用于生产再生胶的软化剂有哪些，分别适合哪类再生胶使用？

影响再生胶性能的因素有哪些？~

1、活化剂对再生胶性能的影响
活化剂的作用是在再生过程中能分解出游离基，不但加速热氧化速度，而且能稳定硫化胶裂解出的游离基，从而加速热氧化速度，而且能稳定硫化胶裂解出的游离基，从而加速再生速度。随着活化剂用量增加，再生胶门尼粘度下降；硫化胶的拉伸强度和扯断伸长率在再生胶活化剂用量为1.0~1.5phr时出现极大值。用量少时，废胶再生程度低，塑性小；用量太多会导致过塑炼，故强度反而下降。因此，适量的再生活化剂是必要的
2、软化剂对再生胶性能的影响
再生胶产品所使用的软化剂可使硫化橡胶网络蓬松，改善再生活化剂在胶中的分布，加速氧化锻炼进程，同时还可抑制凝胶化。不同软化剂因其与橡胶的相溶性不同而对再生效果产生差异。石油系重油及松焦油等软化效率较高，所得再生胶性能较好。随着软化剂用量增加，再生胶ML下降，塑性增加，其硫化胶性能在5~15phr软化剂时出现峰值。软化剂用量少，再生胶ML过高，加工性能不佳；软化剂用量过多，虽然可塑度提高，但是硫化后的拉伸强度和扯断伸长率均下降。因此，软化剂用量应适度。
3、胶粉粒径大小及杂质含量也对再生胶性能有一定影响。一般来说，胶粉粒径越小（即目数越高），再生活化剂分散越均匀，从而再生效果也会越好；再生胶杂质对再生胶性能的影响主要体现在胶粉的灰分（胶粉灰分的主要来源是废胶中的无机填料、金属杂质以及砂土等）中，灰分含量越高，橡胶烃等有机物含量越少，再生胶强度下降，质量越低。同时，精炼时间、精炼程度也会影响再生胶性能。

再生胶代替部分生胶用于生产各种橡胶制品，再生胶生产低档橡胶制品，在我国已有几十年的历史，由于再生胶的加工工艺性能优良，价格低廉，它只有生胶价格的三分之一左右，因此，应用广泛，我国消耗量万吨，不但能降低橡胶制品的成本。

使用再生胶的注意事项
　　1、熟悉再生胶的优缺点。
　　2、对进厂的再生胶一定要经检验后使用，掌握它的技术性能，便于制定配方时参考。
　　3、制定配方时要根据橡胶烃的含量考虑硫黄和其他配合剂的正确用量，以收到理想的配合效果。
　　4、再生胶的相对密度、水分含量及所含的软化剂量都对产品有一定的影响，应用时要考虑这些因素，尤其要适当调整配方中软化剂的用量。
　　5、再生胶的用量要根据所制产品的具体要求，合理地考虑它的用量。用量过多或过少，都会对产品的质量和经济效益产生一定的影响。
　　6、再生胶应用前一定要经塑炼合格后方可使用。

　　再生胶的优点
　　1、有良好的塑性，易与生胶和配合剂混合，节省工时，降低动力消耗；
　　2、收缩性小，能使制品有平滑的表面和准确的尺寸；
　　3、流动性好，易于制作模型制品；
　　4、耐老化性好，能改善橡胶制品的耐自然老化性能；
　　5、具有良好的耐热、耐油、耐酸碱性；
　　6、硫化速度快，耐焦烧性好。
　　7、还能改善生产工艺性能
　　再生胶的缺点
　　弹性差再生胶是由弹性硫化胶经加工处理后得到的塑性材料，其本身塑性好、弹性差，再硫化后也不能恢复到原有的弹性水平。因此，应用时要注意选择好配合量，特别是制造弹性好的产品，应尽量少用或不用再生胶而用胶粉。
　　屈挠龟裂大再生胶本身的耐屈挠龟裂性差，这是因为废硫化胶再生后其分子内的结合力减弱所致。对屈挠龟裂要求较高的一些特殊制品，掺用再生胶要斟酌使用，并注意使用量，掺用胶粉可提高耐屈挠的性能。耐撕裂性差影响耐撕裂性的因素较多，其中配合剂分散不均，制成的橡胶制品不仅物理机械性能低，耐老化性差，而且抗撕裂性也弱。再生胶在脱硫工艺过程中，由于拌料不均，再生剂分散不好，也是造成再生胶耐撕裂性差的一个因素，在应用时应注意这点。掺用胶粉可提高耐撕裂性能。再生胶含有的橡胶烃是指废硫化胶中的弹性橡胶成分。

　　

再生胶常用软化剂大致分为以下四种：松焦油为松树根及树干干馏后的产物，主要由树脂酸组成。使用后再生胶具有良好的加工性及物理机械性能，应用范围较前者广泛，一般无味再生胶多用此软化剂；妥尔油：造纸业的副产品，成分主要是树脂酸、脂肪酸各占40%左右，在贮存中易分层并析出松香，用时要经加热处理，使用时加工过程不粘辊，由于污染程度低多用于环保再生胶的生产；松香由松树分泌的树脂加工而成，主要成分是松脂酸及松脂酸酐，能提高再生胶粘性和耐老化性能，一般与其它混合使用，常用于轮胎再生胶；煤焦油是焦化厂的煤炼胶的副产品，主要由酚类、烷基芳香烃、萘、蒽、吡啶、沥青等组成，使用后再生胶污染性大，有刺激性气味，不能作浅色制品。目前国家已经禁止使用煤焦油用于橡胶制品中。

再生胶专用芳烃油，与橡胶的相容性好，增加再生胶的强度，可以明显改善硫化胶的物理性能

这可多了去了

---

牙克石市13040521467： 用于生产再生胶的软化剂有哪些,分别适合哪类再生胶使用? - ？
韦文必理： 再生胶常用软化剂大致分为以下四种:松焦油为松树根及树干干馏后的产物,主要由树脂酸组成.使用后再生胶具有良好的加工性及物理机械性能,应用范围较前者广泛,一般无味再生胶多用此软化剂;妥尔油:造纸业的副产品,成分主要是树...

牙克石市13040521467： 再生胶软化剂的类型有哪些? ？
韦文必理： 软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂.化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链,是一种弱的塑解剂.物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力,起润滑剂的作用.工业上更为常用的是物理软化剂,按其来源主要分为以下几类. ①石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物. ②煤焦油系软化剂包括煤焦油、古马隆树脂和煤沥青等. ③脂肪油系软化剂是天然油脂及其衍生物,如植物油、脂肪酸和油膏等. ④松油系软化剂是从松脂得到的产品,如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等.

牙克石市13040521467： 环保橡胶软化剂,松焦油,妥尔油,煤焦油哪个用于再生胶软化剂最好 - ？
韦文必理： 松焦油用于再生胶软化剂最好,目前有做再生胶更好的增速软化剂满足ROSH,REACH和味道要求!

牙克石市13040521467： 环保橡胶软化剂,松焦油,妥尔油,煤焦油 - ？
韦文必理： 松焦油:是愈创木酚、甲酚、甲基甲酚、苯酚、邻乙基苯酚、松节油、松脂等. 妥尔油:浮油松香,它由大量的松香酸(一般为 50 % ~ 60 % )和少量的脂肪酸(一般为 30 % ~40 % )组成.松香酸是双萜羧酸,脂肪酸主要由油酸和亚油酸组成...

牙克石市13040521467： 再生胶是怎么做成的,都添加了什么材料 - ？
韦文必理： 据我所知,有胶粉,促进剂,增粘剂,我公司是专门做粘合剂的,此材料可提高再生胶扯断伸长率,增强其强力.并且可替代松香等软化剂

牙克石市13040521467： 再生胶软化剂 - ？
韦文必理： 580的好,可以

牙克石市13040521467： 橡胶助剂是怎样制造出来的 - ？
韦文必理： 橡胶加工用的一大类添加剂,包括硫化剂(交联剂)、硫化促进剂、硫化活性剂、防焦剂、防老剂、软化剂、增塑剂、塑解剂和再生活化剂、增粘剂、胶乳专用助剂等主要助剂,还有着色剂、发泡剂、阻燃剂等助剂可与塑料助剂通用.橡胶助...

牙克石市13040521467： 什么是再生胶? - ？
韦文必理： 《化工辞典》对再生胶的定义是:废旧的和磨损的橡胶制品以及生产中的废料经过处理再生而得的橡胶.而硫化胶粉就是硫化过的橡胶制品经过粉碎或碾磨等加工程序,使原橡胶制品成为粉末状的产品.按所用废胶不同,再生胶分为外胎类、内...

牙克石市13040521467： 使用再生胶材料有什么注意事项? - ？
韦文必理： 再生胶代替部分生胶用于生产各种橡胶制品,再生胶生产低档橡胶制品,在我国已有几十年的历史,由于再生胶的加工工艺性能优良,价格低廉,它只有生胶价格的三分之一左右,因此,应用广泛,我国消耗量万吨,不但能降低橡胶制品的成本...

牙克石市13040521467： 影响再生胶性能的因素有哪些? - ？
韦文必理： 1、活化剂对再生胶性能的影响 活化剂的作用是在再生过程中能分解出游离基,不但加速热氧化速度,而且能稳定硫化胶裂解出的游离基,从而加速热氧化速度,而且能稳定硫化胶裂解出的游离基,从而加速再生速度.随着活化剂用量增加,再...