建筑预埋怎么做？

建筑电工一般是怎么做预埋线管的？~

建筑电工一般做预埋线管，可以通过在浇筑混凝土前把线管铺设好，要保证线管的准确性和流通性，这样才可以浇筑混凝土。

1、水施图；
1）、看总说明，会给出预埋套管的型号及材料，如进出地下室剪力墙，板，水池是柔性防水套管，其他地方是刚性防水套管或是普通套管。
2）、看系统图，会给出套管直径的大小及安装标高。
3）、看大样图及水井图，会给出立管的套管及各种预留孔的的坐标位置。
4）、看平面图，知道套管预埋位置。剪力墙或者楼板的厚度决定套管的长度，剪力墙上的套管长度按墙的厚度计，后砌墙的套管长度按两端出墙20mm计，楼板的套管按楼板下平上部出装饰面50mm计。
5）、如果有管道要暗埋总说明里也会有具体做法。
6）、看消防图，知道各种套管规格，型号，位置，标高，预留洞位置及消防箱的安装方法，基本同给排水。
2、电施图；
1）总说明上会给出各种电气设施的符号，代号，安装标高及安装方法。比方开关，插座，配电箱安装标高及是否明暗装等，防雷接地材料及焊接要求，均压环及防侧击雷的设置。如果强弱电是从地下室进入则还会说明套管规格，型号。
2）、电井图上有各种预留洞位置及坐标。
3）、看平面图，知道线管的走向，各种电气设施的安装位置。强弱电进入地下室套管位置及标高。
4）、看系统图，知道配电箱的外形尺寸，各回路的配管材料，规格及安装方法，比方是SC管还是PVC管，墙内埋管还是地埋，一般用WC，FC来表示等等。
5）、如果有特殊要求图纸会给出明确的说明。
6）、看防雷图，知道接地装置的范围和焊接点，引上线的位置，测试点安装位置及标高，等电位引出扁钢位置，预留钢板的尺寸，位置及标高。
7）、看消防电图，其预埋基本同

　　（1）队级技术交底要具有科学性
　　所谓科学性就是指依据正确、理解正确、交底正确。施工规范、规定、图纸、图册及标准是编制技术交底的依据，关键是如何正确理解，结合本工程的实际，灵活运用，考虑本交底对象是班组，它必须使班组依据交底文件，在"样板"的基础上就能正确地施工，保证质量目标达到"优良"。 为保证其科学性，项目部组织有关人员有重点地学习相关文件，重点指出安装工程预留预埋阶段的通病，并从人、机、料、法、环等方面分析产生的原因，通俗易懂地讲解规范、规定中的要求、指标是什么？为什么要这么要求？实际施工中怎样去做？谁来做？通过这些措施，使大家认识到差距和不足，提高了技术人员的业务水平，使队级技术交底的编制水平上一个台阶。
　　（2）队级技术交底要具有针对性
　　队级技术交底不具有针对性是编制中常见的问题，它经常是规范、规定的翻版，加上设计施工说明的扩充，其结果是无法指导生产，仅仅成为技术管理资料中的一种。为避免这些问题，必须根据实际情况进行交底，使之真正成为施工中的作业指导书。 （3）队级技术交底要具备操作性
　　①具体性 如排水系统：套管预埋、预留洞，应具体到管道距墙的距离是指轴线距离还是指距内墙距离。并通过建立的施工图翻样制度保"一种一图"，保证无论施工到何位置，现场施工班组手里都有标注清楚、通俗易懂的施工大样图；
　　②全面性 队级技术交底要以"现场干的，就是交底中写的、画的"为指导思想，不能发生班组施工自由发挥的情况出现，一旦发生丢项情况，班组立即通过一定的程序反馈得到解决。
　　③实用性 队级技术交底中不允许使用"按照设计图纸和施工及验收规范施工"及"宜按……"等词语出现，要在大样图的基础上，把设计图纸的控制要点写清楚，把规范的重点条文体现在大样图和控制要点里，同时把达到优良质量目标的具体质量标准写清楚，作为班组自检的依据，使施工人员在开始施工时就是按照验评标准来施工，体现过程管理的思路，是一线班组施工人员变被动为主动。 三、预留预埋施工程序
　　为保证项目部的质量管理体系真正发挥作用，按流水作业的方式严格施工程序，强化了预留预埋阶段的质量管理，具体做法如下： （1）预制构件加工程序
　　①各施工专业队在项目部技术交底的基础上，按照图纸、规范和有关质量管理文件绘制现场预制构件大样图（或提供标准做法）；
　　②项目部审核，经审核人签字同意后方可加工；如不通过，将签署修改意见返回施工队执行程序①；
　　③通过自检、互检、班组检、队检、项目部检的五级检查制度对加工件进行检查，以最后检查结果为准；
　　④项目部检查通过，填写相关报表，报监理工程师检查验收，通过一一按贯标要求内部办理手续，不通过一一返回，分析原因、处理，执行程序③； （2）预留预埋安装施工程序

　　①各施工专业队在项目部技术交底的基础上，按照图纸、规范和有关质量管理文件编制队级技术交底文件，绘制施工大样图； ②上报项目部审核，审核通过一一根据工程进度要求，各施工专业队下发施工任务单和派工单，进行施工；审核不通过一一将签署修改意见返回施工队执行程序①；
　　③通过自检、互检、班组检、队检、项目部检的五级检查制度对隐蔽工程验收，以项目部检查结果为准；
　　④项目部检查通过，填写相关报表，报监理工程师检查验收，通过一一监理工程师在混凝土浇筑令表格中签署"同意浇筑"意见，不通过一一返回，分析原因、处理，执行程序

建筑水电预埋规划要求：

一、材料要求

1．现场材料要加强控制，注意检查：阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2．所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座头、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

3．阻燃型灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。

二、质量要求

1、防雷接地要求：

（l）、引下线、均压环、避雷带搭接处不得有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

（2）、焊渣要敲掉、避雷带上的焊接处要刷防锈漆。

（3）、不得用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

（4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线时应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

2、室外进户管预理要求：

（1）、进户预埋管必须使用厚壁钢管(壁厚＞2mm)或符合要求的PVC管，不能用薄壁钢管代替厚壁钢管。

（2）、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。

（3）、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

3、电线管（钢管、PVC管）敷设要求：

（1）、管材切割一般使用管子剪，也可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应要求去除毛边和毛刺。

（2）、在现浇混凝土楼板中敷设时，应注意保护好已绑扎的钢筋，不得损坏钢筋或任意切割钢筋。

（3）、楼层布管时，要求尽量避免交叉，首先考虑从梁里走，施工困难时可在双层筋下交叉，实在无法避免时才考虑单层筋上的交叉。严禁多层重叠，禁止电线管露出钢筋的面筋。

（4）、电线管不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。

（5）、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小于15mm，管道敷设要"横平竖直"；不得埋在墙体外的粉刷层中；管子不得出现死弯、扁折、凹痕现象。

（6）、电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳；进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

（7）、电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲处要求平整光滑，不得出现扁折、凹痕等现象。

（8）、预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。

（9）、管子与予留洞口至少五公分的距离，避免后期打磨洞口时对管道有损坏，还应根据管子的所属方进行有序布管（照明在最下方），其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通，还应注意保持楼面的整洁。

（10）、浇筑混凝土时，必须设水电工看护，以防管路连接处脱落或受机械损伤等，发现问题及时修复。

（11）、对于较薄厚度的墙体，对于箱体厚度与墙厚接近的情况，为避免箱底处抹灰开裂，；应配合土建在箱底加金属网固定后，再抹灰找齐。

（12）、应尽量避免90度弯，可做成两个45度弯，否则应加接线（过路）盒。管路每隔1m处、距盒子0.15~0.20m处、弯曲处在圆弧两端0.30~0.50m处都须用镀锌铁丝绑扎牢固。

（13）、暗装的盒子或箱口应与墙体平齐，不能出现凹凸墙面现象。

（14）、《管路敷设及盒箱安装允许偏差》见附表1。

4、配电箱及配线的安装要求：

（l）、安装箱体时要与土建配合好，土建补缝要饱满，箱体安装时要用水准仪校水平。

（2）、箱体内的沙浆、杂物要清理干净。

（3）、箱壳的开孔要符合要求，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。特别注意不得用电焊或气焊开孔，否则会严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。

（4）、透切理解验收部门关于接地的有关规定（比如有些地方的供电部门和质检站要求：动力箱的箱体接地体和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线）。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16＜S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S＞35mm2时，接地线的最小截面为S／2。

（5）、箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有100~150mm的余量。

5、开关、插座的盒和面板的安装、接线要求：

（1）、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。

（2）、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。

（3）、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝拧紧。

（4）、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料念头。

（5）、开关的位置统一要求，如全部采用离门150mm（不要超过180mm，否则粉刷后会超过200mm，不符合规范要求）。每个房间的插座高度要求一致（考虑地面粉刷，一般比设计高度放高20~30mm）。

6、灯具、吊扇安装要求：

（l）、安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。

（2）、按规范要求做，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，在施工中要求拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及高低水平均为一直线。

（3）、预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线，偏差≤5m

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