球墨铸件发硬难以加工怎么解决?

作者&投稿:乾哗 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
球墨铸铁,铸件内部有硬筋,硬筋发亮!为何?~

应该是外部的金属杂质(比如铁钉、铁丝、铁屑之类)的在型腔中,合箱前没有清理干净,或合箱后从浇冒口掉了进去,浇注后熔合到铸件中了。如果是铸件内部发生的现象,不大可能是铁水本身的问题。检查金相、化学成分会有帮助。

主要原因是铁水温度偏低。
1、温度低导致有夹杂,这些夹杂有可能导致加工不动。
2、二次孕育的合金没有完全融化,残留导致有硬质点。

解决办法只有一个:提高铁水温度。 如果是使用冲天炉,以为内提升温度有困难,可以考虑不进行二次孕育的办法处理(但是浇注速度要快,要在发生球化衰退以前将铸件浇注完毕。

楼主:你如果能把该零件的牌号和性能参数(抗拉强度?延伸率?冲击韧性?硬度?金相组织?)告诉大家,是局部发硬?还是整体发硬?那样再好不过,大家才能更好的帮你分析。

目前国内常规生产的各类球墨铸铁零件,其中“铁素体型球墨铸铁(QT400-15/QT400-18/QT450-10)”的铸态组织,只要化学成分按照国标成分,严格控制S、P含量,采用正确的球化处理和孕育处理方式,铸态下应该能获得良好金相组织的,这类零件你只要你们的配料和熔炼工序没有出错,加工性能不会出现过硬现象!而“混合基体型球墨铸铁(如QT500-7,QT600-3)”在正确进行化学配比的同时添加适量的合金元素,我们一般采用强化孕育措施,也就是大家常说的瞬时孕育(又称二次孕育,加入量一般在0.15~0.2%,小颗粒的那种),无需热处理,也能在铸态下具备良好的加工性能,必要的时候才进行热处理以降低硬度、提高韧性。相对于“珠光体型球墨铸铁(QT700-2)”零件来说,合金元素的添加至关重要,一时半会说不完,还是你参考一下资料吧,

球墨铸铁是将铁液经球化处理和孕育处理,使铸铁中的石墨全部或大部分呈球状而获得的一种铸铁。

一、球墨铸铁的成分、组织和性能

成分: C、Si的质量分数较高,可促进石墨化并细化石墨,改善铁液的流动性。Mn的质量分数较低,可去硫脱氧,稳定细化珠光体。S、P质量分数限制很严,以防造成球化元素的烧损,降低塑性和韧性。

组织:铁素体、铁素体+珠光体(混合基体)和珠光体三种。

性能;同其它铸铁相比,球墨铸铁强度、塑性、韧性高,屈服强度也很高。球墨铸铁的屈强比比钢约高一倍,疲劳强度可接近一般中碳钢,耐磨性优于非合金钢,铸造性能优于铸钢,加工性能几乎可与灰铸铁媲美。

二、球墨铸铁的牌号及用途

球墨铸铁的牌号由“QT+数字-数字”组成。其中“QT”是“球铁”二字汉语拼音字首,其后的第一组数字表示最低抗拉强度(MPa),第二组数字表示最小断后伸长率(%)。

表9-3球墨铸铁的牌号、力学性能及用途(摘自GB/T1348—1988)

牌 号
基体组织
力学性能
用途举例

σb

/MPa
σr0.2

/MPa
δ(%)
硬度

HBS

不小于

QT400-18
铁素体
400
250
18
130~180

QT400-15
400
250
15
130~180

QT450-10
450
310
10
160~210

QT500-7
铁素体+珠光体
500
320
7
170~230
机器座架、传动轴、飞轮,内燃机的机油泵齿轮、铁路机车车辆轴瓦等

QT600-3
珠光体+铁素体
600
370
3
190~270

QT700-2
珠光体
700
420
2
225~305

QT800-2
珠光体或回火组织
800
480
2
245~335

QT900-2
贝氏体或回火马氏体
900
600
2
280~360
高强度齿轮,如汽车后桥螺旋锥齿轮,大减速器齿轮,内燃机曲轴、凸轮轴等

三、球墨铸铁的热处理

1、退火

9-4 球墨铸铁高温石墨化退火工艺曲线图9-5 高温石墨化两段退火工艺9-6 球墨铸铁低温石墨化退火工艺曲线

2、正火

目的是为了得到以珠光体为主的基体组织,并细化晶粒,提高球墨铸铁的强度、硬度和耐磨性。

高温正火

无渗碳体时的正火工艺

低温正火

有渗碳体时的正火工艺

3、等温淬火

等温淬火是将铸件加热至860~920℃(奥氏体区),适当保温(热透),迅速放入250~350℃的盐浴炉中进行0.5~1.5h的等温处理,然后取出空冷,使过冷奥氏体转变为下贝氏体。

4、调质处理

调质处理是将铸件加热到860~920℃,保温后油冷,然后在550~620℃高温回火2~6h,获得回火索氏体和球状石墨组织的热处理方法。

球墨铸铁还可以采用表面强化处理,如渗氮、离子渗氮、渗硼等。

孕育处理不好,出现较多的碳化物。

放到时效炉里回火就好了

退火处理。


球墨铸铁,铸件内部有硬质点,加工不动
主要原因是铁水温度偏低。1、温度低导致有夹杂,这些夹杂有可能导致加工不动。2、二次孕育的合金没有完全融化,残留导致有硬质点。解决办法只有一个:提高铁水温度。 如果是使用冲天炉,以为内提升温度有困难,可以考虑不进行二次孕育的办法处理(但是浇注速度要快,要在发生球化衰退以前将铸件浇注完毕。

球墨铁件铸造出来很硬
1、虽然比较硬,但是可以加工,用锉刀去锉没有打滑的感觉,这种情况下是珠光体比例过高。2、不能加工,用锉刀去锉有打滑的感觉,这是形成了白口。对上述两种情况都可以通过退火进行补救。但是从根本上解决则需要综合分析,查清原因,对症下药,比如调整成分,改善孕育、球化工艺等。

球墨铸铁铸件硬度高,加工难度大是什么原因造成的
大哥,比较可能的原因是你这供应商不是太明白球铁的生产,你做个金相分析一下组织结构看看,你会看到很多的渗碳体, 过多渗碳体的存在大大增加你阀门爆裂的机率

球墨铸件发硬难以加工怎么解决?
目前国内常规生产的各类球墨铸铁零件,其中“铁素体型球墨铸铁(QT400-15\/QT400-18\/QT450-10)”的铸态组织,只要化学成分按照国标成分,严格控制S、P含量,采用正确的球化处理和孕育处理方式,铸态下应该能获得良好金相组织的,这类零件你只要你们的配料和熔炼工序没有出错,加工性能不会出现过硬现象!...

铸造,QT600-3球墨铸件的成分以及金相,机械性能等都符合,就是加工偏硬...
热处理以下看看,毕竟你机械性能都符合要求了;QT600本身材料比较硬,强度高,加工的时候是有一定难度的,机械性能如高处标准值很高的话,适当热处理,对照着GB\/T1348-2009,反复试验调整

球墨铸铁件硬度高,是什么原因导致的,QT450-10, 首先:1、珠光体含量25%...
导致莱氏体出现了,那你需要做一次高温石墨化退火,900-960保温1-4小时,炉冷到720-760保温1小时,炉冷到300度出炉空冷。2.如果组织中没有共晶渗碳体,那是因为铸件冷却太快,珠光体片间距比较小,那可以做一次低温石墨化退火,650-700保温1-4小时,炉冷到300度出炉空冷。

薄壁球墨铸件的硬度如何降低
降低冷却速度基本可以改善,原因可能是发生了表层白口化,也可以将铸件加热到高温进行石墨化退火解决已经出现的问题。专家说要增碳,但是在铁中含碳量越高,硬度应该越大才对的

球墨铸铁,铸件内部有硬筋,硬筋发亮!为何?
应该是外部的金属杂质(比如铁钉、铁丝、铁屑之类)的在型腔中,合箱前没有清理干净,或合箱后从浇冒口掉了进去,浇注后熔合到铸件中了。如果是铸件内部发生的现象,不大可能是铁水本身的问题。检查金相、化学成分会有帮助。

生铁铸件不好加工用什么刀好?
本文指的常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁,灰铸铁的加工性能较好,如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀,大都能胜任灰铸铁的切削。球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能,一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具,经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。

粉末冶金影响球墨铸铁材料硬度吗?
《粉末冶金》是冶炼超硬度、难以加工的硬质合金的方法。一般硬质合金切割刀头都用这种方法。是把超硬合金粉末放入成型模具再烧结成型。硬度高,韧性低,不容易加工!《铸铁》是含碳大于2.1%的铁碳合金,它是将铸造生铁(部分炼钢生铁)在炉中重新熔化,并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。与生铁...

柘荣县15194765806: 球墨铸铁,铸件内部有硬质点,加工不动 -
校友欧维: 主要原因是铁水温度偏低. 1、温度低导致有夹杂,这些夹杂有可能导致加工不动. 2、二次孕育的合金没有完全融化,残留导致有硬质点.解决办法只有一个:提高铁水温度. 如果是使用冲天炉,以为内提升温度有困难,可以考虑不进行二次孕育的办法处理(但是浇注速度要快,要在发生球化衰退以前将铸件浇注完毕.

柘荣县15194765806: 铸造的件非常硬怎么解决求高手指点 -
校友欧维: 1.从你主要材料上解决,可以适当降低碳当量 2.热处理工艺,升高温度、预正火等 3.回火处理--处理办法 4.还可以加入一些合金调整,比如铜等

柘荣县15194765806: 铸件材质硬有让材质变软的方法吗 -
校友欧维: 要降低铸件的硬度,消除白口,改善加工性能, 一般采用石墨化退火工艺, 即将铸件加热至1000度左右,保温数小时,然后随炉冷却至室温. 其硬度会大大降低.

柘荣县15194765806: 铸件太硬无法加工 -
校友欧维: 可以进行退火处理, 把工件加热到一定温度后,进行保温一定时间. 出现这样的情况的原因是铸件冷却太快.

柘荣县15194765806: 球墨铸铁件硬度高,是什么原因导致的,QT450 - 10, 首先:1、珠光体含量25%—30%;2、Si含量:2.5%,请教? -
校友欧维: 1.如果组织里有共晶渗碳体,那是因为孕育不充分,或是铸件冷却太快,导致莱氏体出现了,那你需要做一次高温石墨化退火,900-960保温1-4小时,炉冷到720-760保温1小时,炉冷到300度出炉空冷. 2.如果组织中没有共晶渗碳体,那是因为铸件冷却太快,珠光体片间距比较小,那可以做一次低温石墨化退火,650-700保温1-4小时,炉冷到300度出炉空冷.

柘荣县15194765806: 薄壁球墨铸件的硬度如何降低 -
校友欧维: 降低冷却速度基本可以改善,原因可能是发生了表层白口化,也可以将铸件加热到高温进行石墨化退火解决已经出现的问题. 专家说要增碳,但是在铁中含碳量越高,硬度应该越大才对的

柘荣县15194765806: 球墨铸铁难加工? -
校友欧维: 铸铁是金属加工中常见的被加工材料,那么加工铸铁用什么铣刀,铸铁加工刀具,铸铁铣刀有些什么特点呢?本文将从铸铁分类,铸铁的切削性能,易加工铸铁材料,难切削铸铁材料怎么来加工等等. 一、铸铁的种类与加工特性 铸铁按其分类...

柘荣县15194765806: 铸钢件加工硬有哪些原因 -
校友欧维: 铸造时遇潮湿冷却过快产生硬度,或锰和碳含量高,成型后的硬度再高,也可以通过成型后的退火把硬度降低来满足加工需要.

柘荣县15194765806: 请师父帮忙解决参考下QT500 - 7铸件中硬度较高如何解决? -
校友欧维: 看你的化学成分S、Mg是不是打错了,硅不知为什么那么高.2.3-2.6%就可以了.怀疑你是开箱温度过高所致,建议加长保温时间,等铸件变黑最高是暗红色时开箱,这样硬度应该可以下来.另:如果开箱温度温度,建议换一家生铁试试.

柘荣县15194765806: 铸造成品加工硬怎么办 -
校友欧维: 现换刀把,你的成品就不是生铁了,堪称铸钢了....一般情况下原料严格控制,应该没问题!还有就是你加了一些辅助的东西了吗?或者说加热温度不够,加热保温时间不够,最好问问原厂的人

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