数控火焰切割机的尺寸和速度都不准应该怎么办?

数控切割机切割出工件尺寸不准的原因有哪些？~

1、图形尺寸错误： 绘图或套料过程中可能存在疏忽造成图形尺寸错误，这时可以通过检查尺寸找出原因。2、编程软件错误： 编程软件如果存在缺陷或没有累积误差修正功能，会造成生成的数控代码存在错误。比如生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误；或者代码存在累积误差，造成小范围尺寸无问题，线段很多时存在较大误差，形成切入点引入与引出存在错位的现象，也会造成全板套料时工件间距偏差。检查程序问题很容易，只要将数控代码转化到CAD图形进行测量，补偿方向通过仿真可以看出是否正确。3、切割机精度问题： 切割机精度包括机械精度和电子精度。机械精度主要受导轨直线度、平行度、水平度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的水平度也影响工件精度。电子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特别是脉冲当量如果调不精确，会造成切割圆不圆、大零件尺寸不对等问题。要检查切割机精度也很简单，只要在割枪上装上划针，运行切割机校正误差的程序进行划线检查即可。4、割嘴质量和割缝补偿量： 割嘴质量的好坏会影响工件表面质量和切割侧面的平直度，割缝补偿必须与实际切割下来的割缝宽度一致。减少这类误差的方法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该适合需要切割的板材厚度和材料，可以先在废料上试割调整，直到割缝宽度均匀，断面平整不挂渣，然后不加补偿切割一个定尺的矩形，最后进行测量，小多少割缝宽度就补多少。5、切割时的变形： 变形主要包括热变形和受重力引起的变形，编程时采用合理的引线位置和切割方向可以减少变形，根据需要可以加一些冷却装置，采用结构合理的切割平台。6、共边引起的误差： 如果使用共边，补偿量、实际割缝宽度、工件共边处的间距必须一致，如果不一致会造成工件尺寸一个大一个小的情况。7、随机性出现切割机乱跑： 电压波动、数据线松动造成系统和伺服控制线接触不良、伺服反馈信号丢失、伺服驱动电路不稳定等都可能会造成切割机无规律的乱跑现象。判断切割机乱跑现象的原则：1）无规律的乱跑可以排除数控程序的问题2）有规律的乱跑要通过仿真检查是否程序存在问题，如果程序没问题要检查系统软件（包括轴卡的内置软件）的问题综上所述，误差可以分为切割前误差和切割后误差，针对某个程序，切割前误差可以通过划线来检验，切割后误差需要采用合理的切割工艺来优化以减少误差。

一、双边驱动数控切割机性能优势
数控切割机的两种主要运动形式设计中，一种是加工时龙门移动、工作台固定，二是龙门固定、工作台移动。对于大幅面、高速、高性能的数控切割机，常采用第一种形式，因为工作台带着工件移动不适合高速和厚板材的切割。嘉倍徳科技SF迅锋系列系列数控切割机为第一种形式，而且为双边传动和驱动，即龙门横梁的两边均对称安装有齿轮齿条和伺服电机，实现双齿轮齿条传动、双伺服电机驱动。双边驱动保证横梁受力平衡，横梁运行同步。而某些其它厂家的数控切割机采用龙门单边驱动，伺服电机安装在龙门横梁的一端，再通过一根长轴将驱动力传递到另一端，实现双齿轮齿条传动、单伺服电机驱动。单边驱动使得横梁两端受力不对称，影响同步精度，降低机床的动态性能。
二、双边驱动数控切割机同步精度
双边驱动的同步性影响数控切割机横梁运行的速度、加速度、定位精度和稳定性。SF系列数控切割机采用公司自主研发、具有专利的嘉倍徳三代数控系统，双边驱动的伺服电机都带编码器实现速度和位置控制。系统内核具有专门的同步控制功能，双边伺服电机都有精确的零点位置，同时回参考点后，以双零点位置作为同步的起点，精度更高。双伺服电机在位置控制循环周期内完成速度和位置的同步控制，没有主从之分，是完全同步、无差异化的控制。
　　双边传动的精度直接决定了数控切割机横梁轴的定位精度，并会影响双边驱动的同步性。虽然双边传动的伺服电机、齿轮齿条都是同样的规格，数控切割机横梁轴做大行程运动时，双边传动的机械误差是很难避免的。数控系统独有的同步控制技术，可以对同步控制的双边分别进行位置补偿，消除双边传动的机械误差，确保数控切割机横梁轴在全幅面内的定位精度。

　1.编程软件错误
　　编程软件假设存在缺陷或没有将误差修正成效，会生成错误的数控代码。比如生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误;或许代码存在累积误差，构成小范畴尺寸无Issue(问题)，线段很多时存在较大误差，构成切入点引入与引出存在错位的现象，也会构成全板套料时工件间距倾向。检验程序问题很随便，只需将数控代码转化到CAD图形实行丈量，补偿方向经过仿真可以看出能否正确。
　　2.数控切割机精度问题
　　数控切割机精度包括机械精度和电子精度。机械精度重要受导轨平行度、直线度、水平度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的水平度也影响工件精度。电子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特殊是脉冲当量假设调不精确，会构成切割圆不圆、大零件尺寸不对等Issue(问题)。要检验切割机精度也很容易，只需在割枪上装上划针，运转切割机校正误差的程序实行划线检验便可。
　　3.图形尺寸错误
　　绘图或套料进程中可以存在疏忽构成图形尺寸错误，这时可以经过检验尺寸找出缘由。 4.数控切割机切割时的变形
　　变形主要包括热变形和受重力惹起的变形，编程时采用合理的引线位置和切割方向能够减少变形，依据需求能够加一些冷却安装，采用构造合理的切割平台。
　　5.共边惹起的误差假如运用共边，补偿量、实践割缝宽度、工件共边处的间距必需分歧，假如不分歧会形成工件尺寸一个大一个小的状况。
　　6.随机性呈现切割机乱跑电压动摇、数据线松动形成系统和伺服控制线接触不良、伺服反应信号丧失、伺服驱动电路不稳定等都可能会形成切割机无规律的乱跑现象。
　　7.割嘴质量和割补缀偿量
　　割嘴质量的好坏会影响工件外表质量和切割侧面的平直度，割补缀偿必需与实践切割下来的割缝宽度分歧。减少这类误差的办法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该合适需求切割的板材厚度和资料，能够先在废料上试割调整，直到割缝度平均，断面平整不挂渣，然后不加补偿切割一个定尺的矩形，最后停止丈量，小几割缝宽度就补几。
龙门式数控切割机:http://www.hycsk.com/category-7.html
龙门式数控火焰切割机:http://www.hycsk.com/product-17.html
龙门式数控等离子切割机:http://www.hycsk.com/product-16.html

尺寸和速度是连锁的参数，
只要把尺寸调好了速度也就好了。
方君焊割建议打开数控系统的参数设置，
修改一下齿轮分子分母，有的系统是脉冲当量，
也可以修改伺服驱动器上的脉冲数。

什么数控系统？应该都可以调整的

---

北仑区19261859929： 数控火焰切割机的尺寸和速度都不准应该怎么办? - ？
绪岸善唯： 尺寸和速度是连锁的参数, 只要把尺寸调好了速度也就好了. 方君焊割建议打开数控系统的参数设置, 修改一下齿轮分子分母,有的系统是脉冲当量, 也可以修改伺服驱动器上的脉冲数.

北仑区19261859929： 数控切割机切割出工件尺寸不准的原因有哪些? - ？
绪岸善唯： 1.编程软件错误 编程软件假设存在缺陷或没有将误差修正成效,会生成错误的数控代码.比如生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误;或许代码存在累积误差,构成小范畴尺寸无Issue(问题),线段很多时存在较大误差,构成切入点引入与...

北仑区19261859929： 数控切割机切割出的工件尺寸不准的原因有哪些 - ？
绪岸善唯： 1. 机床移动误差2. 割缝补偿设置不正确 3. 图形编程的尺寸不对

北仑区19261859929： 数控火焰切割机实际尺寸和画图的尺寸不一样,变大了.什么原因?参数? - ？
绪岸善唯： 影响的原因有几点: 1、机床行走尺寸有误差了,这需要在数控系统或者伺服驱动器调节脉冲参数,具体依据系统或驱动器型号才能准确如何调整,最好查看说明书或电询设备厂家 2、数控系统的割缝补偿值设置不正确.割缝补偿是为了弥补切割过程中材料的损耗而导致工件偏大或偏小而设置的一个参数.

北仑区19261859929： 火焰切割精度误差影响的因素有哪些 - ？
绪岸善唯： 火焰割受诸多因素的影响,但影响切割质量及切割过程的主要因素有以下几个方面:(1)氧气纯度的影响 在气割过程中氧气纯度对切割速度、氧气耗量及切割质量的影响反比较大的.氧气纯度降低,切割速度变慢,金属在氧气中燃烧效果变...

北仑区19261859929： 无锡华联数控火焰切割机切圆有偏差请问有什么办法可以解决？
绪岸善唯： 如果切割圆有偏差. 1、齿轮、齿条磨损严重导致切割出的工件尺寸不对. 2、设置的电子齿轮比不对. 3、程序有问题. 您可以切割一个正方形,看看切割出来的X Y轴那个尺寸不对.

北仑区19261859929： 数控泡沫切割机出现误差的主要原因 - ？
绪岸善唯： 数控泡沫切割机出现误差的主要原因. (1)由于火焰切割速度慢,预热时间长,钢板吸收过多热量会发生热变形.可根据零件形状和经验在编制数控切割程序时加以措施解决. (2)在切割工程中,材料内应力会随着材料的去除,局部内应力释放...

北仑区19261859929： 怎样排除数控火焰切割机常见故障 - ？
绪岸善唯： 数控火焰切割机在切割钢板材料时,有可能出现纵向切割割面倾斜的现象,从而会影响到切割割件的质量和成材率,严重的还会影响到正常生产.出现此种现象在完成异形切割时表现特别明显. 出现上述问题的原因主要是数控火焰切割机切割的...

北仑区19261859929： 请问怎样减小数控火焰切割机的误差,误差在2mm左右是正常的吗?？
绪岸善唯： 正方形板厚是多少,要根据实际割缝加补偿,公差能保证在1mm以内,25的板速度一般在360mm/分比较合理,与火焰大小也有关,切割氧压力要在0.7以上.所有的切割机自动打火都不是很好用,所以一般不要自动打火.

北仑区19261859929： 如何提高数控火焰切割机精度 - ？
绪岸善唯： 1.在编辑时,在电脑上画图,然后等分成1米左右,因为数控在每米的行程中误差比较小,这样一来,一个程序转换为多个程序段.2.在切割过程中,每1.5-2米之间留段点.3.在编辑中一定要加切割补偿,也就是G41.G42.G40,这点很重要!!!4.在使用割嘴时,要和你的程序补偿量相对应,5.调火时,尽量小些,