塑料挤出成型的内容简介

作者&投稿:钭颖 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
塑料挤出成型哪家好?~

海世安泰塑料(大连保税区)有限公司是一家专业经营塑料押出、薄厚壁吸塑的保税加工企业,拥有先进的生产设备和雄厚的技术实力。本公司的主要生产各种管材 棒材 和异型材。产品以优良的品质,合理的价格和时尚的设计,被广泛用于照明。电子、制冷、建材,物流等行业。公司以诚信为本,顾客至上的服务态度,深受国内外买家的好评。产品主要热销于北美、南美、东欧、北欧以及东亚 市场。

挤出成型塑料制品有以下几种:
一、PVC硬管
二、PVC软管
三、聚烯烃管
四、聚碳酸酯(PC)管
五、聚苯乙烯
六、聚丙烯
七、ABS片材与板材
八、PPR管材

第十三章主要介绍了挤出成型工艺及发展趋势和挤出成型设备的发展情况。书后附录中附有各种挤出机的选型,可供学习参考。
本书内容丰富,可作为高职高专高分子材料类专业的专业教材,可供塑料制品加工的工程技术人员使用,也可作为从事高分子材料研究人员、大专院校师生的参考书。挤出机的出口压力受各种因素的影响存在着较大波动,必能会影响制品的尺寸精度,如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵,可以用来稳定挤出机出口压力波动,使得线性挤出成为可能,从而提高塑料制品的尺寸精度,在单位时间内提高挤出机的产量。海科熔体泵是一种正位移输送设备,高精度的齿轮间隙和容积式结构设计,使稳定均衡的挤出成为可能,在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用,取得了比较好的效果:
1.能实现稳定挤出,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。在挤出过程中,物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差,可大幅度减弱上游工艺传递的波动,快速的进入稳定的工作状态,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。
2.提高产量,降低能耗,实现低温挤出,延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵,把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成,挤出机可在低压低温状态下工作,漏流量大大减少,产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力,并可降低挤出机的背压,使螺杆承受的轴向力下降,延长使用寿命。
3.具有线性挤出特性,便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少,泵的输送能力与转速基本成线性关系,齿轮泵转速改变后,其流量能确切地知道,由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度,利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料,实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。
控制系统采用西门子PLC可编程控制模式,配有先进的人机界面,能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、自动和手动控制功能无忧切换,控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动,稳定出料口的压力,最大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。




塑料挤出成型技术
塑料挤出成型技术是一种常用的塑料加工方法,通过将熔化的塑料材料压入金属模具中,以获得所需的形状和尺寸。该技术的主要将塑料原料进行预处理,包括干燥、混合、加色等,以确保原料的质量和均匀性。将预处理的塑料颗粒放入挤出机的料斗中,通过加热和摩擦,在螺杆的作用下使其熔化成熔融状态。熔融的塑料...

挤出成型的挤出成型过程及设备简介
比较有代表性的挤出成型的工艺过程为:聚合物熔融、成型、定型、冷却、牵引、切割、堆放。其他的挤出成型产品,随物料特性,制品大小和产量要求,挤出机的结构、类型和规格可以是不同的;机头结构、形状、尺寸按具体制品而设计制造;冷却定型方式依制品品种和材料性能而定;其余的辅机也会有很多不同点。然...

塑料挤出成型的内容简介
2.提高产量,降低能耗,实现低温挤出,延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵,把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成,挤出机可在低压低温状态下工作,漏流量大大减少,产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力,并可降低挤出机的背压,使螺杆承受的轴向力下降,延长使用寿命。3.具有线性...

挤出成型的基本过程和工作原理是怎样的?
1. 挤出成型技术能够处理多种聚合物,并生产出各式各样的产品。虽然具体的成型过程因材料和产品类型的不同而有所区别,但基本流程是相似的。2. 常见的挤出成型过程涉及将颗粒或粉状的固体原料加入至挤出机料斗中,并通过料筒外的加热器对其进行加热,直至物料熔化至流动状态。3. 物料在料筒内随着螺杆的...

挤出成型的挤出原理
以塑料挤出为例,简述物料在普通单螺杆挤出机中的挤出过程。固体物料从料斗加入,在旋转着的螺杆的作用下、通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用,向前输送和压实。在开始的阶段物料呈固态向前输送,由于机筒外有加热圈,热通过机简传导给物料;与此同时,物料在前进运动中,生成摩擦热,使物料沿料筒向前的...

塑料挤出成型及挤出件DFM设计指南
橡胶的挤出成型通常叫压出。橡胶压出成型应用较早,设备和技术也比较成熟,压出是使胶料通过压出机连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程,广泛用于制造轮胎胎面、内胎、胶管及各种断面形状复杂或空心、实心的半成品,也可用于包胶操作,是橡胶工业生产中的一个重要工艺过程。1.2工艺优缺点 挤出成型的...

塑料薄膜挤出成型内容简介
《塑料薄膜挤出成型》一书全面而系统地阐述了聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料的挤出成型工艺。通过结合塑料薄膜的生产实例,作者以清晰易懂的语言,深入探讨了塑料薄膜挤出成型所需原料的选择、材料牌号、原料投产前的准备、原料组合配方、设备的选择与维护、生产工艺及其操作要点等关键内容。本书不仅提供了丰富...

塑料挤出成型技术问答内容简介
书中特别关注了塑料管材、薄膜、板(片)材和异型材的挤出生产工艺,深入解析了这些产品的制造过程,让读者能够理解和掌握相关技术。此外,对于废旧塑料的回收利用这一重要环节,也进行了详尽的阐述,展示了其在可持续发展中的关键角色。特别值得一提的是,所有的内容都力求简洁明了,实用性极强,便于技术...

挤出成型挤出成型定义
挤出成型的用途广泛,不仅限于热塑性塑料和橡胶的加工,还包括配料、造粒、胶料过滤等环节。它能够实现连续化生产,制造出包括管材、型材、板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条在内的多种连续制品,展现出其在工业应用中的灵活性和高效性。在合成树脂生产中,挤出机更...

挤出成型的原理
进一步压实,同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用,料温升高开始熔融,压缩段结束;均化段使物料均匀,定温、定量、定压挤出熔体,到机头后成型,经定型得到制品。1、挤出方法按塑化方式:干法挤出与湿法挤出按加压方式:连续挤出与间歇挤出2、特点生产连续、效率高、操作简单、应用范围广 ...

鹿寨县19536447060: 挤出成型简介?
主父狐赛福: 挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑”.与其他成型方法相比,具有效率高、单位成本低的优点. 挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料.挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等.此外,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等. 挤出的产品可称为“型材”,由于横截面形状大多不规则,因此又称为“异型材”.

鹿寨县19536447060: 塑料挤出是什么意思 -
主父狐赛福: 塑料挤出即塑料挤出成型,是塑料成型的重要方法之一.塑料原料加入到塑料挤出机中,借助螺杆旋转产生的压力和剪切力以及外部加热,而使塑料充分熔融塑化和均匀混合,并以流动状态连续通过口模而成型为塑料制品.如塑料管材、型材、板材、片材、吹塑薄膜、打包带、编织袋等都属于挤出成型范围.

鹿寨县19536447060: 什么是PC挤出成型工艺 -
主父狐赛福: 挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出.是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法. ...

鹿寨县19536447060: 挤出成型的挤出成型过程及设备简介 -
主父狐赛福: 挤出成型可加工的聚合物种类很多,制品更是多种多样,成型过程也有许多差异,但基本过程大致相同,比较常见的是以固体状态加料挤出制品的过程.这一挤出成形过程是:将颗粒状或粉状的固体物料加入到挤出机的料斗中,挤出机的料筒外...

鹿寨县19536447060: 塑料挤出机的挤出方法一般指的是什么?
主父狐赛福: 塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状.挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法. 挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑”.与其他成型方法相比,具有效率高、单位成本低的优点. 挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料.挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等.此外,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等. 挤出的产品可称为“型材”,由于横截面形状大多不规则,因此又称为“异型材”.

鹿寨县19536447060: 塑料瓶是怎么做出来的? -
主父狐赛福: 塑料瓶是橡塑行业的一部分,无论是什么塑料瓶,均需要经过成型加工.塑料瓶的成型过程是酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等聚合物制成塑料制品的过程,其中加工方法包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延等等. 总共要经过:压塑→挤...

鹿寨县19536447060: 塑料成型是干什么的怎么个流程 -
主父狐赛福: 塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程.成型的方法多达三十几种. 塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸.加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型.塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程.成型的方法多达三十几种.层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型.上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工.此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等.在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法.

鹿寨县19536447060: 挤出成型塑料制品有哪些?有哪些特点?制品的方法有哪些? -
主父狐赛福: 有哪些特点?制品的方法有哪些?棒、网和复合膜等.②挤出机可周期性重复生产中空制品,如瓶、桶等中空容器.塑料制品特点如下.①有较好的绝缘性、绝热性和隔音性.②塑料制品耐酸、碱,抗腐蚀.③塑料制品一般都比较轻,密度略大...

鹿寨县19536447060: 请问热塑性塑料挤出成型的工艺步骤是什么?谢谢! -
主父狐赛福: 上料、挤出、模具成型、定型模、冷却,剪切...就是这个过程.

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