注塑机射出压力、速度、终止位置怎么理解？
注塑机的顶出机构是独立的一个系统，相对于射出系统，锁模系统等。
当注塑机开模到位会给出一个信号，收到信号后顶出机构动作，按照设定的压力速度以及位置作出顶出动作，压力即顶出的一个力的大小，速度是顶出的快慢，而位置则是顶出顶针的长短。
根据不同的模具结构作出适合的设置。
扩展资料：
注塑机使用注意事项
1、使用注塑机时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵电机。
2、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的低锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命
3、注塑机液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行，不宜过高，合理地使用压力，不仅可节省能源，而且可延长机器寿命。
4、当注塑机螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速（好在30转/分以下），待原料充满螺杆螺槽（熔料从喷嘴挤出时）再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
参考资料来源：百度百科 ——注塑机
射出压力控制的是比例压力阀即注射压力的控制，速度控制的是比例流量阀即射出速度的控制，终止位置就是射出量的控制，产品小的一段就能满足产品的成型。
工作原理：
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注射系统：
注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。
其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
以上内容参考：百度百科-注塑机
第一段一般是注射，第二段一般是补充，第三段一般是保压。一般产品都是一段完成。要用三段的一般是很长的产品，一段注进去之后很难完成整个塑件的注塑，所以需要二段去补充注塑，再用三段去保压让塑件更饱满，不会有一些缺陷产生。
射出压力是要根据塑料原料来调定的，再结合产品结构。像PE .PC、亚克力等塑料的流动性都不好，所以要适当的调高注射压力。还有像超薄盒这种薄壁产品，因为产品壁厚很薄，产品成型速度要很快，所以注射压力也是要调高一些的。
速度也是根据原料、产品结构去进行调定的，没有统一的标准，因为产品成千上万，各不相同，注射时的参数设置也都是不一样的。
你说的终止， 正确的说法应该是“中子“吧，是注塑机上面的顶出机构。
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射出压力控制的是比例压力阀即注射压力的控制，速度控制的是比例流量阀即射出速度的控制，终止位置就是射出量的控制，产品小的话一段就能满足产品的成型，产品大的时候就需要调试几段
注塑射出为什么速度不能比压力高
一般情况下，射料后的值为大于或接近10mm为宜。射出是螺杆将炮筒头部的料通过一定的压力，速度推送至模具内部。射出的大小直接影响制品的成型，压力，速度，时间，都会导致很多问题的产生。保压，顾名思义，保持压力，是注塑机射料后，因为模具内部的料还不能完全定型，增加一个力，把制品托住，不让料...
注塑机压力、速度、背压的单位分别是什么 ?
在注塑机的压力表上，用得最多的单位是MPa、bar、kgf\/cm^2，需要提醒的是，后面两个单位不是我们的法定计量单位，但国际上尤其是欧美国家经常用，由于注塑机的很多部件为进口元件，包括压力表，所以我们会经常见到非法定计量单位刻度盘的压力表。在注塑机上，注塑机压力、背压的单位为MPa，速度（实际上...
注塑机射胶分段压力和速度怎么调?射出最终位置多少为最好?
三段打满，四段开始保压。关于压力速度位置，分段的时候该快的要快，该慢的要慢。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机该如何调节
注塑机的调节是一个精细的过程，涉及多个步骤和参数的设置与调整。以下是调整注塑机的过程，分为三个主要步骤，每个步骤包含具体的条目。1. 参数设定前的准备与初步设定 - 确认材料是否干燥，模温及加热筒温度是否适宜。- 检查开闭模及顶出的动作和距离是否正确设定。- 射出压力（P1）设定在最大值的...
注塑机的五大成型条件是?
1）时间(射出时间、保压时间、冷却时间）。2）位置（射出位置、保压位置、托模位置、模座位置、射退位置、储料位置、座台位置）。3）温度（熔胶温度、模具温度、热流道温度、保温温度）。4）速度（射出速度、托模速度、保压速度、储料速度）。5）压力（射出压力、保压压力、背压、模座位置移动的...
注塑机螺杆的受力情况是怎样的?
一般而言，在相同条件下，可提供较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。2、注塑机螺杆的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的...
注塑机压力、速度、背压的单位分别是什么 ?
由于射出机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件，也必须选择合适的系列来...
注塑机该如何调节
注塑机调机调试工艺一般分三个步骤：1、参数设定前需确认及预备设定参数 ⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。⑶射出压力（P1）设定在最大值的60％。⑷保持压力（PH）设定在最大值的30％。⑸射出速度（V1）设定在最大值的40％。
注射压力与速度的关系
需要的实际射压必须也要上升,但如果没有提升到合适的射出压力,速度这个时候会随压力上升而上升,直到设定的速度可以达到设定值为止.通常在注塑机的画面上有两个压力与速度的设定与实际的图表给你适时的提示,所以调工艺的时候必须要看一下!参考资料：经验总结 2009-08-29 .
注塑方面的问题,还请各位大侠指点迷津!!!
2.保压还是油缸的油压决定的。3.射出压力跟后面的几个没直接联系。速度*时间=位置，位置*螺杆横截面积=射出量。射出压力不等于模腔压力，也不等于螺杆前端的熔料压力，他是一个设定值，设定油压的大小，再传递到螺杆上。当然如果你的射出压力设定的很小，再设成高射速，无法克服注塑阻力，那么很可能...
鄣竹奥为：[答案] 射出压力控制的是比例压力阀即注射压力的控制,速度控制的是比例流量阀即射出速度的控制,终止位置就是射出量的控制,产品小的话一段就能满足产品的成型,产品大的时候就需要调试几段
宁蒗彝族自治县17547476888： 注塑模具设备参数设置的意义设备注塑参数:射出一段54bar,射出二段52bar,速度分别对应9%,7%,终止位置分别是13,8,注射时间2.2s,保压一段0.5s,... - ？
鄣竹奥为：[答案] 注塑机设备参数:射出一段54bar,射出二段52bar,速度分别对应9%,7%,终止位置分别是13, 8,终止位置是什么意思?就是你设置射出一段及射出二段的终止位置.这个终止位置要根据你模具内熔体流动的需要来设置;保压为什么会分时间段?因...
宁蒗彝族自治县17547476888： 注塑机如何设置合模分段以及各段的压力和速度? - ？
鄣竹奥为： 简单的注塑闭模过程分为启动--快速--低压--高压四个过程, 其中启动速度以低速低压为宜(一般30%、40bar以下),距离约为5-10mm左右,然后进入快速闭模过程. 快速闭模以中速(40%-60%),中、压(30-50bar)为宜.距离较长,此距...
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鄣竹奥为： 压力代表液压油流通的阻力,阻力越大你所设定的压力就越高 速度就是液压油流通的速度你设定为10是它流通的很慢设定为99时它流通的很快.位置就更简单了...
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鄣竹奥为： 调原点的方法: 第一种方法:开启油泵,按锁模(射胶)键动作至机铰伸直(射胶终点),一直按住至警号消失. 第二种方法:开启油泵,按功能选择键,将“原点设置”功能打开,按锁模(射胶)键,一直至警号消失,再将“原点设置”关...
宁蒗彝族自治县17547476888： 注塑机的终止位子是什么意思 - ？
鄣竹奥为： 一般指操作时所设定的注塑量由最高点射入模腔所需量的最低点例:1:第一级设定100MM--90MM第二级的位置为0MM 则第二级的最低点为此次注塑的最终位置2:第一级设定100MM-0MM 则第一级的最低点为此次注塑的最终位置3:如需保压,那保压的最低点为此次注塑的最终位置4:以此类推
宁蒗彝族自治县17547476888： 注塑机调机调试工艺? - ？
鄣竹奥为： 注塑机调机调试工艺一般分三个步骤:1、参数设定前需确认及预备设定参数⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态.⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定.⑶射出压力(P1)设定在最大值的60%.⑷保持...
宁蒗彝族自治县17547476888： 请问注塑调机的五大工艺手法是什么? - ？
鄣竹奥为： 注塑调机的五大工艺手法: 1、 温度:料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等 2、压力:注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等 3、时间:注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等 4、速度:射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等 5、位置:计量位置、顶出位置、开模位置等
宁蒗彝族自治县17547476888： 注塑机压力和速度在调机时一般是在哪段该快时快、该大时大?一般如何设置? - ？
鄣竹奥为： 注塑机各个段位的压力,速度,位置完全由您的产品决定的.大体的原理是:1段射满流道和冷料井,2段(3段)射满产品,3段(4段)进入保压阶段.具体工艺条件由产品的具体要求决定.仅供参考.
宁蒗彝族自治县17547476888： 注塑机的操作 - ？
鄣竹奥为： 1)锁合模:模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速),且确认无异物存在下,系统转为高压,将模板锁合(保持油缸内压力). 2)射台前移到位:射台前进到指定位置(喷嘴与模具紧贴). 3)注塑:可设定螺杆以多段速度,压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔. 4)冷却和保压:按设定多种压力和时间段,保持料筒的压力,同时模腔冷却成型. 5)冷却和预塑:模腔内制品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,当螺杆后退到预定位置,螺杆停止旋转,注射油缸按设定松退,预料结束. 6)射台后退:预塑结束后,射台后退到指定位置. 7)开模:模扳后退到原位(包括慢-快-慢速) 8)顶出:顶针顶出制品.
