如何创建精益车间？
企业培训体系的构建：
1、培训组织管理体系;
2、组织学习体系;
3、人力资源发展与职业生涯规划;
4、培训需求分析体系;
5、培训师资管理体系;
6、培训预算管理体系;
7、培训课程设计、开发和管理体系;
8、培训效果评估与跟踪辅导体系;
9、培训行政支持体系;
10、培训制度规范保障体系。
制造业的核心活动，将从实物生产转变为知识生产，产品中知识信息的价值占据越来越高的比例。基于数字化精益工厂的虚拟车间布局设计正是适应这样的需求而提出的。
数字化制造是一个集成的制造系统，需要处理大量的数据信息，这些数据信息包含产品、工艺和资源((ProductProcess and Resource, PPR)的信息。产品数据信息储存在产品数据管理系统(PDM)里，用设计物料清单(EBOM)和工艺物料清单(PBOM)进行管理，EBOM和PBOM分别包含产品结构信息的树状结构。
在设计BOM中，包含很多产品的信息:产品的结构、工艺、2D/3D模型，设计BOM是设计部门产生的数据，设计人员根据客户定单或设计要求进行产品设计，生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息;PBOM是指工艺设计部门以EBOM中的数据为依据，制定工艺计划、划分工场、工位、工序信息，详细设计工艺装配步骤，更改装配顺序，添加工艺虚拟件，增加工时等信息，修改后的装配最终生成制造物料清单(MBOM)c MBOM主要包括产品结构、工艺路线、工时定额、材料定额、装配工艺、零件工艺及机床和刀具、夹具、模具、量具等工装方面的信息。所有的信息都被包含在一个特殊的数据库中，PDM,CAPP和设备资源库需要的数据都要从这个特殊的库里获取。
基于制造系统复杂的数据结构，并结合数字化工厂软件，本文设计出基于数字化精益工厂的车间布局设计框架。在这个车间布局设计框架中，右边的车间布局仿真是指在数字化工厂软件中实现的虚拟车间布局，左边是通过布局仿真以后形成的车间布局方案，底层是储存这些数据的各种数据库。在进行数字化工厂车间布局时，首先得构造一个设备资源库，设备资源库中包含车间布局的信息(主要包含设备3D/2D模型、设备物理属性等)。然后，在数字化工厂提供的虚拟环境中借助设备的三维和二维模型进行摆放，形成一个初步的虚拟车间布局，再从PDM和CAPP系统中分别调用产品结构信息(产品的装配顺序以及属性)和工艺过程信息(主要包括产品的加工路线)，将这些信息分别加入到初步形成的虚拟车间布局中，从而形成一个可以对实际车间加工过程的真实模拟和动态仿真的虚拟车间。
最后，运用数字化的精益工厂平台中提供的仿真模拟模块进行仿真分析，发现其中存在的问题，并对虚拟的车间布局进行优化。优化的参数主要包括:设备的摆放位置、设备的摆放顺序以及产品的加工顺序等;这些优化后的参数根据需要再反馈到MRL.PDM和CAPP系统，形成车间布局的最优解决方案。由于车间的布局方案在真正实施之前己经在虚拟环境中进行仿真、模拟和优化。因而车间布局和工艺过程更具有可靠性和实用性.
一、加强设备管理,合理利用车间的现有设备,使现有设备发挥其最大的工作效能,这个工作在车间生产管理中是相当重要的.
我们应该知道合理使用设备和提高设备的利用率,将会降低产品成本和增加设备使用寿命,要按设备的特性及设备的产能情况来合理安排员工,要让作业人员不能野蛮操作和超负荷工作,也就是说要按设备操作规程及设备维护制度来利用我们的设备,真正意义上做到提高设备的利用率.同时,加强设备日常的维护保养工作,建立和规范保养制度,使生产管理设备始终保持良好的工作状态;建立并完善设备档案管理,使之更好地服务于企业的安全生产和科学研究.
二、车间生产管理质量是企业生命
加强质量管理,从提高产品质量入手.针对目前产品质量存在的不足和客户需求,车间主任应该要积极主动地配合技术部门从设备、操作、工艺上找原因,找问题,加强质量责任制的考核和落实,将指量指标分解到班组、个人,并与经济责任制挂钩,提高和稳定产品质量.车间在质量管理中建立和推行了全面质量管理模式:即把整个产品生产过程中的生产计划形成、投料、生产、成品四个生产阶段全部纳入质量控制系统,将其整合成紧密相连的质量管理体系.加强质量管理,还要加强企业人员综合管理,员工的素质如何,生产技能的高低,直接影响工作质量和产品质量,要加强对员工的教育和培训工作,提
三、加强车间生产管理班组建设,从提高班组长素质入手
班组长在车间的整个运作过程中其重要性是不可低估的.班组是企业的细胞,是劳动组织最基层的作业单元.加强班组建设,发挥班组骨干的作用是车间生产管理工作的重点.因此在工作中要多与班组骨干沟通,努力营造一个轻松愉快的工作氛围,要把责、权、利与班组负责人挂钩,做到有责、有权,充分调动班组骨干的积极性和创造性,同时要加强班组长自身能力的培养,创造条件,提供发挥他们聪明才智的舞台,造就一支有才能、精业务、懂技术的班组长队伍.另外,要提高工人技术水平."造物先造人",职工的技术素质同产品质量密切相关.车间切实抓好职工队伍的技术素质建设,加强专业技术和操作技术的培训,提高职工业务水平、操作技能和工作能力,开展多种形式的劳动竞赛,提高职工的工作热情和创造性.
四、加强车间生产管理作业人员的合理安排
人员的合理安排在车间生产管理中其重要性是最为突出的,在车间生产管理中如果人员杂乱,没有很好地统一安排,或安排不合理都将导致管理的混乱,也将很难完成车间的目标任务,那么怎样才能做到合理安排呢?,首先必须要把人员分成几个层次,有技术文化高的为一个层次,有文化但无技术的为一个层次,有技术的为一个层次,无技术文化不高的为一个层次,这样把层次分清后,然后再把员工按岗位所需综合安排到各个岗位,这样的安排会对车间生产的全面管理带来一定的便利.其次,员工的培训工作在车间的人员管理中是一个不可不做的工作.作为一名车间主任必须要制定详细的培训计划,这是一个非常重要的工作,在以后的车间生产管理中将起到非常重要的作用,培训计划可包括(安全生产培训计划、设备保养培训计划、操作技能培训计划、质量意识培训计划、环境卫生培训计划、如何节能降耗的培训)等等.
五、员工的思想建设工作
在车间生产管理中,员工的思想建设工作是一个非常重要的系统工作,是车间主任必须认真对待而且是要常抓不懈的工作,员工的思想正确与否他将直接影响公司正常的全面管理与发展,员工的思想正确与否会非常明了地看出车间的团队精神状况,一个车间或集体他没有团队精神,也可以证明该车间或集体的思想建设工作做得不好.
企业培训体系的构建：1、培训组织管理体系；2、组织学习体系； 3、人力资源发展与职业生涯规划； 4、培训需求分析体系； 5、培训师资管理体系； 6、培训预算管理...
有哪些方法可以实现精益生产管理?
对作业标准实行动态管理，随着装备水平的变化、产品结构的调整、作业方法的改进，及时完善作业标准，改进作业，减少等待时间和无效动作，增加宝贵的劳动力，提高作业效率。编制作业标准的责任要到位，明确责任人和工作任务，改变日常作业标准中不合理的分工和滞后的标准。车间技术员是制定和完善岗位操作标准的第...
精益生产车间降本增效措施有哪些?
1. 强化人员培训 企业应通过岗前培训、职业技能竞赛和树立榜样等手段，营造精益生产的氛围，并鼓励员工积极参与精益生产活动。此外，应持续优化员工的知识结构，重点培养技术型和专业型人才，确保企业的生产技术先进性和操作标准化。2. 部门协调与成本控制 企业需制定全局和部门级别的成本控制目标，并将目标...
生产车间怎样做好精细化管理?
1. 基础环境的精益化 这是我们企业经营管理的基础，常用的手法有5S、目视化、班会等，目的是让整个工厂现场清爽，员工士气高，做事质量效率也高。这个环节能很好地增强执行力和提升员工素养，可以说是经营管理的基础，也可以说是企业发展的基石。2. 生产活动的精益化 生产活动是精益的主体，大野耐一先生...
如何做好精益生产
4、营造企业文化 虽然在车间现场发生的显著改进，能引发随后一系列企业文化变革，但是如果想当然地认为由于车间平面布置和生产操作方式上的改进，就能自动建立和推进积极的文化改变，这显然是不现实的。文化的变革要比生产现场的改进难度更大，两者都是必须完成并且是相辅相成的。许多项目的实施经验证明，项目...
工厂如何开展精益生产管理
虽然在车间现场发生的显著改进，能引发随后一系列企业文化变革，但是如果想当然地认为由于车间平面布置和生产操作方式上的改进，就能自动建立和推进积极的文化改变，这显然是不现实的。文化的变革要比生产现场的改进难度更大，两者都是必须完成并且是相辅相成的。许多项目的实施经验证明，项目成功的关键是公司...
如何改善精益生产的车间?怎么解决返工的问题?
在精益生产中，如何改善车间并解决返工问题？1. 减少生产准备时间 在精益生产中，减少生产准备时间的关键在于开机前的准备工作。这包括识别并消除可能影响生产的隐患。具体步骤包括：- 详列生产准备的所有要素和步骤；- 区分哪些因素需要在停机时处理，哪些可以在生产过程中解决；- 将内在因素转变为外在因素...
谁有液体乳生产车间精益布局的方案?
生产车间的布局包括厂房布置和设备布置。厂房布置方式通常采用集中式布置和分散式布置2种形式。厂房的布局主要通过厂房内的功能区布局及人、物流组织来体现。进出车间的人流和物流应分开，在生产过程中的物流应按工艺流程设计，原辅料、加工品、成品及废弃物进出车间的通道应分开，避免流线的交叉。一、车间内...
如何做好精益生产现场管理?
【3】公示法 类似于看板管理，但又比看板更快捷和简单，就是在车间最显眼的位置，设置一块显示器，或者电子滚动屏，把现在的情况和你随时发现的问题或者好的情况第一时间在屏上发布，让大家知道现场最新的动态，这有助于面子激励法和比较激励法的取得好的效果。【4】互评优点互检缺点法 就是让两个...
什么是生产车间的精益现场改善?
车间的精益改善就是通过用专业的工具进行分析，对车间的不足之处进行改善，帮助车间完成精益生产的操作，目前比较靠谱的精益生产工具就是vioovi的ECRS工时分析软件，这个软件可以精准的控制开发和设计活动的成本，设计出更具弹性的生产能力，用这个软件来进行精益改善效果很好。
如何改善精益生产的车间?怎么解决返工的问题?
在精益生产过程中，减少生产准备时间。减少生产准备时间一般的做法是，认真细致地做好开机前的一切准备活动，消除生产过程可能发生的各种隐患。减少生产准备时间；消除停机时间；减少废品产生。一.减少生产准备时间。减少生产准备时间一般的做法是，认真细致地做好开机前的一切准备活动，消除生产过程可能发生的...
壤显抗感： 一个新建厂精益工厂布局的总平面设计,是按国民经济建设计划确定的项目,经选定厂址后进行的.总平而设计的内容,是根据企业的生产性质、规模和生产工艺等要求,设置一定数量的生产车间、辅助生产设施和生活用房等(亦即设置在厂区...
寿宁县19887049914： 企业如何实行精益生产? - ？
壤显抗感： 企业实施精益生产方式的推行步骤(实施精益生产是需要根据企业现场的实际情况而定制针对性的实施方案的,以下实行步骤仅供参考):1、提高思想认识,强化组织领导实施精益生产发挥员工的作用是关键.加强全员的精益管理意识的教...
寿宁县19887049914： 如何开展精益生产?为什么要如何开展精益生产? - ？
壤显抗感： 如何开展精益生产?为什么要如何开展精益生产? 开展精益生产步骤一:提高思想认识,强化组织领导 实施精益生产发挥员工的作用是关键.加强全员的精益管理意识的教育和培训,参加的人员要实现从管理层的老总、副总,到操作层的普通...
寿宁县19887049914： 精益生产在一般的小厂如何进行? - ？
壤显抗感： 青岛慧润企业管理咨询有限公司精益生产咨询师张进忠:如果只有100人左右的小厂,要做好精益生产要先从从规范化管理开始,如果公司现场还没有推行现场5S管理,建议还是先要推行5S管理;如果已经推行5S管理了,还不到位的话,还要...
寿宁县19887049914： 如何创造优秀的精益生产团队 - ？
壤显抗感： 管理好精益生产团队,需要 1、有明确的组织架构和分工,责权相当; 2、寻求公司高层和上级的支持和参与; 3、业绩考评和激励机制; 4、提供培训和锻炼的机会;如资格认证 5、关注优秀和先进的示范作用; 6、搭建沟通渠道和展示成果的平台.
寿宁县19887049914： 怎样为新工厂进行精益工厂规划布局设计? - ？
壤显抗感： 精益布局的目标是为了使作业流程中的浪费和过载最小化,同时增强现场的目视沟通.以下5个工具是评估和设计精益工厂布局的常用工具:1,价值流图分析——观察整体的材料和信息流动,理解其内在的关联.2,办公布局 ＂意大利面图＂...
寿宁县19887049914： 如何营造精益生产氛围 - ？
壤显抗感： 精益是一种变革,一种思想的变革,所以要扩大宣传和培训力度,譬如在公司食堂和大门入口处张贴海报;在看板上张贴各类员工改善案例;适当的时候可以建立奖励制度,以奖励改善案例,如此一来,精益就风风火火搞起来.
寿宁县19887049914： 公司如何打造精益生产管理示范线,如何创建连续流? - ？
壤显抗感： 打造精益生产示范线,创建连续流:①生产节拍生产节拍是指在一定时间长度内,有效生产时间与客户需求数量的比值,是客户需求一件产品的市场必要时间.计算出实施连续流产品的生产节拍,为创建连续流过程中选择机器设备、设备布局...
