如何提公司的产量与质量？要具体详细？

怎样提升企业生产量？~

转载以下资料供参

提升企业产量和质量的方法
1、操作人员因素(人)
　　主要控制措施：
　　（1） 生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。
　　（2） 对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。
　　（3） 操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。
　　（4） 检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。
　　2、机器设备因素(机)
　　主要控制措施有：
　　（1） 有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。　
　　（2） 设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。
　　（3） 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。
　　（4） 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。
　　3、材料因素(料)
　　主要控制措施有：
　　（1） 有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。
　　（2） 建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。
　　（3） 转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。
　　（4） 所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。
　　（5） 对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。
　　（6） 生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。
　　4、工艺方法的因素(法)
　　主要控制措施有：
　　（1） 工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求。
　　（2） 能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。
　　（3） 有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。
　　（4） 主要工序都有操作规程或作业指导书，操作文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。 特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。
　　（5） 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。
　　（6） 对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。
　　（7） 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。
　　（8） 各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。
　　5、环境的因素(环)
　　主要控制措施有：
　　（1） 有生产现场环境卫生方面的管理制度。
　　（2） 环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。
　　（3） 生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。
　　（4） 生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。
　　（5） 材料、半成品、用具等均定置整齐存放。
　　（6） 相关环境记录能有效填报或取得。
　　6、测量的因素(测)
　　主要控制措施包括：
　　（1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。
　　（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。
　　（3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。
　　（4）保存校准记录。
　　（5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。
　　工序标准化对5M1E提出了明确要求，我们应将工序标准化工作纳入工序质量改进的整体计划之中。在制定相关标准化要求基础上，通过工序质量的调查与分析，发现工序标准化各具体要求的执行偏差，进而采取改进措施。通过工序质量改进的持续循环，促进工序标准化的真正实现和持续改进，从而实现工序质量的持续改进。

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提升企业产量和质量的方法
1、操作人员因素(人)
　　主要控制措施：
　　（1） 生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。
　　（2） 对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。
　　（3） 操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。
　　（4） 检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。
　　2、机器设备因素(机)
　　主要控制措施有：
　　（1） 有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。　
　　（2） 设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。
　　（3） 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。
　　（4） 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。
　　3、材料因素(料)
　　主要控制措施有：
　　（1） 有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。
　　（2） 建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。
　　（3） 转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。
　　（4） 所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。
　　（5） 对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。
　　（6） 生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。
　　4、工艺方法的因素(法)
　　主要控制措施有：
　　（1） 工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求。
　　（2） 能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。
　　（3） 有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。
　　（4） 主要工序都有操作规程或作业指导书，操作文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。 特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。
　　（5） 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。
　　（6） 对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。
　　（7） 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。
　　（8） 各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。
　　5、环境的因素(环)
　　主要控制措施有：
　　（1） 有生产现场环境卫生方面的管理制度。
　　（2） 环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。
　　（3） 生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。
　　（4） 生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。
　　（5） 材料、半成品、用具等均定置整齐存放。
　　（6） 相关环境记录能有效填报或取得。
　　6、测量的因素(测)
　　主要控制措施包括：
　　（1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。
　　（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。
　　（3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。
　　（4）保存校准记录。
　　（5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。
　　工序标准化对5M1E提出了明确要求，我们应将工序标准化工作纳入工序质量改进的整体计划之中。在制定相关标准化要求基础上，通过工序质量的调查与分析，发现工序标准化各具体要求的执行偏差，进而采取改进措施。通过工序质量改进的持续循环，促进工序标准化的真正实现和持续改进，从而实现工序质量的持续改进。

公司的生产管理的目标应定为:降低成本、提高效率、保证质量、及时供货,围绕着这个目标,我谈一谈如何进行公司的生产管理。 首先,要做到有效的组织和计划管理。做到定额、定时、定员、定量、定标准,谋定而后动。生产任务下达后，要迅速反应、马上行动,各部门也要积极配合，做好一切生产准备工作,根据供货周期,制定生产进度表,进行任务分解、分工、合理地安排,按照生产流程卡和作业指导书,使生产认真有序地进行,同时,对生产过程要有很好的控制,以做到保证质量,及时供货。 其次,努力降低生产成本。 第三，提高生产效率，提高一次合格率，提高产品质量。加强对员工的培训，提高员工的自学能力，让员工掌握更多的知识，以减少一些低级错误地发生，如插错元器件等，集合大家的智慧，采取更好的措施，努力提高生产效率，尽量减少加班是减少质量问题的较好的办法，但有时候又必须加班，如何解决好车间加班时减少或避免问题的发生是很重要的一个问题，它对于产品质量的提高有十分重要的意义，因为车间生产人员一般是在加班时容易出现问题，这就要求生产人员加班时一定要保持冷静，不要心急，要更加细心，每生产完一件产品交给检验人员检验之前，再仔细检查一遍，看是否有问题，做到认真地自检、互检，这样做表面上浪费了一些时间，实际上提高了一次合格率，提高了工作效率，因为一旦返修，就会多用焊锡丝，多用一些元材料，就会耽误很多时间，并容易造成质量问题的发生，降低了一次合格率，降低了生产效率，不利于产品质量的提高。 第四，采用以整理、整顿、清洁、清扫、素养为基本内容的现场管理方法,即5s管理法,建立生产部严格的卫生值日制度。事事代表企业形象,人人代表企业形象,一个公司的卫生也代表企业的形象,生产部的卫生一定要搞好,所有的物品都要摆放整齐,放到固定的位置,生产线要清理、清扫,不能有灰尘,地面要清扫,下班后一定要关断电源,时刻注意安全问题,做到清理、清扫、整齐、洁净、安全，树立一个良好的部门形象。 第五，建立严格的考勤制度。生产部的所有人员必须做到按时上下班，不能无故迟到或早退，迟到或早退5 分钟，扣20元钱，迟到或早退半小时，扣全天工资，旷工一天，扣半月工资，旷工三天，作自动辞职处理。 第六，库存及原材料的准备。常用原材料和有供货周期的原材料要有一定量的库存，以满足生产的需要;对于成品，必须保证每种产品都有一定量的库存，以满足销售和更好地保证产品质量的需要，同时，根据市场形势的需要，适当地加大或减少某种产品的库存。 第七，工作总结及分析报告。生产部的所有成员到月底都要上交工作总结，同时鼓励每位员工写出对公司的意见，提出一些好的建议，积极参与生产部和企业管理。另外，我要分析出成品及原材料的质量问题的原因，画出质量分析图，上交总经理。 总之，只要抱着科学的态度，继承传统的方法取其精华，借鉴国外的方法为我所用，创造自己的方法刻意求新，树立一个良好的部门形象，实现降低成本、提高效率、保证质量、及时供货的目标。 望采纳的哈！

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山丹县13691687533： 如何提公司的产量与质量?要具体详细? - ？
比马心律： 公司的生产管理的目标应定为:降低成本、提高效率、保证质量、及时供货,围绕着这个目标,我谈一谈如何进行公司的生产管理. 首先,要做到有效的组织和计划管理.做到定额、定时、...

山丹县13691687533： 怎样在生产中提高生产质量和产量 - ？
比马心律： 作为一个管理有这样的想法是非常的好,在保证质量的情况下再考虑产量,现在厂里虽说都是工资与产量挂钩,但是我们在有产量的前提是保证质量,例如你是管理,那么你就要动员员工的积极性,多和员工走在一起,让他们感觉到你对它们很好,这样他们做事就会来劲,我在公司一直做管理,说实话作为管理人员无非就是想提高自己的效率,所以你的前提是产量和质量掌握在员工手里,所以你必须得同一人心

山丹县13691687533： 如何才能提高生产车间的产量和质量? - ？
比马心律： 从“7S”做起,精益生产,减少浪费.生产方式

山丹县13691687533： 工厂工作如何提高质量和产量?？
比马心律： 要提高工厂的质量和产量首先要有一个高效团结的管理团队,然后要在关键部位把关.对工人要有一定的刺激方案和办法.使其提高生产力.

山丹县13691687533： 想要提高企业的管理的生产质量和产量,应采取什么方法? - ？
比马心律： 这个就涉及到管理学的管理性质主要体现在管理的二重性(从管理的功能来看)主要分为:能力管理(自然性生产力管理) 秩序管理(社会性生产力管理)具体的很繁琐,就概括性给讲述就是“企业管理制度”漏洞改善!

山丹县13691687533： 如何提高产品质量及产量 - ？
比马心律： 实行标准化管理,产品的每个部件,每个流程都要设定标准,一切都按照标准化运作,这样能确保制度上确保产品质量 实行生产线模式,推行流水线作业,可参照汽车流水线作业,分工明确,流水作业,提高产量

山丹县13691687533： 如何提高生产质量的提高?如何提高生产质量的提高? ？
比马心律： 看你们公司如何,现在好多公司都引入了信息化的管理, 其实最好的是让员工在生产的时候就把质量做好,有时间去看下管理类的书籍,管理不是别人能教会得,因为企业不同,员工不同,员工的素质和民俗导致管理这些质量撒的,都靠自己品,

山丹县13691687533： 生产企业怎么提高生产质量和生产效率 - ？
比马心律： 提高员工的思想重视 在现场管理的实践中经常发生以下一些现象:有的职工操作水平很高,各种设备也很精良,结果却发生了事故.因此,车间生产现场管理首先要建立员工思想控制体系,要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围,...

山丹县13691687533： 如何能提高部门的生产质量和效益？
比马心律： 生产产量和质量是相辅相成的,都要重视,这也是现代企业管理必须去重视的,中国现在的消费观已经开始转变“从求量转变为求质”.作为管理者,要找到生产的平衡点,1、作调查;2、提高员工的质量和效益与他们挂钩的意识;3、减少生产中的一些不必要的环节.具体的是:1、查工艺流程;2、调平面布置;3、算流水线;4、减动作要素;5、压搬运时空;6、缩关键路线;7、提人机效益;8、变现场环境;9、看目视管理;10、找问题根源.

山丹县13691687533： 如何提高企业的生产效益与产品质量 - ？
比马心律： 课程收益:本课程将帮助您认识生产现场管理存在的一系列问题,同时指明有效解决这些问题的思路与方法,以期运用相应的方法和改善工具提升生产效率40%以上,从而有效降低企业生产成本,获得领先的市场竞争优势.培训颁发证书:颁发...