线切割换向条纹特别明显,更换导轮,轴承,乳化液,紧丝后问题依然存在,请高手解答!谢谢!

作者&投稿:叱干胀 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
我的线切割机 导轮轴承导电块都换新的光洁度一直吧好求高手指点不胜感激尽量说细致点谢谢~

光洁度跟这些不发生太大关系,想光洁度好,走丝速度调慢,切削液换新的,钼丝要紧丝紧到开动运丝以后,钼丝纹丝不动的状态。光洁度跟上下导轮有点关系,这个轴承必须要稳妥,否则有颤丝也影响光洁度,另外,如果床子割铝活了,那么在这批切削液和钼丝更换以前就割铝活吧,三氧化二铝的颗粒十分影响光洁度,并且作为磨料的一种,很伤导电块和导丝轮。一般如果4元10CM2的外协,铝活就得5元。
用显微镜看看线切割的切割面,你就明白怎么能提高光洁度了。

如果电流表跳动很小的情况下还是总断丝,那你就要仔细检查钼丝质量了,导电块没事吧,或者换个紧丝轮上新的钼丝看看,紧丝轮磨损异常的情况下会把钼丝严重拉伤的

1.导轮V型槽完好无磨损,导轮轴承无磨损无窜动,这一点因你是新导轮轴承可排除。
2.钼丝不可松动,张紧力在以不断丝前提下要大一些。
3.空转时查看丝线是否有抖动现象,有则要排除,一般是上下线架距离太大,在可能情况下,以接近工件的高度为佳。
4.高频参数与变频跟踪要配合恰当,高频电流大变频跟踪慢时电流表不稳,高频电流小变频跟踪快时丝被顶弯和短路,光洁度不好。
5.丝线选细一点,线拉直时直线度会好些。

紧丝最重要,调整脉宽和脉间

调整电流和电压

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线切割换向条纹能完全去掉吗?

来源: 作者: 中国数控线切割机床网 发表于:2007-6-9 阅读次数 295

由电蚀原理决定,放电电离产生高温,液内的碳氢化合物被热分解产生大量的碳黑,在电场的作用下,镀覆于阳极。这一现象在电火花成型加工中被利用作电极的补偿。而线切割中,一部分被丝带出缝隙,也总有一部分镀覆于工件表面,其特点是丝的入口处少,而丝的出口处多。这就是产生犬牙状黑白交错条纹的原因。这种镀层的附着度随工件主体与放电通道间的温差变化,也与极间电场强度有关。就是说,镀覆碳黑的现象是电蚀加工的伴生物,只要有加工就会有条纹。碳黑附着层的厚度通常是0.01~2μ,因放电凹坑的峰谷间都有,所以擦掉是很困难的,要随着表面的抛光和凹坑的去除才能彻底打磨干净。只要不是伴随着切割面的搓板状,没有形状的凸凹仅仅是碳黑的附着,可不必大感烦脑。因为切割效率,尺寸精度,金属基体的光洁度才是我们所追求的。为使视觉效果好一些,设法使条纹浅一点,可以从以下几个方面同时着手,即冷却液稍稀些、稍旧一些,加工电压降低一点,变频跟踪更紧一点等。要彻底没有条纹,则要把产生条纹的条件全部铲除,即丝不换向,液内无乳化的碳氢物改用纯水,这样我们快走丝线切割的主要优越也就没了。目前去掉换向条纹最有效的办法仍然是多次切割,就沿轮廓线留量0.005~0.02,切割轨迹修正后再切一遍,不留量沿上次轨迹再重复一遍,这样的重复切割,伴随脉冲加工参数的调整,会把换向的条纹完全去除干净,且把加工精度和光洁度都提高一等。重复切割的最基本条件是机床有足购的重复定位精度和操作的可重复性。当然还要有操作者的明确思路和准确操作。


线切割换向条纹特别明显,更换导轮,轴承,乳化液,紧丝后问题依然存在,请...
1.导轮V型槽完好无磨损,导轮轴承无磨损无窜动,这一点因你是新导轮轴承可排除。2.钼丝不可松动,张紧力在以不断丝前提下要大一些。3.空转时查看丝线是否有抖动现象,有则要排除,一般是上下线架距离太大,在可能情况下,以接近工件的高度为佳。4.高频参数与变频跟踪要配合恰当,高频电流大变频跟...

线切割割出来的东西条纹好明显啊,这正常吗
不正常,切割速到没调好。电火花线切割机,属电加工范畴,是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。

快丝线切割,出现条纹怎么办?
快丝切割速度过快,导致条纹出现。此时,可以减慢切割速度,以获得更平滑的切割线。切割线的方向与快丝线的方向不同,导致条纹出现。此时,可以尝试将切割方向与快丝线方向对齐,以获得更平滑的切割线。快丝切割机的切割丝张力不足,导致切割线不平滑。此时,可以检查并调整切割丝张力,以确保其适当。切割...

线切割切割面产生条纹都有哪些原因?
用2~2.的高频能量切割。1.2、观察条纹情况,一般情况下,只要X向有贯穿条纹,绝大多数情况是主导轮装配质量引起的,如果X方向出现U型条纹,而这时Y向加工面同样也有U型类条纹,则说明是电极丝张力过大引起的,由此可见X向出现贯穿条纹丝可能性要小的多,也就是说只要是主导轮和轴承质量,以及装配质量...

国产快走丝线切割纹路深怎么那办
快走丝的切割由于频繁换向,有换向条纹是很正常的。如果条纹很深,多数是由于导轮和导轮轴承有问题。更换后会减轻

线切割切片时工件快完成时Y轴方向出现很深的条纹,请各位师傅指点_百度...
肯定是切完了才发现的吧?当然细心加工时也能发现,进出刀交界处或轮廓一周回到起点时的交点处.解决方法1:在进到此点的程序段末加暂停符,手动放电一会 方法2:修改跑完一周回到此点的最末一条程序段,延长直线或圆弧,使改变进出引线,起落刀点不用变 野路子,正规的老师没教过 ...

线切割中走丝切割零件出现换向条纹是什么原因
水 丝

线切割加工中出来的东西 总是有些条纹凸的凹的都有 很深 这个是什么原...
首先你割的工件应该比较 是吧 问题如下:1 钼丝不紧 2 上下导轮坏 3 步进跟踪太松 4 后面卷丝筒的问题 此问题你应该解决不了 要找专业人员 前面三个占90%的可能

中走丝电火花线切割加工出现黑白条纹的原因是什么?
出口处窄。当电极丝往复移动时,在同一切割表面中电极丝进口与出口的高低是不同的,这将影响线切割加工精度及表面粗糙度。中走丝线切割加工中黑白条纹的对策:根据黑白条纹产生的原因可知,在电极丝往复移动的情况下,产生黑白条纹是不可避免的。但生产实践表明,黑白条纹的深浅变化异常,有的十分明显,...

线切割切割时,为什么切割面会有条纹?怎么去掉呀?
看看钼丝是否有晃动,有晃动的话要看钼丝是不是太松了,导轮和轴承是不是磨损了,不然就是参数没调好。 研磨切割面去掉条纹。

资中县18969312067: 快走丝线切割怎么提高光洁度呢 -
哈董甘油: 那应该是换向纹,解决办法网上很多,不过换切割液是一种,可以加一个自动紧丝装置最好.另外脉宽小一些也可以.

资中县18969312067: 线切割Y轴的换向纹很深,刚换了导轮,轴承,加装了自动紧丝装置,问题依然没有解决?请问有什么好的办法? -
哈董甘油: 看看丝抖动,是不是一直在抖,幅度不一定很大.

资中县18969312067: 线切割有凹下去的条纹是怎么回事?怎么解决? -
哈董甘油: 是上下导轮和轴承的问题,是一边凸出另一边凹下去,建议更换上下导轮和轴承,线割如果经常连续工作的话上下导轮和轴承一般三个月更换一次!

资中县18969312067: 为什么线切割X轴方向的痕迹那么明显 -
哈董甘油: 答案是上导轮的轴承坏了 你换好了就不粗了

资中县18969312067: 丝切割换导轮 -
哈董甘油: 丝抖动属正常,关健是割出来的工件的切割表面,越薄的工件越容易看出,如果出现搓板纹,应该更换导轮,导轮轴承,后面的导轮和轴承一般不用理它,导电块也要更换,或转一个方向继续使用,再试割搏工件,10MM左右最好,切割表面,看不出线切割换向痕迹为最理想,有一点,要求不高也可以用,如果线切割当锯床用就不用换了,我的机床都分类使用,我从事线切割10年,有空可以技术交流,409950118QQ或旺旺xuyuguan 淘宝网

资中县18969312067: 快速电火花线切割加工换向条纹的问题 -
哈董甘油: 工作液新,稀都会这样 轴承,导轮状况不好也会这样 丝筒状况不好也这样

资中县18969312067: 线切割切片时工件快完成时Y轴方向出现很深的条纹,请各位师傅指点 -
哈董甘油: 肯定是切完了才发现的吧?当然细心加工时也能发现,进出刀交界处或轮廓一周回到起点时的交点处.解决方法1:在进到此点的程序段末加暂停符,手动放电一会 方法2:修改跑完一周回到此点的最末一条程序段,延长直线或圆弧,使改变进出引线,起落刀点不用变 野路子,正规的老师没教过

资中县18969312067: 线切割怎样达到最高的光洁度 -
哈董甘油: 适当降低脉宽和峰值电流,即减小蚀坑的大小.导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性,减少丝抖、丝跳,使丝运动轨迹保持一线变位量减到最小. 丝维持适当的张力,且调好导轮和进电块,使丝上行下行时,工作区的张力保持不变. 较厚...

资中县18969312067: 为什么线切割钼丝换向间隙不均匀,刚换过导轮的 -
哈董甘油: 更换丝筒与小丝杆间的皮带;调节丝筒下面的小丝杆的丝杆间隙;检查调整导丝轮,导丝棒的位址.我估计是小丝杆的丝杆间隙出了问题,调整一下即可.

资中县18969312067: 快走丝线切割机床表面有凹凸条纹如何处理 -
哈董甘油: 一般有三个原因,1、切削液流量小或切削液太脏,金属熔渣冲不掉.2、钼丝未涨紧.3、导轮轴承损坏.

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