浓缩果汁的生产工艺流程

浓缩果汁的工艺流程和设计图！急要~

1.材料与设备

1.1材料桃果、葡萄、苹果、草莓**镇产优汁水果；

水符合GB10791—89标准中第4.1条规定；

白砂糖符合GB317标准要求；

柠檬酸符合GB1987—86标准；

稳定剂符合GB2760标准。

1.2设备

　　打浆机，胶磨机，真空脱离机，高压均汁机，封盖机，提取设备、调配罐、粗滤机、超滤设备、灌装机、杀菌釜、贴标机等。

2.工艺流程

果品→精选→洗果→去皮→打浆→灭菌→调配→胶体磨处理→均质→脱气→灌装→杀菌→封盖→冷却→装箱→入库

3.具体要点

果汁是水果经过破碎、压榨、过滤而得到的汁液。水果产区多生产一些果汁，既能减少贮运中的损失，节约大量运费，又可通过加工，提高水果商品率，增加果农的收入。果汁制作工艺流程要点如下：
　　3.1原料选择果汁的优劣取决于果质的好坏，制作果汁的原料，必须是新鲜、成熟、无霉烂、无病害现象，并具有优良的风味和丰富的汁液。
　　3.2原料预处理
　　原料根据成熟度分级并用清水充分洗净。可用高锰酸钾消毒，去除无用部分，如果核、果皮络、果梗、果籽等。
　　3.3破碎、压榨、粗滤
　　将洗涤干净的原料用破碎机或切片机破碎。破碎时间要短，以免果实变色。为增加果汁的颜色和出汁率，可将果汁加温至40～50℃，保温4～5个小时。果肉较硬的果实，可将其加热煮沸，使其软化。经过破碎和加温处理的果汁用压榨机榨汁，在进行第一次榨汁后，将果渣拌匀疏松，进行第二次压榨。榨出的果汁要进行过滤，以除去汁液中的果皮和大块果肉。
　　3.4　调整果汁
　为使果汁符合一定规格要求和改进风味口感，可调整其糖分和酸分，可视情形加入糖、柠檬酸和防腐汁，还可加入适量的香精和色素。　　

3.5装瓶、杀菌、贮藏
　　将调配好的果汁加热至85～90℃，然后趁热用细布过滤，并装入消过毒的容器内，立即密封，然后在沸水中杀菌，杀菌后冷却即为成品。一般果汁宜存在4～6℃左右的环境中，以减少不良变化。

4.产品质量要求

4.1感官指标

色泽果品不同而不同以桃为例，呈乳白色或乳白色显微黄色；

风味果品不同而不同以桃为例，具有黄桃特有的清香味、甜酸适口、爽口、无异味；

组织状态乳浊型，无沉淀，无分层；

杂质不允许存在。

4.2理化指标

可溶性固形物（以折光计）9～10；PH4.1；总糖8.5～9.3。

4.3微生物指标

细菌总数（个/ｍｌ）≤100；大肠杆菌（个/100ｍｌ）＜3；致病菌不得检出。

首先，简单说明一下果汁生产的工艺流程，
水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。
果汁生产的主要设备主要就是三部分：
1、 榨汁、
2、 脱胶处理 + 超滤、
3、 浓缩。
果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。
所谓榨汁，就是推进一个物体（挤压面），把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间（挤压室）中挤压出去的过程。如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。
影响出汁率的因素有：
1、 挤压力：在一定压力范围内，出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键。
2、 果浆泥的破碎程度
3、 挤压层的厚度
4、 预排汁
5、 榨汁的助剂，有无助剂，影响出汁率最多达11.7%。

各种榨汁设备的比较：
间歇：室式榨汁机、包裹式榨汁机、
连续：螺旋榨汁机、带式榨汁机。
1、 螺旋榨汁机，在我国广泛应用，结构简单、故障少、生产效率比较高。但出汁率低，大多情况下40-60%，浑浊物>3%。
2、 带式榨汁机，连续作业，工作效率高，适合大规模生产。出汁率高，78%左右。带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。

由于在初榨汁中含有较多的浑浊物，影响果汁的浓缩和最终产品质量，需要对初榨汁进行净化处理，主要用各种分离超滤设备，并在分离进行澄清处理处理，以提高分离因数和效率。
浓缩，是将净化后的水果原汁，在较高真空度下，在60-65℃温度环境下，蒸发出水果原汁中的大部分水分，将体积缩小到原来体积的1/6左右，可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%。便于运输保存。目前国内市场各类浓缩果汁的价格一般在1.0—1.2万元左右。
以上是水果浓缩汁工艺的简单说明。
一、下边谈国外的果汁设备生产厂商。
近20年，为我国各地主要果汁厂提供设备的国外果汁设备厂商，大多是德国、意大利和瑞士的公司。
这些公司的名称和相关产品如下：
1、 榨汁设备：主要介绍德国的Flottweg GmbH.
Flottweg GmbH.建立于1932年，于1984年研制成功全球第一台水果加工用带式榨汁机。此前，水果榨汁使用都是一种间歇的榨汁机械——螺旋榨汁机。由于带式榨汁机的发明，才使连续大规模榨汁生产成为可能。目前，Flottweg GmbH.的最大榨汁能力是22吨/每小时。这也是世界果汁行业的主力设备。
93年，我国有几家饮料机械厂开始按照Flottweg GmbH机型仿造带式榨汁机，最早在河南平顶山市，生产的是1吨/小时带式榨汁机。然后是江苏靖江的海鸥食品机械公司仿造的每小时3吨、5吨、10吨、20吨的带式榨汁机。国内有相当数量的果汁厂，由于价格的原因，选择了这两家的设备。
Flottweg GmbH，是一家以分离设备主要产品的德国公司，目前在中国设有办事处。
2、 浓缩设备：
瑞士的Unipectin
主要产品是果汁浓缩设备。
3、 其它几家同我国果汁厂有关的国外设备公司
意大利的FBR ELPO S.p.A, 生产无菌灌装设备；
意大利的Verind , 生产超滤设备；
美国的FMC，生产管件、阀门；
德国的APV，生产热交换设备；浓缩设备；
以上几家公司，在果汁生产中，没有什么太突出的。

二、国内果汁设备厂商
首先得说明，果汁生产设备不是饮料生产设备。
但目前国内是把果汁设备同饮料设备是混在一起的。目前国内有名的饮料设备厂商的果汁设备都不是自己生产的，都是从外部配套的。
比如，轻工部南京轻机厂、合肥轻机厂、广东轻机厂，广东乐惠、江苏张家港顺峰美星，张家港白熊，宁波轻机总厂，都是以饮料灌装和调配设备为主的饮料设备厂商，不是果汁设备厂商。
国内果汁设备厂商集中在江苏靖江。河南、山东也有，不值一提。江苏靖江目前一共有5家。以江苏靖江海鸥食品机械公司、靖江科威食品机械公司为首。
江苏靖江海鸥食品机械公司，是国内第二家成功仿制Flottweg带式榨汁机的设备厂商，也是国内第一家生产3吨/小时以上规模的设备厂商。另外还生产每小时处理10吨以上水果原料的各种洗果机、破碎机、选拣机、输送机、提升机，以及浓缩、杀菌设备。


http://www.58food.com/Html/spjs/20065/2006524143057.html
http://hi.baidu.com/wanglinshan/blog/item/57b9b54552debb26cffca391.html
http://www.equiplube.com/bbs/showtopic.asp?id=39070&forumname=19
给我加分

　　以下是浓缩猕猴桃果汁的生产工艺，可以参考一下：
　　原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。
　　(2)操作要点。
　　①原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。
　　②清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。
　　③打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
　　④调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。
　　⑤过滤。调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
　　（6）均质。过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。
　　⑦装罐。将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。
　　⑧杀菌冷却。封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。
　　(3)制品质量要求。产品呈淡黄色，色泽均匀一致。具有猕猴桃汁应有的风味，酸甜适口，无异味。汁液均匀混浊，静置后允许有沉淀，但经摇动后仍呈均匀混浊状态。可溶性固形物(按折光计)为14%～l6％。总酸度(以柠檬酸汁)为O．6％～1．2％。
　　(4)其他问题。
　　①猕猴桃除生产混蚀果汁外，还可制成澄清果汁与浓缩果汁。
　　浓缩猕猴桃汁生产工艺流程如下：
　　原料选择一清洗一破碎一榨汁一过滤一均质一脱气一杀菌一浓缩一包装。
　　该生产工艺简便可行，生产效率高，维生素C损失较少，能较好地保持猕猴桃的风味。浓缩汁具有节省包装和运输费用及贮藏不易变质等优点。
　　澄清猕猴桃汁生产工艺流程如下：
　　原料选择一清洗一破碎一榨汁一杀酶一过滤一澄清一过滤一加热排气一装罐一封口一杀菌一包装一成品。
　　澄清果汁生产的关键是果汁的澄清和过滤。为了除去果汁中的不溶性固形物，可采用以下几种方法：首先采用机械提汁的方法，尽量减少果汁中的不溶性固形物；再利用酶对果汁澄清，先把果汁加热至微沸。待冷却至40一50℃时，加入酶制剂，搅拌均匀，静置3～3．5小时，果汁中的絮状物逐渐下沉而得以澄清；采用过滤手段，使果汁中微小悬浮物去除；用真空抽滤的方法，不仅过滤速度快，而且澄清效果好。
　　②猕猴桃中维生素C的保护。猕猴桃加工中维生素C的保护十分重要。应注意这样几个方面:洗果后未破皮之前避免与水接触；缩短工艺过程，半成品贮存应注意避光，减少光照时间；加工中原料与半成品避免与铜、铁金属接触；整个操作过程在酸性条件下进行；采取措施减少氧在果汁中的含量，以减少维生索C的氧化损失。

首先，简单说明一下果汁生产的工艺流程，
水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。
果汁生产的主要设备主要就是三部分：
1、 榨汁、
2、 脱胶处理 + 超滤、
3、 浓缩。
果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。
所谓榨汁，就是推进一个物体（挤压面），把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间（挤压室）中挤压出去的过程。如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。
影响出汁率的因素有：
1、 挤压力：在一定压力范围内，出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键。
2、 果浆泥的破碎程度
3、 挤压层的厚度
4、 预排汁
5、 榨汁的助剂，有无助剂，影响出汁率最多达11.7%。

水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。

你知道浓缩果汁的原理吗

浓缩果汁的生产工艺流程：
吹瓶机系统（吹灌旋）无菌冷灌装系统→输送系统→PET 封盖液位检测机→吹水机→套、缩标机→标签检测→喷码机→裹包式装箱机→箱喷码→满箱检测→机器人码垛机→产品入库

借鉴国外同类产品先进技术的基础上，自主开发了PET 无菌冷灌装生产线。无菌冷灌
装生产线采用了无菌隔离技术，保证了灌装物料、包装环境和包装容器的无菌化。采用消毒液浸泡的方式对瓶、盖进行灭菌，确保包装容器的无菌。采用SOP 方式对设备内部表面和外部表面进行清洗和灭菌以及采用无菌空气使灌装环境保持正压，实现 100 级洁净环境。采用CIP 和SIP 方式对物料 管路进行清洗和灭菌，保证了经UHT 灭菌后的物料不被污染，而确保最终产品达到商业无菌要求。采用PROFINET 总线控制技术实现单机之间的通信和整线控制，在线显示整线运行状态和故障报警， 极大地提高了自动控制水平，降低了人为误操作的可能性。

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南川区15378197583： 浓缩果汁的工艺流程？
彤颜心脑： 苹果浓缩汁生产工艺流程: 苹果收购→质检→进入果槽→清洗→提升→分级→鲜果破碎→螺杆泵输送→榨汁→预浓缩→香精回收→澄清→粗滤→超滤→农残降解→蒸发→巴式杀菌→无菌灌装→封口→贴标签→成品贮存

南川区15378197583： 浓缩苹果汁的加工过程是什么样的? - ？
彤颜心脑： 浓缩苹果汁体积小,可溶性固形物含量达65%~68%,可节约包装及运输费用,能使产品较长期保藏. 1.工艺流程:原料→洗果→洗涤→破碎→榨汁→澄清→杀菌→浓缩→灌装→成品. 2.技术要点: (1)果汁制取:果汁制取必须选择成熟、...

南川区15378197583： 浓缩梨汁是怎么做的? - ？
彤颜心脑： 浓缩果汁是在水果榨成原汁后再采用低温真空浓缩的方法,蒸发掉一部分水份做成的, 在配制100%果汁时须在浓缩果汁原料中还原进去果汁在浓缩过程中失去的天然水份等量的水,制成具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品...

南川区15378197583： 果汁浓缩工艺中的单元操作分析 - ？
彤颜心脑： 原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却. (2)操作要点. ①原料选择.制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实. ②清洗.原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁...

南川区15378197583： 苹果汁的生产工艺是什么,生产厂房设备有哪些,生产的关键控制点在哪? - ？
彤颜心脑： 主要生产工艺分为 清洗-破碎-酶解-超滤-蒸发-检测-包装-冷藏,生产设备主要包括清洗机器、榨机、不锈钢存储大罐、超滤设备、吸附设备、蒸发器、纸板过滤机、包装机等.主要的关键控制点包括:清洗过程的霉菌、大肠杆菌等有害菌控制、超滤过程中的防止污染控制、耐热菌控制、色值控制等.

南川区15378197583： 建个果汁厂都需要什么设备? - ？
彤颜心脑： 简单说明一下果汁生产的工艺流程:水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装. 果汁生产的主要设备主要就是三部分: 1、 榨汁、 2、 ...

南川区15378197583： 开一个果汁厂需要些什么设备?? - ？
彤颜心脑： 饮料类型的不同,配置的机械也是不一样的,如果说是从水处理开始一直到装箱外售,不用手工用机械水线大概70万(好的).如果光用水处理和灌装机大概也要20万,现在传统用于饮料机械的是灌装机,有些厂家也开始尝试用无菌冷灌装机了,如果你要便宜的话,也可以买个二手的,大概是5万.另外,还应该遵守《中华人民共和国国家标准 饮料厂卫生规范 GB12695-90》

南川区15378197583： 高分求“橙汁生产工艺”! - ？
彤颜心脑： 橙汁加工的一般工艺流程: 浓缩→灌装↗柑橘鲜果→清洗→拣选→分级→榨汁→精滤→离心→脱气→杀菌→灌装→冷藏. 橙汁加工生产过程中使用的主要设备有:鲜果清洗分级机、榨汁机、精滤机、离心机、浓缩器、脱气机、杀菌机、无菌灌装、封口机等.到百科文库下载:http://220.181.50.113/view/0c3ecf81e53a580216fcfe21.html

南川区15378197583： 办小型果汁厂需要什么设备? - ？
彤颜心脑： 破碎机,打浆机,离心机,杀菌机,灌装机,封盖机包装机,打码机自己弄需要二手设备的话10-20万,这是比较全的.

南川区15378197583： 浓缩菠萝浆的工艺？
彤颜心脑： 和浓缩果汁的制作方法一样!①生产工艺流程: 鲜果→清洗→软化→打浆→调配→浓缩→装罐→杀菌→冷却. ②工艺要点:原料:应选择充分成熟的果实,这样可提高果酱产量而且使其风味浓郁. 软化、打浆:为了便于打浆、防止果酱变褐,...