数控值为00时，油压表的压力指数不可高于20kgf/cm2,一般均在5~15kgf/cm2之间。
6、为避免在枕压99检查点内调整油压指示时间长，引起油温过热或电机过载，热继电器动作，调校要迅速正确。如遇热继电器跳挚要等2min后，热机电器金属片复位后，把射胶压力数控值调低后，再按热机电器的复位按键，继续调整。
7、当调整枕压叁数在05~10及90~99时，油压表可能有不符合线性比例的压力指示，这是正常的如果误差额不高于6kgf/cm2则不需要调整。。
8、注塑机类型不同，最高系统压力也不同。当最高系统压力为145kgf/cm2时，在数控压力达到50时油压表指示应在72.5kgf/cm2。而误差不超过2.5kgf/cm2则不需要调校。
（2）数控速度线性比例控制的检验方法
1、拆下模具，取消特快琐模操作
2、取消低压琐模。
3、关上安全门。
4、把数控高速琐模速度调到0的数值，把数控高速开模速度及数控低速开模速度均调到40的数值。
5、启动油泵电机，用手动操作方式开模。开模终止后，再按琐模，这时动模板不应移动，在将数控高速琐模的速度调到10.在调时，动模板应有缓慢的移动。
6、在电脑CPU中央处理器电子板上，用速度最低限额控制电位器去调整，按上述步骤达到步骤5的要求。数控速度调整适当时若把高速琐模调到10时，动模板会慢慢移动。当调到00时，动模板会停止移动，再转回10时，动模板会慢慢开始移动。如果动模板移动时，震动幅度大，应检查是否取消特快琐模。
7、如果高速琐模速度是00时，动模板移动，可以把W1反时针方向转动，直至模板停止移动为止。如果琐模速度是10时，动模模板不移动，可以把W电位器顺时针方向转动，直至模板移动为止。
8、重新调整低压琐模的位置的预调时间
用射台压力速度加电箱里的电流表和电压表来校正
注塑机溶胶的速度快慢 压力大小都起什么作用
熔胶的快慢有以下的影响！快``容易出现塑化不稳定，会出现生产不稳定，料花`气纹，```慢``会影响周期，会不下料`会不稳定`1 压力大小`大```会粘模`会走毛边`会走批锋`会起泡```小```会不足胶`会缩水`会料花``会报废！呵呵~！就这样了！
注塑机射出一压力和速度 射出二压力和速度 保压压力和速度,时间 之间...
射出压力和位置是影响射出速度和射出量的关键参数，一般情况下：1、在某段射出行程中，射出压力越大，在该行程中射出速度越快。2、射出位置主要用来控制各射出阶段的射出量，比如：从开始射出A到料流到浇口位置B一般为快速充胶，过浇口为防止喷射痕和应力采用低速。这时就需要有一个转换位置B,在A到B的...
...的注射压力与保压压力有什么区别?注射压力和速度与保压压力和速度...
注射压，是把熔料，按要求的速度，注入模具。所有注射油缸是按你设定的压力和速度，前进，而且随着油缸前进，油还在不断的流入油缸。而保压，是给油缸你设定的压力的油，但油不再增加，随着油缸内活塞的前进，压力越来越小。直至料把冷却，压力不再减小。 保压的压力和速度，肯定小于注射压力和速度。
塑胶注塑成形对压力速度等有什么要求?
塑胶注塑成形对温度、压力及速度的要求：1、温度 温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单，但多数注塑机都没有足够的温度采点或线路。在多数注塑机上，温度是由热电偶感应的。一个热电偶基本上由两条不同的电线尾部相接而组成的。如果一端比另一端热，将产生一个微小...
注塑机射出压力、速度、终止位置怎么理解?
所以注射压力也是要调高一些的。速度也是根据原料、产品结构去进行调定的，没有统一的标准，因为产品成千上万，各不相同，注射时的参数设置也都是不一样的。你说的终止， 正确的说法应该是“中子“吧，是注塑机上面的顶出机构。想要学习更多注射成型的知识，可以到西诺西诺有着丰富注射实践经验。
注塑机怎么调快慢
注塑机调机调试工艺一般分三个步骤：1、参数设定前需确认及预备设定参数⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。⑶射出压力（P1）设定在最大值的60％。⑷保持压力（PH）设定在最大值的30％。⑸射出速度（V1）设定在最大值的40％。...
注塑机速度位置压力三者的关系求解答
一般国外的注塑机是压力由速度决定的。。。国内的注塑机，很多是压力决定速度，压力不到，就达不到设定的速度。。。
注塑机好射退之压力,速度对产品的果响
射退的作用主要是为了防止冷胶堵塞咀嘴，一般是控制射退的距离（只要保证不堵咀嘴就够了）。射退太长，一些产品会有气纹。背压过大的情况下，射退的压力,速度就要足够大。还有一种情况就是水口短，回料时间短，产品还足够热，射退压力,速度太快的话，产品连接水口的位置会缩水。注塑机又名注射成型...
注塑机射出系统的速度,压力,距离,时间怎样调
要想加快出产品的速度，就得减少周期时间；影响周期时间的主要有1、机器种类：高速机和普通机的差异；2、机器吨位大小：机器吨位越大，速度越慢；需选择适当的机器；3、机器系统设置的延迟时间过长；小机器可以略设置短些或者时间为0；4、开、锁模压力、速度、行程的调节；5、注射、保压的压力、速度、...
注塑机打出的产品有冷胶怎么调?
温度调整：检查注塑机的料筒和模具温度设置。增加料筒温度和模具温度可以提高材料的熔融度，减少冷胶问题。压力调整：调整注塑机的注射压力和保压压力。增加注射压力和保压压力可以改善材料的流动性，减少冷胶的形成。注射速度调整：适当调整注塑机的注射速度。如果注射速度过快，可能导致材料无法完全填充模具...
恭盾盐酸： 注塑机各个段位的压力,速度,位置完全由您的产品决定的.大体的原理是:1段射满流道和冷料井,2段(3段)射满产品,3段(4段)进入保压阶段.具体工艺条件由产品的具体要求决定.仅供参考.
阿克苏地区13954724921： 注塑机的射胶压力怎么调校 - ？
恭盾盐酸： 射胶压力是指为保持熔体有一定的流动速率的力,它要克服模腔压力及一切流道阻力. 简单的判别方法是对照压力表及设定压力.当压力参数调高,压力表也跟着提高时,表示 充填压力设定太低.这时还必要提高注射压力参数,直到压力表不会再提高.也就是说 注射压力的设订,要比实际的注射表压力要高,一般约要高10%以上.最好的设定方法是把充填的压力设定为最大值,而速度依需要而设定.这段可设定到产品 的90% ~ 95%,最后一段把产品充满,接着切换进入保压,只要把切换点控制洽当就可以防止过充填.
阿克苏地区13954724921： 注塑机压力和速度不配,该怎么调节？
恭盾盐酸： 什么意思?是不是压力140速度99啊!调阀线性可以改
阿克苏地区13954724921： 注塑机 160克机器 压力速度校正 讲解MAX MIN 什么意思 - ？
恭盾盐酸： max是最大的流量和压力的电流输出、min是最小的输出、把压力、流量设定到最大、然后调节max调节到0.8a电流就可以了、最小电流调节min调节到0.1左右、然后压力和流量的线性调整要进入电脑内部密码页仔细调节了
阿克苏地区13954724921： 注塑机压力如何控制 - ？
恭盾盐酸： 注塑机的压力是由比例压力阀和比例流量阀控制,要校正的话调节控制板上相应的两个电位器,提高控制电压就可以提高系统压力!
阿克苏地区13954724921： 注塑机如何设置合模分段以及各段的压力和速度? - ？
恭盾盐酸： 简单的注塑闭模过程分为启动--快速--低压--高压四个过程, 其中启动速度以低速低压为宜(一般30%、40bar以下),距离约为5-10mm左右,然后进入快速闭模过程. 快速闭模以中速(40%-60%),中、压(30-50bar)为宜.距离较长,此距...
阿克苏地区13954724921： 注塑机调节方法 - ？
恭盾盐酸： 1.首先我们啤10啤走水板的胶件(未走齐胶--满胶的95%左右),设置合适的压力,确保实际压力低于此设置(高压),从最高的射速99%开始,并且遂渐降低相等的量(10%)啤10啤胶件.---(压力不变,每啤相隔10%的射速变化完成10啤)...
阿克苏地区13954724921： 注塑机控制压力和流量的比例阀怎么调整 - ？
恭盾盐酸： 1、阀可以调底压,底流. 2、有电阻的,可以用小的螺丝刀调电阻. 3、在电脑里面调线性. 注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备.分为立式、卧式、全电式.注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔. 扩展资料 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程. 注射成型为一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件.取出塑件后又再闭模,进行下一个循环. 参考资料来源:搜狗百科-注塑机
阿克苏地区13954724921： 注塑机的调试方法? - ？
恭盾盐酸： 科骏机械,注塑机维修.注塑机安装好后,必须经过严格的调试程序,才能投入正式生产,它主要包括整机调试、注射装置调试、合模装置调试等三部分. (1)整机性能的调试 1)检査压力油箱中的液压油和注油器中的油面,确保液压油和润滑...
阿克苏地区13954724921： 注塑机怎么调节系统压力和流量 - ？
恭盾盐酸： 是液压的话,在液压泵的配流阀上有两个可调节罗丝,分别对应压力和流量,还有在电箱的主板上有两个小小的塑胶罗丝,效果同上
